一种机械法兰表面锈迹去除装置的制作方法

本实用新型涉及法兰除锈技术领域，具体为一种机械法兰表面锈迹去除装置。

背景技术：

随着社会不断的进步，科学不断的发展，对于机械制造业也越来越发达，而生产大部分机械时都会使用到法兰，而法兰表面在长时间淋雨或受潮后表面会出现锈迹。

目前在市场上大部分锈迹除去的方法就是使用打磨装置来打磨法兰表面的锈迹，而这种方法需要将法兰搬运到打磨装置滚轮处进行摩擦打磨，非常费力，同时部分打磨装置在需要打磨不同位置的时候需要挪动法兰，而部分法兰较重，挪动起来非常的不方便，因此亟需一种机械法兰表面锈迹去除装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械法兰表面锈迹去除装置，以解决上述背景技术中提出的需要搬动法兰来贴合砂轮打磨和需要打磨多个位置的锈迹时非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械法兰表面锈迹去除装置，包括锈迹去除装置主体、第一电机和第二电机，所述锈迹去除装置主体的内部固安装有第一电机，且第一电机的左侧固定连接有第一锥形齿轮，所述锈迹去除装置主体的内部转动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述转动杆的顶端固定连接有放置盘，所述锈迹去除装置主体的表面转动连接有滚轮，所述锈迹去除装置主体顶端固定连接有支架，且支架的内部开设有支架，所述支架的内部固定连接有支撑杆一，且支撑杆一的表面套有弹簧，所述支架的内部插设有第一滑块，且第一滑块右侧固定连接有第二滑块，所述第一滑块的内部开设有插孔，所述支架的内部开设有限位槽，所述第一滑块的左侧固定连接有固定块，且固定块的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的左侧固定连接有打磨轮，所述固定块的表面固定连接有握把，所述锈迹去除装置主体的左侧固定连接有支撑杆二。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮组成转动式结构。

优选的，所述滚轮设有四组，且四组滚轮分别倾斜分布在锈迹去除装置主体的左侧。

优选的，所述第一滑块为矩形结，且第一滑块与支撑杆一组成挤压式结构。

优选的，所述第二滑块为矩形结构，且第二滑块与限位槽组成滑动式结构。

优选的，所述支架为矩形结构，第一滑块与支架组成滑动式结构。

优选的，所述插孔为圆柱形结构，且插孔与支撑杆一组成卡合式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械法兰表面锈迹去除装置设置有第一滑块和弹簧，将需要打磨法兰时，第二电机带动打磨轮转动，按压固定块，使固定块带动打磨轮向下滑动，从而时打磨轮与锈迹接触，从而方便控制打磨轮与法兰的接触力和比较省力，通过放置盘和第一电机，当需要更换法兰锈迹的位置时，打开第一电机，使第一电机带动放置盘和表面的法兰转动，从而便于调整法兰的打磨位置。

(1)该装置设置有第一滑块和弹簧，将需要打磨法兰时，打开第二电机，使第二电机带动打磨轮转动，按压固定块，使固定块带动打磨轮向下滑动，从而时打磨轮与锈迹接触，从而方便控制打磨轮与法兰的接触力和比较省力。

(2)该装置通过放置盘和第一电机，当需要更换法兰锈迹的位置时，打开第一电机，使第一电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转动杆和第二锥形齿轮转动，从而使转动杆带动顶端的放置盘和表面的法兰转动，从而便于调整法兰的打磨位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构的正面示意图；

图2为本实用新型的结构的剖面示意图；

图3为本实用新型的结构的俯视示意图；

图4为本实用新型的第一滑块的俯视示意图。

图中：1、锈迹去除装置主体；2、第一电机；3、第一锥形齿轮；4、转动杆；5、第二锥形齿轮；6、放置盘；7、滚轮；8、固定块；9、打磨轮；10、第二电机；11、握把；12、第一滑块；13、第二滑块；14、支撑杆一；15、弹簧；16、限位槽；17、支架；18、滑槽；19、插孔；20、支撑杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械法兰表面锈迹去除装置，包括锈迹去除装置主体1、第一电机2和第二电机10，锈迹去除装置主体1的内部固安装有第一电机2，(该第一电机2的型号为y70s-2)，且第一电机2的左侧固定连接有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5相互啮合，且第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮3组成转动式结构，便于第一电机2带动转动杆4转动，锈迹去除装置主体1的内部转动连接有转动杆4，且转动杆4的表面固定连接有第二锥形齿轮5，转动杆4的顶端固定连接有放置盘6。

锈迹去除装置主体1的表面转动连接有滚轮7，滚轮7设有四组，且四组滚轮7分别倾斜分布在锈迹去除装置主体1的左侧，便于方便法兰进行倾斜，锈迹去除装置主体1顶端固定连接有支架17，且支架17的内部开设有支架17，支架17为矩形结构，第一滑块12与支架17组成滑动式结构，便于固定块8可以带动打磨轮9上下移动，支架17的内部固定连接有支撑杆一14，且支撑杆一14的表面套有弹簧15，支架17的内部插设有第一滑块12，第一滑块12为矩形结，且第一滑块12与支撑杆一14组成挤压式结构，便于第一滑块12失去挤压力的时候，第一滑块12的弹力会使第一滑块12恢复原位，且第一滑块12右侧固定连接有第二滑块13，第二滑块13为矩形结构，且第二滑块13与限位槽16组成滑动式结构，便于增强第一滑块12的稳定性，第一滑块12的内部开设有插孔19，插孔19为圆柱形结构，且插孔19与支撑杆一14组成卡合式结构，便于通过支撑杆一14增加第一滑块12的稳定性，支架17的内部开设有限位槽16，第一滑块12的左侧固定连接有固定块8，且固定块8的内部固定安装有第二电机10，(该第二电机10的型号为y70s-2)，第二电机10的左侧固定连接有打磨轮9，固定块8的表面固定连接有握把11，锈迹去除装置主体1的左侧固定连接有支撑杆二20。

工作原理：使用时，根据附图1，将需要打磨法兰时，打开第二电机10，使第二电机10带动打磨轮9转动，握住握把11按压固定块8，使固定块8带动第一滑块12在支架17内向下滑动，第一滑块12挤压弹簧15，同时第一滑块12带动第二滑块13在限位槽16内滑动，使固定块8带动打磨轮9与锈迹接触，从而进行打磨，当打磨完成后，松开握把11,第一滑块12失去挤压力，弹簧15的弹力挤压第一滑块12在支架17内向上滑动，从而使固定块8恢复原位，让打磨的过程非常简单方便。

使用时，根据附图1和附图3，当需要更换法兰锈迹的位置时，打开第一电机2，使第一电机2带动第一锥形齿轮3转动，第一锥形齿轮3与第二锥形齿轮5相互啮合，使第一锥形齿轮3带动转动杆4和第二锥形齿轮5转动，转动杆4带动顶端的放置盘6转动，放置盘6转动并带动表面的法兰调成位置，当法兰需要翻面打磨的时候，向左拖动法兰，从而使法兰在滚轮7的表面滑动，滚轮7的倾斜角度时法兰倾斜，再通过支撑杆二20的杠杆作用，将法兰反面，从而便于调整法兰的打磨位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。