1.一种用于桥梁钢表面锈层在线稳定化处理装置，其特征在于，该处理装置包括用于输送桥梁钢板(1)的输送辊(2)及位于所述输送辊(2)上方的钢丝辊(3)、第一刷辊(4)和第二刷辊(5)，所述第一刷辊(4)上方安装设有成锈剂喷头(6)，所述第二刷辊(5)上方安装设有稳定剂喷头(7)；所述第一刷辊(4)与第二刷辊(5)之间还设有烘干炉(8)。
2.根据权利要求1所述用于桥梁钢表面锈层在线稳定化处理装置，其特征在于，所述钢丝辊(3)一侧还设有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)与下方运送的桥梁钢板(1)沿竖直方向的距离为0.3～0.5m，所述烘干炉(8)与下方运送的桥梁钢板(1)在竖直方向之间的距离为0.1～0.2m。
3.根据权利要求1所述用于桥梁钢表面锈层在线稳定化处理装置，其特征在于，所述成锈剂喷头(6)位于第一刷辊(4)正上方且距离第一刷辊(4)有0.2～0.3m。
所述稳定剂喷头(7)位于第二刷辊(5)正上方且距离第二刷辊(5)有0.2～0.3m。
4.根据权利要求1所述用于桥梁钢表面锈层在线稳定化处理装置，其特征在于，所述第一刷辊(4)下方还设有成锈剂回收槽(10)，所述成锈剂回收槽(10)连接成锈剂喷头(6)，所述第二刷辊(5)下方还设有稳定剂回收槽(11)，所述稳定剂回收槽(11)连接稳定剂喷头(7)。
5.一种权利要求1所述装置的处理方法，其特征在于，待处理桥梁钢板通过输送辊(2)的运送依次经过钢丝辊(3)的除尘清扫、第一刷辊(4)的辊涂、烘干炉(8)的干燥处理及第二刷辊(5)的辊涂，处理好的桥梁钢板送入成品区，静置干燥后，待用；
其中，成锈剂包括如下质量百分比的各化学组分：
cuso4:1～5％、fecl3:2～6％；余量为水；
稳定剂包括如下质量百分比的各化学组分：
zn(h2po4)2:0.5～3％、kmno4:2～5％、棕色素:1～5％；
并且，经第一刷辊(4)的辊涂处理后形成1～3μm厚的黄色锈层；
经过第二刷辊(5)的辊涂处理后形成1.5～4μm厚的棕色锈层。
6.根据权利要求5所述处理方法，其特征在于，所述输送辊(2)的运行速度为5～10m/min。
7.根据权利要求5所述处理方法，其特征在于，所述钢丝辊(3)的压下力为10～100kn，位于所述钢丝辊(3)一侧的鼓风机(9)风量为25～30m/s。
8.根据权利要求5所述处理方法，其特征在于，所述成锈剂喷头(6)控制成锈剂流量2～5l/s，使钢板表面附着成锈剂厚度0.2～0.5mm；
所述稳定剂喷头(7)控制稳定剂流量1～3l/s，使钢板表面附着稳定剂厚度0.1～0.3mm。
9.根据权利要求5～8中任意一项所述处理方法，其特征在于，所述烘干炉(8)设置的烘干温度为40～50℃，每次烘干时间为5～10min。
10.根据权利要求9所述处理方法，其特征在于，所述待处理桥梁钢板厚度为10～50mm。