一种可排气的管路结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可排气的管路结构，包括带第一马达的第一水路、带第二马达的第二水路、外管、内管和控制阀；该内管和外管内外套接，该外管管壁设内外贯穿的通孔，该内管和外管之间的间隙及通孔构成第一水路的部分，该内管内孔构成第二水路的部分；该控制阀设于内外管之间且位于通孔和内外管的末端之间，该控制阀包括固座和密封部分，该固座设排气通道，通过是否受第一水路水压作用控制密封部分位于出水位置或排气位置，位于排气位置的密封部分和排气通道远离，排气通道处于打开状态，位于出水位置的密封部分密封排气通道。它具有如下优点：能避免马达空转。
【专利说明】
_种可排气的管路结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于水路领域的管路结构，尤其涉及一种可排气的管路结构。
【背景技术】
[0002]现有的管路结构，包括带第一马达的第一水路和带第二马达的第二水路;通过第一马达将第一水路入口的水送至第一水路出口，通过第二马达将第二水路入口的水送至第二水路出口。第一马达、第二马达中可能存有空气，导致第一马达、第二马达在工作时可能出现空转，无法实现抽送水，易损坏马达。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种可排气的管路结构，其克服了【背景技术】中管路结构所存在的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
[0005]—种可排气的管路结构，包括带第一马达的第一水路、带第二马达的第二水路、夕卜管、内管和控制阀；该内管和外管内外套接，该外管管壁设内外贯穿的通孔，该内管和外管之间的间隙及通孔构成第一水路的部分，该内管内孔构成第二水路的部分;该控制阀设于内外管之间且位于通孔和内外管的末端之间，该控制阀包括固座和密封部分，该固座设排气通道，通过是否受第一水路水压作用控制密封部分位于出水位置或排气位置，位于排气位置的密封部分和排气通道远离，排气通道处于打开状态，位于出水位置的密封部分密封排气通道。
[0006]—实施例之中:该固座固设在内外管之间，该密封部分滑动连接在内外管之间。
[0007]—实施例之中:该控制阀还包括弹性体，该弹性体顶抵在固座和密封部分之间，该弹性体产生作用在密封部分的由出水位置指向排气位置的作用力。
[0008]—实施例之中:该内管内孔末端口所处位置高于第二水路的入口所处位置。
[0009]—实施例之中:该密封部分和内外管之间设有通气的流道。
[0010]—实施例之中:该密封部分包括一滑接在内外管之间的单向阀座和一固装在单向阀座上的密封垫，该单向阀座和外管之间留有间隙，该间隙构成通气的流道。
[0011]—实施例之中:还包括一固套在内管外的内管固定套和一过滤罩，该过滤罩具有一内周壁和一固接在内周壁末端口的过滤部分;该内管固定套和外管间留有间隙；该过滤罩外设一包围过滤罩的外周壁，该外周壁末端通过环板固接在过滤罩之内周壁;该外周壁和外管末端固接，该内周壁和内管固定套固接;该环板开设有通气孔，该通气孔、内管固定套和外管间的间隙接通。
[0012]—实施例之中:该第一水路还包括一第一进水管，该第一进水管接通内外管的间隙;该第一马达连接在第一进水管;该第二水路还包括一第二进水管，该第二进水管接通内管，该第二马达连接在第二进水管;该内外管所处位置高于第一进水管和第二进水管。
[0013]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0014]—方面，第一水路出水时通过第一水路水压使密封部分位于出水位置，密封部分堵住固座的排气通道，以防水水流沿排气通道外泄，另一方面，第一水路断水时密封部分位于排气位置，排气通道打开，第一水路的空气能通过排气通道向外排出，避免第一马达空转。内外管相互套接，内管内孔构成第二水路的部分，内外管的间隙构成第一水路的部分，结构紧凑。
[0015]控制阀还包括弹性体，弹性体顶抵在固座和密封部分之间，以使第一水路没有供水时排气通道维持在打开状态。
[0016]密封部分包括一滑接在内外管之间的单向阀座和一固装在单向阀座上的密封垫，单向阀座和外管之间留有间隙，间隙构成通气的流道，结构紧凑，装配方便。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]图1是管路结构的使用示意图。
[0019]图2是管路结构的剖面示意图，此时处于出水状态。
[0020]图3是管路结构的立体分解结构示意图。
[0021]图4是管路结构之对应图2的A处的局部放大示意图，此时处于排气状态。
【具体实施方式】
[0022]请查阅图1至图4，一种可排气的管路结构，包括一带第一马达10的第一水路20、一带第二马达30的第二水路40、一外管50、一内管60和一控制阀。该第一水路20、第二水路40可以分别通过不同压力或流量的水，不同压力或流量的水流可以采用不同功率的水栗来实现。
[0023]该内管50和外管60内外套接，该外管50管壁设内外贯穿的通孔，根据需要，该通孔处可装接出水管51，该内管50和外管60之间的间隙及通孔、出水管51构成第一水路20的部分。该内管60内孔构成第二水路40的部分。该第一水路20的入口接通储水容器70，该出水管51的出水口为第一水路20的出口 ；该第二水路40的入口接通储水容器70，该内管60末端口为第二水路40的出口，且接通出水箱70 ；该内管60内孔末端口所处位置高于第二水路40的入口所处位置。
[0024I该第一水路20还包括一第一进水管21，该第一进水管接通内外管的间隙，该第一马达连接在第一进水管;该第二水路40还包括一第二进水管41，该第二进水管接通内管，该第二马达连接在第二进水管。该内外管所处位置高于第一进水管和第二进水管。
[0025]该控制阀设于内外管50、60之间且位于通孔和内外管50、60的末端之间。该控制阀包括固座81、密封部分和弹性体82，该固座81固设在内外管50、60之间且设排气通道83;该密封部分滑动连接在内外管50、60之间且在出水位置或排气位置之间滑动，该弹性体顶抵在固座和密封部分之间，该弹性体产生作用在密封部分的由出水位置指向排气位置的作用力。该密封部分密封套接在内管60之外，该密封部分和外管50之间设有通气的流道84。通过是否受第一水路20水压作用控制密封部分位于出水位置或排气位置:如存在有第一水路20水压，则第一水路20水压作用密封部分，水作用力大于弹性体82弹力，使得密封部分由排气位置移动到出水位置，密封部分靠接固座81，密封部分密封排气通道83的入口，实现封闭；如不存在有第一水路20水压，则弹性体82弹力促使密封部分移动到排气位置，密封部分和固座远离，密封部分和排气通道入口远离，排气通道处于打开状态，则气体通过流道84、内夕卜管的间隙、排气通道83向外排出。
[0026]本实施例之中，该密封部分包括一滑套在内管60的单向阀座85和一固装在单向阀座85上的密封垫86，该单向阀座85和外管50之间留有间隙，该间隙构成通气的流道84。一具体结构中:该单向阀座85包括一内环壁、一外环壁和一固接内外环壁的底板，该底板处开设贯穿的通入孔;该密封垫86包括一底壁和多干固接在底壁之上的插入部，该底壁靠接在底板背面(朝向固座)，该插入部适配穿过通入孔并伸出底板之正面，通过密封垫能密封排气通道入口，通过插入部和通入孔配合将单向阀座和密封垫固装在一起。
[0027]最好，还包括一固套在内管外的内管固定套91和一过滤罩92，该过滤罩92具有一内周壁和一固接在内周壁末端口的过滤部分;该内管固定套和外管间留有间隙；该过滤罩外设一包围过滤罩的外周壁，该外周壁末端通过环板固接在过滤罩之内周壁;该外周壁和外管末端固接，该内周壁和内管固定套固接;该环板开设有通气孔，该通气孔、内管固定套和外管间的间隙接通，使得马达的空气能经第一水路、流道、内外管的间隙、排气通道、间隙、通气孔排出。该过滤罩92内周壁端面和内管固定套端面之间设环形的密封件93固接，使得第二水路水流经内管内孔、过滤罩后向外排水。最好，该外管末端口还固接有卡座94，该外周壁固接卡座。
[0028]该第二水路40出口高于入口，当储水容器70装水时，水流从入口进入到第二马达30的栗腔，将栗腔内及第二水路内的空气从出口排出，从而防止第二马达空转。
[0029]该内外管50、60位置高于第一进水管21，该第一水路的出口位于任何位置(高于，低于或等高于第一进水管21):
[0030]A.若第一水路的出口高于第一进水管21，当储水容器装水时，水流从第一进水管21进入到第一马达的栗腔，将栗腔内及第一水路的空气从第一水路出口排出，从而防止马达空转；
[0031 ] B.若第一水路的出口低于或等高于第一进水管21，当储水容器装水时，水流先流入或同时流入第一进水管21与第一水路出口，从而导至第一水路出口水压高于或等同与第一进水管21水压，【背景技术】结构中，空气被堵在栗腔内部排不出来，第一马达会空转，栗不了水;而本实施例之中:当储水容器装水时，水流先流入或同时流入第一进水管21与第一水路出口，水流压力强制空气从流道84、内外管的间隙、排气通道83、间隙、通气孔排出，从而防止第一马达空转。
[0032]当第一马达启动后，水流经过第一马达加压，推动密封部分向排水位置方向动作，以处于排水状态，密封部分堵住排气通道入口，关闭排气通道，从而防止了水流沿排气通道流出，防止水流从过滤罩外部的孔隙流出，以防止第一马达的流量与压力损失;第一马达停止工作后，弹性体会将将密封部分顶回排气位置，保证排气通道处于排气状态。
[0033]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种可排气的管路结构，其特征在于:包括带第一马达的第一水路、带第二马达的第二水路、外管、内管和控制阀；该内管和外管内外套接，该外管管壁设内外贯穿的通孔，该内管和外管之间的间隙及通孔构成第一水路的部分，该内管内孔构成第二水路的部分;该控制阀设于内外管之间且位于通孔和内外管的末端之间，该控制阀包括固座和密封部分，该固座设排气通道，通过是否受第一水路水压作用控制密封部分位于出水位置或排气位置，位于排气位置的密封部分和排气通道远离，排气通道处于打开状态，位于出水位置的密封部分密封排气通道。2.根据权利要求1所述的一种可排气的管路结构，其特征在于:该固座固设在内外管之间，该密封部分滑动连接在内外管之间。3.根据权利要求1所述的一种可排气的管路结构，其特征在于:该控制阀还包括弹性体，该弹性体顶抵在固座和密封部分之间，该弹性体产生作用在密封部分的由出水位置指向排气位置的作用力。4.根据权利要求1所述的一种可排气的管路结构，其特征在于:该内管内孔末端口所处位置高于第二水路的入口所处位置。5.根据权利要求1所述的一种可排气的管路结构，其特征在于:该密封部分和内外管之间设有通气的流道。6.根据权利要求5所述的一种可排气的管路结构，其特征在于:该密封部分包括一滑接在内外管之间的单向阀座和一固装在单向阀座上的密封垫，该单向阀座和外管之间留有间隙，该间隙构成通气的流道。7.根据权利要求5所述的一种可排气的管路结构，其特征在于:还包括一固套在内管外的内管固定套和一过滤罩，该过滤罩具有一内周壁和一固接在内周壁末端口的过滤部分；该内管固定套和外管间留有间隙；该过滤罩外设一包围过滤罩的外周壁，该外周壁末端通过环板固接在过滤罩之内周壁;该外周壁和外管末端固接，该内周壁和内管固定套固接;该环板开设有通气孔，该通气孔、内管固定套和外管间的间隙接通。8.根据权利要求1所述的一种可排气的管路结构，其特征在于:该第一水路还包括一第一进水管，该第一进水管接通内外管的间隙；该第一马达连接在第一进水管;该第二水路还包括一第二进水管，该第二进水管接通内管，该第二马达连接在第二进水管;该内外管所处位置高于第一进水管和第二进水管。
【文档编号】F16K11/07GK205678173SQ201620533427
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201620533427.2, CN 201620533427, CN 205678173 U, CN 205678173U, CN-U-205678173, CN201620533427, CN201620533427.2, CN205678173 U, CN205678173U
【发明人】林华乡, 许耀元
【申请人】明达实业(厦门)有限公司