一种用于超细微型件的局部精密热处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及热处理设备技术领域，具体为一种用于超细微型件的局部精密热处理设备。


背景技术：

[0002]
在超细微型件生产过程中，有时会遇到直径在0.3mm以下的超细微型件的局部热处理问题，如某种特殊接插件的插针，其直径仅为0.3mm，材料为淬火状态下的铍青铜，由于插针加工过程的硬化及应力集中的影响，插针的根部极易在使用过程中产生脆断现象，为此，在生产中常用酒精灯加热的方法，来对插针的根部进行局部热处理。
[0003]
现有的超细微型件酒精灯热处理过程中因火焰摆动而造成超细微型件热处理温度忽高忽低，加热温度不稳定，且超细微型件受热不均匀，热处理过程耗时较久，进而容易影响超细微型件热处理的质量，以及影响超细微型件热处理操作的便捷性和效率，以及酒精灯操作过程中还容易发生酒精洒漏而发生火灾的情况，并会影响超细微型件酒精灯热处理过程的安全性。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，具备能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作便捷性和安全性等优点，解决了目前超细微型件酒精灯热处理过程中因火焰摆动而造成超细微型件热处理温度忽高忽低，加热温度不稳定，且超细微型件受热不均匀，热处理过程耗时较久，以及以及酒精灯操作过程中还容易发生酒精洒漏而影响超细微型件酒精灯热处理过程安全性的问题。
[0005]
（二）技术方案为实现能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作便捷性和安全性的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内壁固定连接有隔热套，所述隔热套的内壁固定连接有多个电加热管，所述隔热套的内壁固定连接有内衬，所述内衬的内壁开设有多个矩形通孔，其中一个所述矩形通孔的孔壁固定连接有温度传感器，所述壳体的上表面固定连接有控制器，所述底板的上表面开设有t形滑槽，所述t形滑槽的槽壁滑道连接有t形滑块，所述t形滑块的上表面固定连接有l形板，所述l形板的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有l形块，所述l形块的上表面固定连接有固定机构，所述l形板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动杆的侧壁固定连接，所
述底板的上表面固定连接有复位机构，所述壳体的上表面固定连接有冷却机构。
[0006]
优选的，所述冷却机构包括与壳体上表面固定连接的支架，所述支架的内壁固定连接有风箱，所述风箱的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端穿过风箱的上表面并固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有扇叶，所述转杆的杆壁通过连接轴承转动连接有连接块，所述连接块的外壁与风箱的内壁固定连接，所述风箱的顶端外壁开设有矩形进风口。
[0007]
优选的，所述复位机构包括与底板上表面固定连接的固定块，所述固定块的侧壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有移动杆，所述移动杆的侧壁与l形板的外壁固定连接，所述移动杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与l形板和固定块的外壁固定连接，所述移动杆的侧壁固定连接有拉块。
[0008]
优选的，所述固定机构包括l形块上表面固定连接的支撑块和螺杆，所述螺杆的杆壁活动套接有压块，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定套接有隔热环，所述支撑块的上表面和压块的下表面均固定连接有隔热块。
[0009]
优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有垫块，所述垫块的下表面固定连接有橡胶垫。
[0010]
优选的，所述隔热套、内衬、隔热环和隔热块的材料均为隔热陶瓷。
[0011]
优选的，所述风箱的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有半导体制冷片。
[0012]
（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，具备以下有益效果：该用于超细微型件的局部精密热处理设备，通过设置有固定机构、驱动电机、电加热管和弹簧，当需要对超细微型件局部进行热处理的时候，首先拉动拉块，拉块通过移动杆使l形板移动，l形板通过t形滑块在t形滑槽内移动，接着把超细微型件热处理部分露出，其他部分放置在隔热块中间，接着旋转螺纹筒，螺纹筒推动压块，压块使隔热块挤压固定超细微型件，之后松开拉块，此时l形板在弹簧的弹力作用下移动，使超细微型件部分伸入壳体内部，然后通过控制器启动驱动电机和电加热管，控制器通过温度传感器控制壳体内热处理温度，保证超细微型件受热不会忽高忽低，使其受热稳定，同时驱动电机使转动杆转动，转动杆通过l形块和固定机构使超细微型件在壳体内旋转受热均匀，降低超细微型热处理的速度，在超细微型件热处理完毕需要冷却的时候，同时启动马达和半导体制冷片，半导体制冷片使风箱温度降低，之后马达使扇叶转动，扇叶使风箱内冷空气吹向拉出的超细微型件，加快超细微型件的冷却速度，以及该设备不需要酒精灯加热，操作便捷，并能够避免发生酒精洒漏而发生火灾的情况，该机构能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作的便捷性和安全性。
附图说明
[0013]
图1为本发明提出的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备结构示意图；图2为本发明提出的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备局部的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备图1中a部的局部结构放大图；图4为本发明提出的一种用于超细微型件的局部精密热处理设备图1中b部的局部结构放大图。
[0014]
图中：1底板、2壳体、3隔热套、4电加热管、5内衬、6控制器、7冷却机构、71支架、72风箱、73马达、74转杆、75扇叶、76连接块、77矩形进风口、8固定机构、81支撑块、82螺杆、83压块、84螺纹筒、85隔热环、86隔热块、9复位机构、91固定块、92移动杆、93弹簧、94拉块、10 t形滑槽、11 t形滑块、12 l形板、13滚动轴承、14转动杆、15 l形块、16驱动电机、17温度传感器、18垫块、19橡胶垫、20半导体制冷片。
具体实施方式
[0015]
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
请参阅图1-4，一种用于超细微型件的局部精密热处理设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有壳体2，壳体2的内壁固定连接有隔热套3，隔热套3的内壁固定连接有多个电加热管4，隔热套3的内壁固定连接有内衬5，内衬5的内壁开设有多个矩形通孔，其中一个矩形通孔的孔壁固定连接有温度传感器17，壳体2的上表面固定连接有控制器6，底板1的上表面开设有t形滑槽10，t形滑槽10的槽壁滑道连接有t形滑块11，t形滑块11的上表面固定连接有l形板12，l形板12的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承13，滚动轴承13的内壁固定连接有转动杆14，转动杆14的侧壁固定连接有l形块15，l形块15的上表面固定连接有固定机构8，l形板12的外壁固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出端与转动杆14的侧壁固定连接，底板1的上表面固定连接有复位机构9，壳体2的上表面固定连接有冷却机构7。
[0017]
冷却机构7包括与壳体2上表面固定连接的支架71，支架71的内壁固定连接有风箱72，风箱72的上表面固定连接有马达73，马达73的输出端穿过风箱72的上表面并固定连接有转杆74，转杆74的底端固定连接有扇叶75，转杆74的杆壁通过连接轴承转动连接有连接块76，连接块76的外壁与风箱72的内壁固定连接，风箱72的顶端外壁开设有矩形进风口77。
[0018]
复位机构9包括与底板1上表面固定连接的固定块91，固定块91的侧壁开设有圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有移动杆92，移动杆92的侧壁与l形板12的外壁固定连接，移动杆92的杆壁活动套接有弹簧93，弹簧93的两端分别与l形板12和固定块91的外壁固定连接，移动杆92的侧壁固定连接有拉块94。
[0019]
固定机构8包括l形块15上表面固定连接的支撑块81和螺杆82，螺杆82的杆壁活动套接有压块83，螺杆82的杆壁螺纹连接有螺纹筒84，螺纹筒84的外壁固定套接有隔热环85，支撑块81的上表面和压块83的下表面均固定连接有隔热块86，上述机构能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作的便捷性和安全性。
[0020]
底板1的下表面四角处均固定连接有垫块18，垫块18的下表面固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19能够保证设备放置的稳定性。
[0021]
隔热套3、内衬5、隔热环85和隔热块86的材料均为隔热陶瓷，隔热陶瓷能够避免热量流失和烫伤人员皮肤。
[0022]
风箱72的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有半导体制冷片20，半导体制冷片20使风箱72温度降低，提高冷却机构7冷却超细微型件的效率。
[0023]
综上所述，该用于超细微型件的局部精密热处理设备，当需要对超细微型件局部进行热处理的时候，首先拉动拉块94，拉块94通过移动杆92使l形板12移动，l形板12通过t形滑块11在t形滑槽10内移动，接着把超细微型件热处理部分露出，其他部分放置在隔热块86中间，接着旋转螺纹筒84，螺纹筒84推动压块83，压块83使隔热块86挤压固定超细微型件，之后松开拉块94，此时l形板12在弹簧93的弹力作用下移动，使超细微型件部分伸入壳体2内部，然后通过控制器6启动驱动电机16和电加热管4，控制器6通过温度传感器17控制壳体2内热处理温度，保证超细微型件受热不会忽高忽低，使其受热稳定，同时驱动电机16使转动杆14转动，转动杆14通过l形块15和固定机构8使超细微型件在壳体1内旋转受热均匀，降低超细微型热处理的速度，在超细微型件热处理完毕需要冷却的时候，同时启动马达73和半导体制冷片20，半导体制冷片20使风箱72温度降低，之后马达73使扇叶75转动，扇叶75使风箱72内冷空气吹向拉出的超细微型件，加快超细微型件的冷却速度，以及该设备不需要酒精灯加热，操作便捷，并能够避免发生酒精洒漏而发生火灾的情况，该机构能够提高使超细微型件受热稳定和均匀提高了超细微型件热处理的效率和质量，同时提高了局部精密热处理设备对超细微型件热处理的合格率，以及提高了超细微型件热处理操作的便捷性和安全性。
[0024]
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。