一种镀锌钢带冷却装置的制作方法

本实用新型涉及机械冷却领域，尤其涉及一种镀锌钢带冷却装置。

背景技术：

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。

在工业上，对于刚完成镀锌钢带的冷却，只是在空气中冷却，为了提高生产效率，也能增加冷却的效果，因此有必要设计一种镀锌钢带冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌钢带冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镀锌钢带冷却装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部设置有底板，所述底板的上端左侧设置有固定板，所述固定板的顶部设置有电动机，所述电动机的前端设置有传输轮，所述传输轮的外侧设置有链条，所述链条的另一端设置有辅助轮，所述辅助轮的后端与第一轮体的前端机械连接在一起，所述第一轮体的中间与第一支架的顶部固定连接在一起，所述第一轮体的外侧设置有传输带，所述传输带的另一端与第二轮体的外侧机械连接在一起，所述第二轮体的中间与第二支架的顶部固定连接在一起，所述底板的中间设置有冷却箱，所述冷却箱的侧面设置有密封圈，且六个密封圈均匀分布在冷却箱的外侧，所述密封圈的内侧设置有冷却管，所述冷却管的中间设置有传输带，所述箱体的内侧顶部设置有风箱，所述风箱的内侧顶部设置有固定槽，所述固定槽的内侧与电机的外侧固定连接在一起，所述电机的底部延伸轴设置有扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内侧设置有灯架，且两个灯架对称分布在箱体的顶部，所述灯架的底部设置有冷光灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的内部侧面设置有料口，且两个料口对称分布在箱体的内侧，所述箱体的顶面中间设置有散热窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的正面设置有合页，且两个合页均匀分布在箱体的正面，所述合页的另一端设置有箱门，所述箱门的正面中间设置有观察窗，所述箱门的正面右侧设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底部设置有支撑架，且四个支撑架均匀分布在箱体的底部，所述支撑架的底部设置有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底部设置有旋转筒，且四个旋转筒均匀分布在箱体的底部，所述旋转筒的内侧与旋转架的外侧机械连接在一起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，在箱体的内侧安装电动机，通过电动机带动传输带将需冷却的镀锌钢带从而箱体的料口的进入，从而能够形成自动化生产，保证其生产效率。

2、本实用新型，在箱体的顶部设置有风箱与冷却箱，在冷却箱与风箱的配合，保证了冷却的效果，从而也能加快生产速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌钢带冷却装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种镀锌钢带冷却装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种镀锌钢带冷却装置的俯视图。

图例说明：

1、箱体；2、灯架；3、料口；4、第一轮体；5、辅助轮；6、第一支架；7、链条；8、传输轮；9、固定板；10、旋转架；11、滑轮；12、冷却箱；13、密封圈；14、冷却管；15、支撑架；16、旋转筒；17、第二支架；18、第二轮体；19、传输带；20、冷光灯；21、风箱；22、扇叶；23、固定槽；24、电机；25、合页；26、箱门；27、观察窗；28、把手；29、散热窗；30、底板；31、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种镀锌钢带冷却装置，包括箱体1，箱体1的内侧底部设置有底板30，底板30的上端左侧设置有固定板9，固定板9的顶部设置有电动机31，电动机31的前端设置有传输轮8，传输轮8的外侧设置有链条7，链条7的另一端设置有辅助轮5，辅助轮5的后端与第一轮体4的前端机械连接在一起，第一轮体4的中间与第一支架6的顶部固定连接在一起，第一轮体4的外侧设置有传输带19，传输带19的另一端与第二轮体18的外侧机械连接在一起，第二轮体18的中间与第二支架17的顶部固定连接在一起，底板30的中间设置有冷却箱12，冷却箱12的侧面设置有密封圈13，且六个密封圈13均匀分布在冷却箱12的外侧，密封圈13的内侧设置有冷却管14，冷却管14的中间设置有传输带19，箱体1的内侧顶部设置有风箱21，风箱21的内侧顶部设置有固定槽23，固定槽23的内侧与电机24的外侧固定连接在一起，电机24的底部延伸轴设置有扇叶22。

箱体1的内侧设置有灯架2，且两个灯架2对称分布在箱体1的顶部，灯架2的底部设置有冷光灯20，箱体1的内部侧面设置有料口3，且两个料口3对称分布在箱体1的内侧，箱体1的顶面中间设置有散热窗29，箱体1的正面设置有合页25，且两个合页25均匀分布在箱体1的正面，合页25的另一端设置有箱门26，箱门26的正面中间设置有观察窗27，箱门26的正面右侧设置有把手28，箱体1的底部设置有支撑架15，且四个支撑架15均匀分布在箱体1的底部，支撑架15的底部设置有滑轮11，箱体1的底部设置有旋转筒16，且四个旋转筒16均匀分布在箱体1的底部，旋转筒16的内侧与旋转架10的外侧机械连接在一起。

工作原理：在箱体1的内侧安装电动机31，电动机31通过传输轮8带动链条7，从而带动第一轮体4进行旋转，从而带动传输带19，在箱体1的两侧设置有料口3，使得需冷却的镀锌钢带从而料口3进入，送热传输带19的上端，在箱体1的底部设置有冷却箱12，在冷却箱12的侧面安装冷却管14，冷却管14的中间安装于传输带19的中间，需冷却的镀锌钢带在上端进过，在箱体1的顶部设置有风箱21，在风箱21的顶部设置有固定槽23，固定槽23的内侧与电机24的外侧固定连接在一起，在电机24的底部延伸轴设置有扇叶22，通过风箱21与冷却管14进行配合，加快冷却镀锌钢带，在箱体1的正面设置有箱门26，便于箱体1的内侧保养与检修。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。