一种方便调节的轴承加工用磨削装置的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，具体是一种方便调节的轴承加工用磨削装置。

背景技术：

轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，则轴承加工过程中就需要一种磨削装置来对轴承进行打磨处理。

目前市场上存在多种磨削装置，但是这些磨削装置普遍存在着，在对轴承外圈进行打磨之前会采用内外两端夹持的方法进行固定，但这种方式则会影响到夹持的部位进行打磨，因此，本领域技术人员提供了一种方便调节的轴承加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便调节的轴承加工用磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便调节的轴承加工用磨削装置，包括工作台，所述工作台的上方一侧连接有控制器，所述工作台的上方中部连接有旋转机构，所述旋转机构的内部包括有连接在工作台上方的第二转盘，所述第二转盘的上方内嵌有滚珠轴承，所述滚珠轴承的上方连接有连接块，所述连接块的上方连接有垫片，所述垫片的上方连接有第一转盘。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转机构的上方连接有固定机构，所述固定机构的内部包括有连接有旋转机构上方的第一底座，所述第一底座的上方开设有滑槽，所述固定机构的上方且靠近滑槽的一端连接有第二挡板，所述固定机构的上方且靠近滑槽的另一端连接有第一挡板，所述固定机构的一侧内嵌有轴承座，所述轴承座的一端连接有滑槽，所述轴承座的内部连接有丝杆，所述丝杆的一侧连接有手轮，所述丝杆的另一侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母上方连接有第一挡板，所述滚珠螺母两侧均连接有滑块。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的上方且靠近旋转机构的一侧连接有第二底座，所述第二底座的上方连接有电机盒，所述电机盒内的电机输出轴连接有砂轮。

作为本发明再进一步的方案：所述连接块的一端与滚珠轴承内圈相连接，所述第二转盘与第一转盘转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的外侧连接有滑槽，所述第一底座与第一挡板滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述砂轮的外侧与第二挡板的外侧相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一转盘、第二转盘、轴承、连接块、垫片，在轴承外圈与第二转盘固定连接时，当旋转第一转盘时，可带动垫片一端连接的连接块进行转动，在连接块一端连接的轴承内圈与第二转盘的转动作用下，可实现第一转盘与第二转盘之间进行转动，有利于实现第一转盘进行多角度旋转。

2、通过手轮、丝杆、第一底座、第一挡板、滑槽、第二挡板、滑块、轴承座、滚珠螺母，通过旋转手轮，丝杆在轴承座的作用下，使得丝杆外侧的滚珠螺母两侧的滑块沿滑槽做平移移动，继而带动滚珠螺母上方的第一挡板在第一底座上方进行平移移动，从而扩大或缩小第一挡板与第二挡板之间的距离，将不同尺寸轴承固定在第一挡板和第二挡板的外侧，有利于保证轴承在加工的过程中不会出现松动情况。

附图说明

图1为一种方便调节的轴承加工用磨削装置的结构示意图；

图2为一种方便调节的轴承加工用磨削装置中旋转机构的剖视图；

图3为一种方便调节的轴承加工用磨削装置中固定机构的结构示意图；

图4为一种方便调节的轴承加工用磨削装置中第一挡板和丝杆的结构示意图；

图5为一种方便调节的轴承加工用磨削装置中第一底座的侧面剖视图；

图6为一种方便调节的轴承加工用磨削装置中第一底座的正面剖视图。

图中：1、工作台；2、旋转机构；21、第一转盘；22、第二转盘；23、滚珠轴承；24、连接块；25、垫片；3、固定机构；31、手轮；32、丝杆；33、第一底座；34、第一挡板；35、滑槽；36、第二挡板；37、滑块；38、轴承座；39、滚珠螺母；4、砂轮；5、电机盒；6、第二底座；7、控制器。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种方便调节的轴承加工用磨削装置，包括工作台1，工作台1的上方一侧连接有控制器7，工作台1的上方中部连接有旋转机构2，旋转机构2的内部包括有连接在工作台1上方的第二转盘22，第二转盘22的上方内嵌有滚珠轴承23，滚珠轴承23的上方连接有连接块24，连接块24的上方连接有垫片25，垫片25的上方连接有第一转盘21。

在图3中：旋转机构2的上方连接有固定机构3，固定机构3的内部包括有连接有旋转机构2上方的第一底座33，第一底座33的上方开设有滑槽35，固定机构3的上方且靠近滑槽35的一端连接有第二挡板36，固定机构3的上方且靠近滑槽35的另一端连接有第一挡板34，固定机构3的一侧内嵌有轴承座38，轴承座38的一端连接有滑槽35，轴承座38的内部连接有丝杆32，丝杆32的一侧连接有手轮31，丝杆32的另一侧套接有滚珠螺母39，滚珠螺母39上方连接有第一挡板34，滚珠螺母39两侧均连接有滑块37，工作人员通过旋转手轮31，丝杆32在轴承座38的作用下，使得丝杆32外侧的滚珠螺母39两侧的滑块37沿滑槽35做平移移动，继而带动滚珠螺母39上方的第一挡板34在第一底座33上方进行平移移动，从而扩大或缩小第一挡板34与第二挡板36之间的距离，将不同尺寸轴承固定在第一挡板34和第二挡板36的外侧。

在图1中：工作台1的上方且靠近旋转机构2的一侧连接有第二底座6，第二底座6的上方连接有电机盒5，电机盒5内的电机输出轴连接有砂轮4，工作人员通过控制器7打开电机盒5内的电动机，使得电机盒5内的电机输出轴带动砂轮4进行旋转。

在图2中：连接块24的一端与滚珠轴承23内圈相连接，第二转盘22与第一转盘21转动连接，工作人员推动第一转盘21，带动垫片25一端连接的连接块24进行转动，在连接块24一端连接的滚珠轴承内圈与第二转盘22的转动作用下，可实现第一转盘21与第二转盘22之间进行转动。

在图3中：滑块37的外侧连接有滑槽35，第一底座33与第一挡板34滑动连接，滑块37沿滑槽35做平移移动，继而带动滚珠螺母39上方的第一挡板34在第一底座33上方进行平移移动。

在图1中：砂轮4的外侧与第二挡板36的外侧相对应，工作人员通过控制器7打开电机盒5内的电动机，使得电机盒5内的电机输出轴带动砂轮4进行旋转，即可对第二挡板36的外侧连接的轴承进行打磨加工。

本发明的工作原理是：在需使用该轴承加工用磨削装置时，首先，工作人员通过旋转手轮31，使得丝杆32外侧的滚珠螺母39沿着丝杆32做平移移动，继而使滚珠螺母39两侧的滑块37沿滑槽35做平移移动，继而带动滚珠螺母39上方的第一挡板34在第一底座33上方进行平移移动，从而扩大或缩小第一挡板34与第二挡板36之间的距离，将不同尺寸轴承固定在第一挡板34和第二挡板36的外侧，随后工作人员通过控制器7打开电机盒5内的电动机，使得电机盒5内的电机输出轴带动砂轮4进行旋转，即可对第二挡板36的外侧连接的轴承进行打磨加工，在打磨过程中，工作人员可推动第一转盘21，带动垫片25一端连接的连接块24进行转动，在连接块24一端连接的滚珠轴承内圈与第二转盘22的转动作用下，可实现第一转盘21与第二转盘22之间进行转动，可对轴承进行多角度打磨。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。