一种再生铜精炼平行浇铸系统及其中间包的制作方法

文档序号:22190365发布日期:2020-09-11 22:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种再生铜精炼平行浇铸中间包(1),其特征在于:包括中间包壳体(11)、保温层(12)和加热组件(13),所述中间包壳体(11)可偏动的卧式安装于工作平台,中间包壳体(11)两端面边缘分别开设有铜液入口(111)和铜液出口(112)且铜液入口(111)端水平高度较高,所述铜液入口(111)正对所述铜液出口(112),中间包壳体(11)侧壁上端开设有观察口(113),所述观察口(113)设有封闭盖(14),所述保温层(12)安装于中间包壳体(11)内壁,所述加热组件(13)安装于中间包壳体(11)用以对中间包壳体(11)内的铜液进行加热。

2.根据权利要求1所述再生铜精炼平行浇铸中间包(1),其特征在于:还包括偏动机构(15),所述偏动机构(15)包括至少两个设有用以安装所述中间包壳体(11)的缺口的转动盘(151),所述转动盘(151)连接于所述中间包壳体(11)且与中间包壳体(11)的轴线垂直,所述转动盘(151)可绕自身中心轴转动用以带动中间包壳体(11)发生偏动且转动盘(151)的中心轴与铜液入口(111)、铜液出口(112)的中心轴重合。

3.根据权利要求2所述再生铜精炼平行浇铸中间包(1),其特征在于:还包括承接装置(16)和驱动机构(17),所述承接装置(16)包括框架(161)和滚轮(162),所述框架(161)安装于工作平台,所述滚轮(162)可绕自身中心轴转动的安装于框架(161),所述转动盘(151)承接于滚轮(162),所述驱动机构(17)安装于框架(161)且与转动盘(151)传动连接。

4.根据权利要求3所述再生铜精炼平行浇铸中间包(1),其特征在于:所述框架(161)倾斜设置。

5.根据权利要求3所述再生铜精炼平行浇铸中间包(1),其特征在于:所述驱动机构(17)为直线输出机构,所述直线输出机构铰接于所述框架(161)且其输出端铰接于所述转动盘(151)。

6.根据权利要求1所述再生铜精炼平行浇铸中间包(1),其特征在于:还包括温度传感器,所述温度传感器安装于所述中间包壳体(11)内用以对铜液进行实时监测,温度传感器和加热组件(13)均和控制器电连接用以控制加热组件(13)的启停。

7.根据权利要求1所述再生铜精炼平行浇铸中间包(1),其特征在于:所述保温层(12)包括由内向外依次设置的高强度耐火砖层(121)、浇注料层(122)和硅酸铝层(123)。

8.根据权利要求1所述再生铜精炼平行浇铸中间包(1),其特征在于:所述铜液出口(112)设有过滤机构(18),所述过滤机构(18)为碳化硅泡沫陶瓷过滤器。

9.一种再生铜精炼平行浇铸系统,包括平板式精炼炉(2)和连铸连轧机(3),所述平板式精炼炉(2)和连铸连轧机(3)通过保温溜槽(4)连通,其特征在于:所述平板式精炼炉(2)和连铸连轧机(3)还通过如权利要求1-8任一项所述的再生铜精炼平行浇铸中间包(1)连通,浇铸系统还包括溅射装置(7),所述溅射装置(7)安装于中间包(1)一侧用以在生产过程中通过观察口(113)溅射稀土金属至铜液中。


技术总结
本实用新型提供了一种再生铜精炼平行浇铸系统及其中间包,涉及金属材料浇铸设备技术领域,包括中间包壳体、保温层和加热组件,中间包壳体可偏动的卧式安装于工作平台,中间包壳体两端面边缘分别开设有铜液入口和铜液出口且铜液入口端水平高度较高,铜液入口正对铜液出口,中间包壳体侧壁上端开设有观察口,观察口设有封闭盖,保温层安装于中间包壳体内壁,加热组件安装于中间包壳体用以对中间包壳体内的铜液进行加热;其结构简单,通过中间包壳体的偏动来实现暂存铜液和排出铜液。

技术研发人员:黄伟萍;罗佳;杨钊;文利伟;任东;张代强;饶红;曹永平
受保护的技术使用者:绵阳铜鑫铜业有限公司
技术研发日:2020.01.02
技术公布日:2020.09.11
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