一种方便定位的不锈钢板用打磨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体为一种方便定位的不锈钢板用打磨装置。


背景技术：

[0002]
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板，不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，本世纪初问世，不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础，不锈钢板钢板种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类。
[0003]
不锈钢板在生产后表面需要进行打磨，使其表面保持光洁平整，但现有的不锈钢板打磨装置大多只能对一定规格的不锈钢板进行定位打磨，无法调节定位板对不同规格的不锈钢板进行定位打磨，因此降低了打磨装置的实用性，不便于使用者使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种方便定位的不锈钢板用打磨装置，具备便于对不同规格的不锈钢板进行定位的优点，解决了现有的不锈钢板打磨装置大多只能对一定规格的不锈钢板进行定位打磨，无法调节定位板对不同规格的不锈钢板进行定位打磨，因此降低了打磨装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位的不锈钢板用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的内壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部放置有不锈钢板本体，所述放置板顶部的右侧固定连接有定位板，所述定位板的左侧与不锈钢板本体紧密接触，所述放置板的表面套设有活动架，所述活动架的内壁固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构的右侧固定连接有连接杆，所述活动架的右侧开设有与连接杆配合使用的通槽，所述连接杆的右侧穿过通槽并固定连接有夹板，所述夹板靠近不锈钢板本体的一侧与不锈钢板本体紧密接触，所述活动架内腔的前侧和后侧均活动连接有限位机构，所述放置板的前侧和后侧均开设有与限位机构配合使用的限位槽。
[0006]
优选的，所述夹紧机构包括滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均与活动架的内壁固定连接，所述活动架内壁的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧相对的一侧均固定连接有滑套，所述滑套的右侧与连接杆固定连接。
[0007]
优选的，所述活动架内壁的前侧和后侧均固定连接有卡块，所述放置板的前侧和后侧均开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0008]
优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的表面与活动架的内腔活动连接，两个限位杆相对的一侧均贯穿活动架并延伸至限位槽的内腔，所述限位杆的表面分别套设有滑板和第二弹簧，所述第二弹簧靠近活动架内壁的一侧与活动架的内壁固定连接，所述
第二弹簧靠近滑板的一侧与滑板固定连接。
[0009]
优选的，所述活动架的前侧和后侧均开设有与限位杆配合使用的通孔，两个限位杆相反的一侧均穿过通孔并固定连接有拉环。
[0010]
优选的，所述滑板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述活动架内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置定位板、活动架、夹板、限位槽、卡块、卡槽、第一弹簧、滑套、限位杆、滑板和第二弹簧的配合使用，使用者将不锈钢板本体放置在放置板的顶部，向右推动不锈钢板本体至不锈钢板本体的右侧与定位板紧密接触，然后控制前侧和后侧的限位杆相反运动，滑板随着限位杆移动，第二弹簧压缩，将卡块与卡槽对应，向右推动活动架，同时控制前侧和后侧的夹板相反运动，带动两个滑套相反运动，第一弹簧压缩，当活动架移动至与不锈钢板本体紧密接触时，松开夹板，第一弹簧施加反作用力，带动两个夹板相对运动至与不锈钢板紧密接触，松开限位杆，第二弹簧施加反作用，带动两个滑板相对运动，限位杆随着滑板相对运动至与限位槽紧密接触，对活动架进行限位固定，进而对不锈钢板本体进行固定，解决了现有的不锈钢板打磨装置大多只能对一定规格的不锈钢板进行定位打磨，无法调节定位板对不同规格的不锈钢板进行定位打磨，因此降低了打磨装置的实用性，不便于使用者使用的问题，该方便定位的不锈钢板用打磨装置，具备便于对不同规格的不锈钢板进行定位的优点。
[0013]
2、本实用新型通过设置夹紧机构，便于对夹板施加力的作用，使夹板能够与不锈钢板本体紧密接触，对不锈钢板本体进行限位，避免了不锈钢板本体在打磨过程中前后移动。
[0014]
3、本实用新型通过设置卡块和卡槽，有效的提高了活动架左右移动的平稳性，进而增加了本实用新型使用的稳固性。
[0015]
4、本实用新型通过设置限位机构，便于对活动架进行限位固定，进而对不锈钢板本体进行固定，有效的避免了不锈钢板在打磨时左右移动，影响打磨效果。
[0016]
5、本实用新型通过设置通孔，便于限位杆前后移动对活动架进行限位固定，通过设置拉环，便于使用者通过拉环控制限位杆的移动，便于使用者的使用。
[0017]
6、本实用新型通过设置滑块和滑槽，提高了滑板前后移动的平稳性，同时有效的减少了滑板与活动架之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型活动架局部结构的右视剖面图；
[0020]
图3为本实用新型中a的放大图；
[0021]
图4为本实用新型活动架局部机构的右视图；
[0022]
图5为本实用新型活动架局部机构的右视剖面图。
[0023]
图中：1打磨装置本体、2放置板、3不锈钢板本体、4定位板、5活动架、6夹紧机构、7连接杆、8通槽、9夹板、10限位机构、11限位槽、12卡块、13卡槽、601滑杆、602第一弹簧、603滑套、1001限位杆、1002滑板、1003第二弹簧。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-5，一种方便定位的不锈钢板用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1的内壁固定连接有放置板2，放置板2的顶部放置有不锈钢板本体3，放置板2顶部的右侧固定连接有定位板4，定位板4的左侧与不锈钢板本体3紧密接触，放置板2的表面套设有活动架5，活动架5内壁的前侧和后侧均固定连接有卡块12，放置板2的前侧和后侧均开设有与卡块12配合使用的卡槽13，通过设置卡块12和卡槽13，有效的提高了活动架5左右移动的平稳性，进而增加了本实用新型使用的稳固性，活动架5的内壁固定连接有夹紧机构6，夹紧机构6包括滑杆601，滑杆601的前侧和后侧均与活动架5的内壁固定连接，活动架5内壁的前侧和后侧均固定连接有第一弹簧602，两个第一弹簧602相对的一侧均固定连接有滑套603，滑套603的右侧与连接杆7固定连接，通过设置夹紧机构6，便于对夹板9施加力的作用，使夹板9能够与不锈钢板本体3紧密接触，对不锈钢板本体3进行限位，避免了不锈钢板本体3在打磨过程中前后移动，夹紧机构6的右侧固定连接有连接杆7，活动架5的右侧开设有与连接杆7配合使用的通槽8，连接杆7的右侧穿过通槽8并固定连接有夹板9，夹板9靠近不锈钢板本体3的一侧与不锈钢板本体3紧密接触，活动架5内腔的前侧和后侧均活动连接有限位机构10，放置板2的前侧和后侧均开设有与限位机构10配合使用的限位槽11，限位机构10包括限位杆1001，限位杆1001的表面与活动架5的内腔活动连接，两个限位杆1001相对的一侧均贯穿活动架5并延伸至限位槽11的内腔，限位杆1001的表面分别套设有滑板1002和第二弹簧1003，第二弹簧1003靠近活动架5内壁的一侧与活动架5的内壁固定连接，第二弹簧1003靠近滑板1002的一侧与滑板1002固定连接，活动架5的前侧和后侧均开设有与限位杆1001配合使用的通孔，两个限位杆1001相反的一侧均穿过通孔并固定连接有拉环，滑板1002的顶部和底部均固定连接有滑块，活动架5内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置限位机构10，便于对活动架5进行限位固定，进而对不锈钢板本体3进行固定，有效的避免了不锈钢板在打磨时左右移动，影响打磨效果，通过设置通孔，便于限位杆1001前后移动对活动架5进行限位固定，通过设置拉环，便于使用者通过拉环控制限位杆1001的移动，便于使用者的使用，通过设置滑块和滑槽，提高了滑板1002前后移动的平稳性，同时有效的减少了滑板1002与活动架5之间的摩擦力，增加了本实用新型的使用寿命。
[0026]
使用时，使用者将需要打磨的不锈钢板本体3放置在放置板2的顶部，向右推动不锈钢板本体3至不锈钢板本体3的右侧与定位板4紧密接触，然后控制前侧和后侧的拉环相反运动，带动前侧和后侧的限位杆1001相反运动，滑板1002随着限位杆1001移动，第二弹簧1003压缩，将卡块12与卡槽13对应，向右推动活动架5，同时控制前侧和后侧的夹板9相反运动，连接杆7随着夹板9运动带动两个滑套603相反运动，第一弹簧602压缩，当活动架5移动至与不锈钢板本体3紧密接触时，松开夹板9，第一弹簧602对滑套603施加反作用力，带动两个滑套603相对运动，连接杆7随着滑套603运动，带动两个夹板9相对运动至与不锈钢板紧密接触，松开拉环，第二弹簧1003对滑板1002施加反作用，带动两个滑板1002相对运动，限位杆1001随着滑板1002相对运动至与限位槽11紧密接触，对活动架5进行限位固定，进而对
不锈钢板本体3进行固定。
[0027]
综上所述：该方便定位的不锈钢板用打磨装置，通过设置定位板4、活动架5、夹板9、限位槽11、卡块12、卡槽13、第一弹簧602、滑套603、限位杆1001、滑板1002和第二弹簧1003的配合使用，解决了现有的不锈钢板打磨装置大多只能对一定规格的不锈钢板进行定位打磨，无法调节定位板对不同规格的不锈钢板进行定位打磨，因此降低了打磨装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。