一种树脂砂用混砂机的出砂门装置的制作方法

本实用新型涉及混砂机设备的技术领域，尤其是涉及一种树脂砂用混砂机的出砂门装置。

背景技术：

树脂砂是以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂和固(硬)化剂加至砂料中，其中在固(硬)化剂的作用下，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。

浇铸树脂砂用过的砂配一定比例的芯砂，在混砂机混匀后使用，现有混砂机的料斗2为锥形斗，如图1所示，在锥形斗的出砂口6处设有出砂门7，此出砂门7由料斗2外的液压缸26驱动将出砂门7打开或关闭，从而将混合后的砂料进行出料。

上述中的现有技术存在以下缺陷：液压缸驱动出砂门7打开料斗2的出砂口6，树脂砂从混砂机料斗2的出砂口6掉落至收集装置中，料斗2中的树脂砂从高处往低处洒落的时候，部分树脂砂会出现飞溅的情况，因树脂砂中添加有黏度极高的树脂，飞溅的树脂砂会粘附在液压缸26的伸缩杆上，从而会影响液压缸26的正常运作，从而导致出砂门7无法正常的开闭，影响混砂机料斗2的出砂的稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种树脂砂用混砂机的出砂门装置，其具有正常开闭出砂门，提升混砂机工作的稳定性的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂砂用混砂机的出砂门装置，包括机架和架设于所述机架上的料斗，所述料斗的下端设有出砂口，所述出砂口处设有用于开闭出砂口的出砂门，所述出砂口呈向下凸起的圆弧状，所述出砂门截面呈圆弧形，所述出砂口与出砂门同心设置；

所述料斗的下端设有连接轴，所述连接轴设有两个且关于机架宽度方向的中心对称设置，所述出砂门靠近连接轴的两侧向上延伸有连接板，所述连接板与连接轴转动连接；

所述机架上设有用于驱动连接板转动的驱动组件，所述驱动组件包括安装于所述机架上的驱动电机、与驱动电机的转轴同轴设置的驱动齿轮、设置在连接板上的连接齿轮、连接驱动齿轮与连接齿轮的链条，所述连接齿轮与连接轴同轴设置。

通过采用上述技术方案，料斗出砂时，驱动电机驱动驱动齿轮，驱动齿轮与链条啮合的作用下带动连接齿轮转动，进而驱动连接板沿连接轴的周向转动，出砂门沿出砂口的圆弧形滑动，直至将出砂门完全打开，砂料从出砂口中掉落至收集装置中；整个出砂的过程中，树脂砂会存留一部分粘结在出砂口处，出砂门沿连接轴的转动下对出砂口处的树脂砂具有向下倾斜的剪切力，从而将粘结在出砂口处的树脂砂剪切下来，从料斗处卸下的树脂砂产生飞溅，飞溅的树脂砂粘附在链条与连接齿轮上，链条与连接齿轮的啮合是齿和链条孔的的配合，粘附的树脂砂不影响驱动组件的正常运作，从而有利于出砂门的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上设有连接轮，所述连接轮同轴套设在连接轴上，所述连接轮与连接轴之间设有轴承。

通过采用上述技术方案，连接轮在轴承的带动下沿连接轴转动，保护连接轮不与连接轴接触，从而降低连接轮与连接轴转动的摩擦系数，减少连接轮与连接轴之间的磨损，延长连接轮的使用寿命，有利于降低生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接轴上沿周向开设有转动槽，所述连接轮内侧壁上设有转动环，所述转动环与转动槽插接配合。

通过采用上述技术方案，固定连接轮在连接轴轴向的位置，有利于连接轮转动的稳定，从而提高树脂砂掉落的稳定性，减少树脂砂溅射的范围，进一步减少树脂砂飞溅至链条、连接齿轮上，提高链条与连接齿轮的啮合率，稳定出砂门与出砂口的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板包括与出砂门连接的倾斜板、与倾斜板固定连接的固定板，所述倾斜板沿出砂门的边缘倾斜向上延伸，所述固定板设置在倾斜板的顶端，所述倾斜板设有两块，所述固定板与连接轮固定连接。

通过采用上述技术方案，根据倾斜板和固定板的设置，从而将溅射的树脂砂阻隔在倾斜板、固定板和出砂门之内，进一步的减少树脂砂溅射至链条、连接齿轮上，进一步提高链条与连接齿轮的啮合率，从而有利于出砂门正常开闭出砂口，提升混砂机工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接齿轮与连接轮可拆卸连接，所述连接齿轮与所述连接轮之间设有固定件。

通过采用上述技术方案，固定件将连接齿轮固定在连接轮上，同时便于跟换连接齿轮，有效提高连接齿轮与链条的啮合，从而有效提高出砂门转动的稳定性，即可正常的开闭出砂门，提升混砂机工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设有安装块，所述安装块架设于机架上，所述安装块上安装有放置板，所述放置板与驱动电机固定连接。

通过采用上述技术方案，进一步固定驱动电机的位置，从而固定驱动齿轮的位置，确保驱动组件与出砂口之间的稳定距离，进一步降低树脂砂溅射至链条、连接齿轮上，提高驱动组件工作的稳定性，从而有利于出砂门的开闭。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出砂门覆盖出砂口，所述出砂门的面积大于出砂口的开口面积。

通过采用上述技术方案，出砂门将出砂口完全覆盖，避免树脂砂从混砂机料斗的出砂口中渗透出，提高树脂砂的利用率；出砂门保护了驱动电机，阻隔溅射的树脂砂粘结在驱动电机上，提高驱动电机的使用寿命，降低企业的生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出砂门、连接齿轮、链条的表面均设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯层具有高润滑不粘性，防止溅射的树脂砂粘结在出砂门、连接齿轮、链条上，提高链条与连接齿轮的啮合率，从而能够稳定的驱动出砂门的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过出砂门、连接轴和驱动组件的设置，使得出砂门的正常开闭，从而提升混砂机工作的稳定性；

2.通过出砂口与出砂门同轴的设置，出砂门对粘结在出砂口壁上的树脂砂料存在向下倾斜的剪切力，从而将粘结在出砂口上的树脂砂剪切下来，进一步改善出砂门的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性；

3.通过连接轮、转动槽和转动环的设置，固定连接轮在连接轴轴向的位置，有利于连接轮转动的稳定，从而提高树脂砂掉落的稳定性，减少树脂砂溅射的范围，进一步减少树脂砂飞溅至链条、连接齿轮上，提高链条与连接齿轮的啮合率，稳定出砂门与出砂口的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性。

附图说明

图1是本背景技术的整体结构示意图；

图2是本实施例整体的结构示意图；

图3是本实施例料斗的横截面剖视图；

图4是本实施例料斗和驱动组件之间连接结构示意图；

图5是本实施例4中a部分的局部放大示意图

图6是本实施例连接板与料斗之间的连接结构示意图。

图中，1、机架；2、料斗；3、放置板；4、缓冲柱；5、出砂管；6、出砂口；7、出砂门；8、连接板；9、倾斜板；10、固定板；11、连接轴；12、连接轮；13、轴承；14、连接孔；15、连接螺杆；16、连接杆；17、转动槽；18、转动环；19、安装块；20、安装板；21、驱动组件；22、驱动电机；23、驱动齿轮；24、连接齿轮；25、链条；26、液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图2，为本实用新型公开的一种树脂砂用混砂机的出砂门装置，包括机架1和架设于机架1上的料斗2，料斗2呈锥形斗，料斗2的两侧壁上对应设有放置板3，放置板3的长度方向沿机架1的长度方向设置，每个放置板3与对应的机架1之间均设有三个缓冲柱4，缓冲柱4为弹性材料制备而成，如橡胶；三个缓冲柱4沿放置板3的长度方向均匀分布，料斗2在混料时，缓冲柱4用于缓解料斗2对机架1的压力，延长料斗2的使用寿命。

参照图2和图3，料斗2的上端为进料端，料斗2的下端连通有出砂管5，出砂管5与料斗2同轴设置；出砂管5远离料斗2的一端开设有出砂口6，出砂口6处设有用于开闭出砂口6的出砂门7，出砂口6呈向下凸起的圆弧状，出砂门7截面呈圆弧形，出砂口6、出砂门7的截面弧形同心设置，出砂门7内侧壁的半径等于出砂口6管口的半径，出砂门7沿出砂口6管口弧度滑动。

参照图2和图3，为了避免树脂砂从出砂口6中溢出，出砂门7将出砂口6覆盖设置；出砂门7的面积大于出砂口6的开口面积。

参照图4,料斗2的下端设有连接轴11，两个连接轴11同轴，两个连接轴11的轴向与出砂管5的直径方向相同，出砂门7靠近连接轴11的两侧向上延伸有连接板8，连接板8包括倾斜板9和固定板10，倾斜板9沿出砂门7的边缘倾斜向上延伸，倾斜板9设置有两块，固定板10的一端与倾斜板9远离出砂门7的一端固定连接，固定板10向上延伸且两个固定板10分别设置于对应的连接轴11的两侧。两个固定板10分别与两个连接轴11转动连接。

参照图4，机架1上设有用于驱动出砂门7的驱动组件21。驱动组件21包括驱动电机22、驱动齿轮23、连接齿轮24和链条25；机架1位于料斗2的一侧沿机架1宽度方向架设有安装块19，安装块19两端与机架1的侧壁固定连接，安装块19上水平安装有安装板20，驱动电机22固定安装于安装板20上，驱动齿轮23同轴安装于驱动电机22转轴的端部；连接齿轮24安装于与驱动齿轮23位于机架同侧的固定板10上，连接齿轮24与连接轴11同轴设置，链条25套设在驱动齿轮23和连接齿轮24上，链条25均与驱动齿轮23、连接齿轮24啮合设置，从而能够稳定的驱动出砂门7的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性。

参照图5和图6，为了降低固定板10与连接轴的摩擦系数，减少固定板的磨损；固定板上设有连接轮12，连接轮12同轴套设在连接轴11上，连接轮12与连接轴11之间设有轴承13，轴承13与连接轮12同轴设置，轴承13的外侧直径尺寸等于连接轮12内侧孔直径尺寸；连接轴11远离料斗2的一端周向开设有转动槽17，连接轮12靠近连接轴11的一侧朝向连接轮12轴线的侧壁上设有转动环18，将连接轮12具有转动环18的一侧套设在转动槽17中，轴承13按压至连接轮12的内侧孔中；两个连接轴11远离料斗2的一端均开设有连接孔14，靠近连接齿轮24的连接孔14中设有连接螺杆15，从而将轴承13固定在连接轮12的内侧孔中，连接齿轮24安装于与驱动齿轮23位于机架1同侧的固定板10上的连接轮12上；其中，连接轮12和连接齿轮24上均开设有固定孔，固定孔内设有销钉，从而将连接齿轮24固定安装在连接轮12上，连接齿轮24与连接轮12可拆卸连接，便于前期的安装与后期的维护。远离连接齿轮24的连接孔14中贯穿有连接杆16，连接杆16远离连接轴11的一侧设有圆盘把手，从而便于工作人员安装连接杆16.

参照图4,出砂门7、连接齿轮24、链条25的表面均设有聚四氟乙烯层，从而防止溅射的树脂砂粘结在出砂门7、连接齿轮24、链条25上，提高链条25与连接齿轮24的啮合率，从而能够稳定的驱动出砂门7的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性。

上述实施例的实施原理为：启动驱动电机22，带动驱动电机22转轴转动，从而驱动链条25带动连接轮12，连接轮12沿连接轴11的周向转动，从而出砂门7沿出砂口6管口的弧度滑动；

当出砂口6管口上粘结有树脂砂时，出砂门7在驱动组件21的带动下，出砂门7的侧壁对出砂口6管口上的树脂砂设有一个向下倾斜的剪切力，从而将出砂口6管口上的树脂砂剪切掉，有利于出砂门7的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性；

相对于传统的出砂门7装置的设置，本实用新型采用的驱动出砂门7移动的驱动组件，在料斗2卸料时树脂砂产生飞溅，飞溅的树脂砂粘附在链条25与连接齿轮24上，链条25与连接齿轮24的啮合是齿和链条孔的的配合，粘附的树脂砂不影响驱动组件的正常运作，从而有利于出砂门7的正常开闭，提升混砂机工作的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。