一种带有弹性导向结构的手机铸模模具的制作方法

本实用新型涉及铸模模具相关技术领域，具体为一种带有弹性导向结构的手机铸模模具。

背景技术：

压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可，所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件的过程。

现有技术中，在手机面壳生产的过程中，会使用到压铸模具，但现有的手机面壳压铸模具在使用时，压制后的手机面壳不易被从模槽中取出；且上模体缺少弹性导向结构，导致上模体上下往复过程中易偏；为此，本实用新型提出一种带有弹性导向结构的手机铸模模具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，包括垫板、电动液压缸以及微型电动推杆，所述垫板的表面设置有下模体，所述下模体的表面开设有模槽，所述模槽的内部插接有压板，所述压板固定在上模体的底面，且垫板的表面设置有防护架，所述防护架的顶面设置有电动液压缸，所述电动液压缸的轴体固定在上模体的顶面，且电动液压缸的外侧套设有固定架，所述固定架螺接在连接槽中，所述连接槽开设在防护架的顶面，防护架的顶板与下模体之间设置有导向杆，所述导向杆同时贯穿上模体和缓冲板，所述缓冲板处于上模体的上部，缓冲板与防护架的顶板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在导向杆的外侧，垫板的底面开设有安装槽，所述安装槽的开口处螺接有封板，所述封板的上部设置有微型电动推杆，所述微型电动推杆的轴体顶端设置有填充板，所述填充板插接在对接槽中，所述对接槽开设在模槽的底面。

优选的，所述垫板的表面设置有固定螺杆，下模体呈矩形柱体结构，防护架呈“匚”字形结构，防护架的两个弯折板体与防护架的水平板体夹角大于九十度。

优选的，所述固定架呈圆筒形结构，固定架的外壁上设置有把手，且固定架的顶板上开设有散热孔，连接槽呈圆环形柱体结构。

优选的，所述导向杆设置有两组，两组导向杆关于模槽对称分布，缓冲板呈环形板状结构。

优选的，所述安装槽呈圆形柱体结构，安装槽同时贯穿垫板和下模体的底面，封板呈圆形板状结构，封板的底面开设有指槽，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的带有弹性导向结构的手机铸模模具在模槽底部加设填充板，填充板被微型电动推杆牵引实现升降，填充板升起后将模槽中压制后的手机面板顶出；

2.本实用新型提出的带有弹性导向结构的手机铸模模具在下模体与防护架之间加设导向杆对上模体起到导向作用，且在上模体上方加设缓冲板，缓冲板与防护架顶板之间加设弹簧进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为图1中b处结构放大示意图。

图中：垫板1、下模体2、模槽3、压板4、上模体5、防护架6、电动液压缸7、固定架8、连接槽9、导向杆10、缓冲板11、弹簧12、安装槽13、封板14、微型电动推杆15、对接槽16、填充板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，包括垫板1、电动液压缸7以及微型电动推杆15，垫板1的表面固定连接有下模体2，下模体2的表面开设有模槽3，模槽3的内部插接有压板4，压板4固定连接在上模体5的底面，且垫板1的表面固定连接有防护架6，垫板1的表面设置有固定螺杆，下模体2呈矩形柱体结构，防护架6呈“匚”字形结构，防护架6的两个弯折板体与防护架6的水平板体夹角大于九十度，防护架6的顶面设置有电动液压缸7，电动液压缸7的轴体固定在上模体5的顶面，且电动液压缸7的外侧套设有固定架8，固定架8螺接在连接槽9中，连接槽9开设在防护架6的顶面，固定架8呈圆筒形结构，固定架8的外壁上设置有把手，且固定架8的顶板上开设有散热孔，连接槽9呈圆环形柱体结构，将待压铸的手机面板放置在模槽3中，启动电动液压缸7推动上模体5向下冲压，上模体5底面的压板4对手机面板压铸，电动液压缸7轴体回收带动上模体5上升；

防护架6的顶板与下模体2之间固定连接有导向杆10，导向杆10同时贯穿上模体5和缓冲板11，缓冲板11处于上模体5的上部，缓冲板11与防护架6的顶板之间固定连接有弹簧12，弹簧12套设在导向杆10的外侧，导向杆10设置有两组，两组导向杆10关于模槽3对称分布，缓冲板11呈环形板状结构；

垫板1的底面开设有安装槽13，安装槽13的开口处螺接有封板14，封板14的上部设置有微型电动推杆15，微型电动推杆15的轴体顶端固定连接有填充板17，填充板17插接在对接槽16中，对接槽16开设在模槽3的底面，安装槽13呈圆形柱体结构，安装槽13同时贯穿垫板1和下模体2的底面，封板14呈圆形板状结构，封板14的底面开设有指槽，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列分布，压板4从模槽3脱离后，启动微型电动推杆15将填充板17向上顶推，填充板17将压铸后的手机面板向上推起，便于将压铸后的手机面板从模槽3取出，微型电动推杆15轴体回收拉动填充板17过盈对接在对接槽16中，且填充板17处于对接槽16内壁时，填充板17的顶面与模槽3的底面共面。

工作原理：实际工作时，将待压铸的手机面板放置在模槽3中，启动电动液压缸7推动上模体5向下冲压，上模体5底面的压板4对手机面板压铸，电动液压缸7轴体回收带动上模体5上升，压板4从模槽3脱离后，启动微型电动推杆15将填充板17向上顶推，填充板17将压铸后的手机面板向上推起，便于将压铸后的手机面板从模槽3取出，微型电动推杆15轴体回收拉动填充板17过盈对接在对接槽16中，且填充板17处于对接槽16内壁时，填充板17的顶面与模槽3的底面共面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，包括垫板(1)、电动液压缸(7)以及微型电动推杆(15)，其特征在于：所述垫板(1)的表面设置有下模体(2)，所述下模体(2)的表面开设有模槽(3)，所述模槽(3)的内部插接有压板(4)，所述压板(4)固定在上模体(5)的底面，且垫板(1)的表面设置有防护架(6)，所述防护架(6)的顶面设置有电动液压缸(7)，所述电动液压缸(7)的轴体固定在上模体(5)的顶面，且电动液压缸(7)的外侧套设有固定架(8)，所述固定架(8)螺接在连接槽(9)中，所述连接槽(9)开设在防护架(6)的顶面，防护架(6)的顶板与下模体(2)之间设置有导向杆(10)，所述导向杆(10)同时贯穿上模体(5)和缓冲板(11)，所述缓冲板(11)处于上模体(5)的上部，缓冲板(11)与防护架(6)的顶板之间设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)套设在导向杆(10)的外侧，垫板(1)的底面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的开口处螺接有封板(14)，所述封板(14)的上部设置有微型电动推杆(15)，所述微型电动推杆(15)的轴体顶端设置有填充板(17)，所述填充板(17)插接在对接槽(16)中，所述对接槽(16)开设在模槽(3)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，其特征在于：所述垫板(1)的表面设置有固定螺杆，下模体(2)呈矩形柱体结构，防护架(6)呈“匚”字形结构，防护架(6)的两个弯折板体与防护架(6)的水平板体夹角大于九十度。

3.根据权利要求1所述的一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，其特征在于：所述固定架(8)呈圆筒形结构，固定架(8)的外壁上设置有把手，且固定架(8)的顶板上开设有散热孔，连接槽(9)呈圆环形柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，其特征在于：所述导向杆(10)设置有两组，两组导向杆(10)关于模槽(3)对称分布，缓冲板(11)呈环形板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，其特征在于：所述安装槽(13)呈圆形柱体结构，安装槽(13)同时贯穿垫板(1)和下模体(2)的底面，封板(14)呈圆形板状结构，封板(14)的底面开设有指槽，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列分布。

技术总结
本实用新型涉及铸模模具技术领域，具体为一种带有弹性导向结构的手机铸模模具，包括垫板、电动液压缸以及微型电动推杆，垫板的表面设置有下模体，下模体的表面开设有模槽，模槽的内部插接有压板，压板固定在上模体的底面，且垫板的表面设置有防护架，防护架的顶面设置有电动液压缸，电动液压缸的轴体固定在上模体的顶面，且电动液压缸的外侧套设有固定架，固定架螺接在连接槽中；有益效果为：本实用新型提出的带有弹性导向结构的手机铸模模具在模槽底部加设填充板，填充板被微型电动推杆牵引实现升降，填充板升起后将模槽中压制后的手机面板顶出。

技术研发人员：刘胜刚
受保护的技术使用者：深圳市新联兴精密压铸有限公司
技术研发日：2020.03.17
技术公布日：2020.10.23