一种喷气发动机用板材的打磨辅助装置的制作方法

1.本发明涉及喷气发动机加工技术领域，具体为一种喷气发动机用板材的打磨辅助装置。


背景技术：

2.喷气发动机在生产过程中需要用到许多高精度的板材，而高精度的板材则需要进行打磨加工，打磨加工会产生大量的热量，因此需要对打磨刀具进行降温，目前普遍采用注水降温的方法，而市场上的打磨加工装置存在以下问题：不间断的注水造成水资源的浪费，不能根据打磨的速度而自动改变喷水降温的频率；打磨过后的碎屑得不到好的处理；降温后的水积累在加工装置内不仅浪费而且使加工装置容易生锈。为了解决以上问题，现提出一种喷气发动机用板材的打磨辅助装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，发明提供了一种喷气发动机用板材的打磨辅助装置，具备根据打磨刀具打磨的速度自动控制对打磨刀具喷水降温频率，对降温用水与打磨过后的碎屑进行收集处理的优点，解决了不能根据打磨的速度而自动改变喷水降温的频率，打磨过后的碎屑得不到好的处理，降温后的水积累在加工装置内不仅浪费而且使加工装置容易生锈的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述具备根据打磨刀具打磨的速度自动控制对打磨刀具喷水降温频率，对降温用水与打磨过后的碎屑进行收集处理的目的，发明提供如下技术方案：
7.一种喷气发动机用板材的打磨辅助装置，包括装置主体，所述装置主体，所述装置主体的内部设置有驱动装置，所述驱动装置的下面设置有打磨刀具，所述驱动装置的上方固定安装有线圈框，所述线圈框的前面与后面均设置有磁铁，所述装置主体的上方设置有储水筒，所述储水筒的内部设置有开口块，所述储水筒的下面固定连接有出水管，所述出水管的下端固定连接有喷水口，所述储水筒的后面设置有电机，所述驱动装置的左边设置有水囊，所述水囊的下方固定连接有加水管，所述水囊的左边固定连接有进水管，所述进水管的左边设置有中转箱，所述中转箱的内部包含有连接管、弹性密封球，所述驱动装置的右边设置有气囊，所述气囊的右方固定连接有喷气管，所述喷气管的下端设置有加压阀，所述驱动装置的下方设置有定位夹紧装置，所述定位夹紧装置的底部设置有螺线管，所述螺线管的外部设置有复位弹簧，所述螺线管的右前方设置有铁块，所述铁块的右边固定连接有撑杆，所述撑杆的下部活动连接有固定顶杆，所述撑杆的上部活动连接有弹性挤压块。
8.优选的，所述磁铁正对线圈框的一面磁极相反，磁极相反的两块磁铁产生磁感线。
9.优选的，所述储水筒的后面固定连接有加水管，加水管向储水筒中加入水，以保证储水筒中水源充足，保证水降温的正常进行。
10.优选的，所述进水管的下端固定连接在装置主体的底部，且所述进水管与装置主体连接处设置有过滤网，降温过后的水中含有大量打磨碎屑，利用过滤网对其进行简单过滤并将过滤过后的水通过进水管送进水囊中。
11.优选的，所述弹性密封球设置在连接管的右边，且所述弹性密封球的右边设置有限位柱，所述加水管的下方也设置有与中转箱及连接管、弹性密封球、限位柱相同的结构，中转箱中的弹性密封球使得水囊被积压时，水与气体只会从加水管流出，水囊不受挤压膨胀时过滤后的水只会从进水管进入水囊中。
12.优选的，螺线管的外部设置有线圈，所述复位弹簧的右端与撑杆固定连接，所述撑杆与弹性挤压块之间连接有连接块，该连接块与定位夹紧装置的右边内壁滑动连接。
13.优选的，所述线圈框外部设置有线圈，线圈框上的线圈与电机、螺线管外部设置的线圈均是电性连接，线圈框切割磁铁产生的磁感线从而产生电流，该电流使电机工作，并使螺线管外部的线圈通电。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种喷气发动机用板材的打磨辅助装置，具备以下有益效果：
16.1、该喷气发动机用板材的打磨辅助装置，通过驱动装置带动打磨刀具右移对板材进行打磨，驱动装置右移带动线圈框切割磁铁产生的磁感线，使得线圈框上的线圈通电，电流通往电机，电机带动开口块转动，初始状态下出水管被开口块挡住，水不会流往出水管，开口块转动时会将储水筒中的水随之带动，当开口块的开口转动到出水管的上方时，水则会通过出水管流出并经喷水头喷洒在打磨刀具上，从而对打磨刀具进行降温，随着驱动装置带动打磨刀具运动速度的变化，线圈框切割磁感线的速度也会变化，电流随之产生变化，电流改变时电机转动的速度也会变化，从而使得开口块转动的速度改变，开口块转动的频率越高从出水管出水的频率就越高，当打磨速度增大时，打磨刀具产生的温度变高，所以需要高频率的喷水降温，通过以上结构可以达到根据打磨刀具打磨的速度自动控制对打磨刀具喷水降温频率的效果，从而使得打磨刀具正常工作，同时间歇的喷水降温也节约了水资源。
17.2、该喷气发动机用板材的打磨辅助装置，线圈框外部线圈通上电的同时使螺线管外部的线圈通上电，螺线管产生磁性并吸引撑杆底部的铁块，使得撑杆的底部左移，根据杠杆原理可知，撑杆在固定顶杆的支撑下会产生底部左移，而上部带动弹性挤压块右移并对待加工板材进行夹紧与定位，并且适用于各种不同尺寸的板材加工，通过以上结构可以达到在进行打磨的同时对不同尺寸板材进行夹紧与定位的效果。
18.3、该喷气发动机用板材的打磨辅助装置，驱动装置右移挤压气囊，使气囊中的气体被挤压并通过加压阀加压，气体吹动打磨过后剖面上的降温水与打磨碎屑，从而使得降温水与打磨碎屑会被吹动并离开打磨剖面，从而完成了对打磨后碎屑的清理，避免了碎屑刮花打磨面，提高了打磨加工的产品质量。
19.4、该喷气发动机用板材的打磨辅助装置，驱动装置右移时对水囊不施加挤压力，使得水囊膨胀并通过进水管将降温过后的过滤水吸入水囊中，驱动装置再次左移时会挤压水囊，使水囊中的水通过加水管被挤压进入储水筒中，从而完成对水资源的回收利用，不要要人工反复添加水进行降温，节约了水资源的同时也节省了人工操作的时间。
附图说明
20.图1为本发明结构正面剖视示意图；
21.图2为本发明储水筒结构俯视剖视示意图；
22.图3为本发明水囊及其相关结构示意图；
23.图4为本发明定位夹紧装置结构示意图；
24.图5为本发明图1中a区域放大示意图。
25.图中：1、装置主体；2、驱动装置；21、打磨刀具；22、线圈框；23、磁铁；3、储水筒；31、开口块；32、出水管；33、喷水口；34、电机；4、水囊；41、加水管；42、进水管；43、中转箱；44、连接管；45、弹性密封球；5、气囊；51、喷气管；52、加压阀；6、定位夹紧装置；61、螺线管；62、复位弹簧；63、铁块；64、撑杆；65、固定顶杆；66、弹性挤压块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
27.请参阅图1
‑
5，一种喷气发动机用板材的打磨辅助装置，包括装置主体1，装置主体1，装置主体1的内部设置有驱动装置2，驱动装置2的下面设置有打磨刀具21，驱动装置2的上方固定安装有线圈框22，线圈框22外部设置有线圈，线圈框22上的线圈与电机34、螺线管61外部设置的线圈均是电性连接，线圈框22切割磁铁23产生的磁感线从而产生电流，该电流使电机34工作，并使螺线管61外部的线圈通电，线圈框22的前面与后面均设置有磁铁23，磁铁23正对线圈框22的一面磁极相反，磁极相反的两块磁铁23产生磁感线，装置主体1的上方设置有储水筒3，储水筒3的后面固定连接有加水管41，加水管41向储水筒3中加入水，以保证储水筒3中水源充足，保证水降温的正常进行，储水筒3的内部设置有开口块31，储水筒3的下面固定连接有出水管32，出水管32的下端固定连接有喷水口33，储水筒3的后面设置有电机34。
28.驱动装置2的左边设置有水囊4，水囊4的下方固定连接有加水管41，水囊4的左边固定连接有进水管42，进水管42的左边设置有中转箱43，中转箱43的内部包含有连接管44、弹性密封球45，弹性密封球45设置在连接管44的右边，且弹性密封球45的右边设置有限位柱，加水管41的下方也设置有与中转箱43及连接管44、弹性密封球45、限位柱相同的结构，中转箱43中的弹性密封球45使得水囊4被积压时，水与气体只会从加水管41流出，水囊4不受挤压膨胀时过滤后的水只会从进水管42进入水囊4中，驱动装置2的右边设置有气囊5，气囊5的右方固定连接有喷气管51，喷气管51的下端设置有加压阀52，驱动装置2的下方设置有定位夹紧装置6，定位夹紧装置6的底部设置有螺线管61，螺线管61的外部设置有复位弹簧62，螺线管61的外部设置有线圈，复位弹簧62的右端与撑杆64固定连接，撑杆64与弹性挤压块66之间连接有连接块，该连接块与定位夹紧装置6的右边内壁滑动连接，螺线管61的右前方设置有铁块63，铁块63的右边固定连接有撑杆64，撑杆64的下部活动连接有固定顶杆65，撑杆64的上部活动连接有弹性挤压块66。
29.工作原理：该喷气发动机用板材的打磨辅助装置，通过驱动装置2带动打磨刀具21
右移对板材进行打磨，驱动装置2右移带动线圈框22切割磁铁23产生的磁感线，使得线圈框22上的线圈通电，电流通往电机34，电机34带动开口块31转动，初始状态下出水管32被开口块31挡住，水不会流往出水管32，开口块31转动时会将储水筒3中的水随之带动，当开口块31的开口转动到出水管32的上方时，水则会通过出水管32流出并经喷水头喷洒在打磨刀具21上，从而对打磨刀具21进行降温，随着驱动装置2带动打磨刀具21运动速度的变化，线圈框22切割磁感线的速度也会变化，电流随之产生变化，电流改变时电机34转动的速度也会变化，从而使得开口块31转动的速度改变，开口块31转动的频率越高从出水管32出水的频率就越高，当打磨速度增大时，打磨刀具21产生的温度变高，所以需要高频率的喷水降温，通过以上结构可以达到根据打磨刀具21打磨的速度自动控制对打磨刀具21喷水降温频率的效果，从而使得打磨刀具21正常工作，同时间歇的喷水降温也节约了水资源。
30.线圈框22外部线圈通上电的同时使螺线管61外部的线圈通上电，螺线管61产生磁性并吸引撑杆64底部的铁块63，使得撑杆64的底部左移，根据杠杆原理可知，撑杆64在固定顶杆65的支撑下会产生底部左移，而上部带动弹性挤压块66右移并对待加工板材进行夹紧与定位，并且适用于各种不同尺寸的板材加工，通过以上结构可以达到在进行打磨的同时对不同尺寸板材进行夹紧与定位的效果。驱动装置2右移挤压气囊5，使气囊5中的气体被挤压并通过加压阀52加压，气体吹动打磨过后剖面上的降温水与打磨碎屑，从而使得降温水与打磨碎屑会被吹动并离开打磨剖面，从而完成了对打磨后碎屑的清理，避免了碎屑刮花打磨面，提高了打磨加工的产品质量。驱动装置2右移时对水囊4不施加挤压力，使得水囊4膨胀并通过进水管42将降温过后的过滤水吸入水囊4中，驱动装置2再次左移时会挤压水囊4，使水囊4中的水通过加水管41被挤压进入储水筒3中，从而完成对水资源的回收利用，不要要人工反复添加水进行降温，节约了水资源的同时也节省了人工操作的时间。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。