一种单丝性能改良装置的制作方法

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本实用新型涉及钢帘线单丝生产设备技术领域，具体地说就是一种单丝性能改良装置。


背景技术：

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简介：钢帘线是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳。主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。镀有黄铜的单丝在生产过程中，有些单丝由于其产品性能的缺陷，表面会有很多竹节丝或毛刺，达不到合格品的使用要求，因此，在生产过程中往往需要生产出来的单丝的进行改良，以提高单丝的强度避免竹节丝的产生，提高产品的合格率。因此，设计一种单丝改良装置十分必要。


技术实现要素：

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为解决上述单丝性能不好，容易产生竹节丝的问题，本实用新型提供了一种单丝性能改良装置。
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本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种单丝性能改良装置，包括改良装置组件，所述的改良装置组件包括改良装置主体，所述的改良装置主体设有两个，所述的改良装置主体包括外壳、底座和改良装置，所述的底座设置于外壳底部，所述的外壳上设有单丝出入口，所述的改良装置包括打磨块和平衡杆，所述的改良装置设置于外壳上，所述的两个改良装置主体的底座底面相对设置。
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作为优化，所述的平衡杆上设有螺孔，所述的外壳上设有固定轴，所述的螺孔设置于固定轴上，所述的平衡杆末端设有配重块，所述的打磨块为无底矩形块，所述的打磨块内壁为粗砂面。
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作为优化，所述的单丝出入口设置于外壳内壁上，所述的外壳底部与底座固连，所述的底座中央设有单丝通道。
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作为优化，所述的两个改良装置主体呈中心对称结构。
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本方案的整体有益效果是：一种单丝性能改良装置，通过在结构简单的外壳上设置改良装置，在单丝行进过程中对其进行打磨，设置两个上下中心对称的单丝性能改良装置，打磨效果更好；该装置的平衡杆上设有配重块，配重块的重力作用和单丝行进过程中的牵拉力相结合能有效提高改良装置的打磨效果，并且平衡感能在外壳上仅限有限幅度的转动，能有效防止单丝被拉断，该装置结构简单，对单丝的打磨效果好，能有效减少竹节丝的产生，提高单丝的合格率，降低生产成本。
附图说明
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附图1为本实用新型改良装置组件部分剖切结构示意图。
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附图2为本实用新型改良装置主体结构示意图。
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其中，1、改良装置组件，2、改良装置主体，3、外壳，4、底座，5、改良装置，6、单丝出入口，7、打磨块，8、平衡杆，9、螺孔，10、固定轴，11、配重块，12、单丝通道，13、单丝。
具体实施方式
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为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0014]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]
如图1、2所示，一种单丝性能改良装置，包括改良装组件1，所述的改良装置组件1包括改良装置主体2，所述的改良装置主体2设有两个，所述的改良装置主体2包括外壳3、底座4和改良装置5，所述的底座4设置于外壳3底部，所述的外壳3上设有单丝出入口6，所述的改良装置5包括打磨块7和平衡杆8，所述的改良装置5设置于外壳3上，所述的两个改良装置主体2的底座4底面相对设置。
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所述的平衡杆8上设有螺孔9，所述的外壳3上设有固定轴10，所述的螺孔9设置于固定轴10上，所述的平衡杆8末端设有配重块11，所述的打磨块7为无底矩形块，所述的打磨块7内壁为粗砂面。
[0017]
所述的单丝出入口6设置于外壳3内壁上，所述的外壳3底部与底座4固连，所述的底座4中央设有单丝通道12。
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所述的两个改良装置主体2呈中心对称结构。
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该装置具体工作时，从设置于其中一个改良装置主体2的单丝出入口6上进入，穿过打磨块7，再通过设置于底座4中心的单丝通道12进入另一个改良装置主体2中，分别穿过底座4上的单丝通道12、打磨块7和单丝出入口6，配重块11能有效提高单丝打磨效果，平衡杆8可绕固定轴10转动，在单丝在改良装置组件1内经过改良装置5的两次打磨，单丝行进过程中由于其行进速度不同牵拉力量不同，平衡杆8可以移动的特性能有效防止单丝拉断的
问题产生。
[0020]
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种单丝性能改良装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。