一种提高镁合金疲劳性能的方法与流程

文档序号:21501882发布日期:2020-07-14 17:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:

利用疲劳试验机在室温环境下对镁合金样品采用低于屈服极限的拉-压循环应力载荷进行预加载;

预加载完成后,将镁合金样品置于含有纳米级高炉钛渣作添加剂的润滑油中进行浸泡处理,浸泡2-4小时后取出;

对镁合金样品表面除油后,对镁合金样品表面进行喷丸强化处理。

2.根据权利要求1所述的提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:所述镁合金样品的表面粗糙度为0.2-0.8。

3.根据权利要求1所述的提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:所述润滑油的酸值小于等于0.1mgkoh/g。

4.根据权利要求3所述的提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:所述润滑油为半合成润滑油或全合成润滑油。

5.根据权利要求1所述的提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:所述纳米级高炉钛渣的粒度为10-50nm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:纳米级高炉钛渣的含量为润滑油质量的0.5%-1%。

7.根据权利要求6所述的提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:纳米级高炉钛渣中,tio2的质量含量为15%~25%,sio2的质量含量为15%~20%,al2o3的质量含量为10%~15%。

8.根据权利要求1所述的提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:喷丸强化工序中采用的喷丸弹丸为陶瓷丸;陶瓷丸的直径为0.6-0.85mm,喷丸速度为10-30m/s,喷丸振动器的振动频率为30-50hz,喷丸时间为10-20分钟,喷嘴到试样表面的距离为50-100mm,喷丸的喷射角度为90度,为垂直喷射。

9.根据权利要求1-5,8任一项所述的提高镁合金疲劳性能的方法,其特征在于:采用疲劳试验机对镁合金样品进行预加载时的拉-压循环应力载荷中的最大应力为屈服极限的10%-20%,应力比为0,预加载的循环次数为5000-10000周次。


技术总结
本发明公开了一种提高镁合金疲劳性能的方法,利用疲劳试验机在室环境下对镁合金样品采用低于屈服极限的拉‑压循环应力载荷进行预加载;预加载完成后,将镁合金样品置于含有纳米级高炉钛渣作添加剂的润滑油中进行浸泡处理,浸泡2‑4小时后取出;对镁合金样品表面除油后,对镁合金样品表面进行喷丸强化处理。本发明的提高镁合金疲劳性能的方法采用低应力循环预加载结合纳米材料表面修复的技术,可以细化镁合金晶粒、提高材料疲劳强度,同时利用纳米级高炉钛渣对镁合金材料表面的缺陷或不平整处进行表面修复,可以有效减缓或防止镁合金材料润滑油工况下的腐蚀,大大提高镁合金材料润滑油工况下的疲劳性能。

技术研发人员:贾艳艳;陈凌
受保护的技术使用者:重庆工商大学
技术研发日:2020.05.15
技术公布日:2020.07.14
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