一种铝制品表面加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝制品加工领域，具体为一种铝制品表面加工装置。


背景技术：

2.铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
3.铝制品表面加工时需要采用打磨装置，现有打磨机在对铝制品表面加工打磨时，功能单一，不便于边打磨边挡尘边清理，使用效果欠缺。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的打磨机在对铝制品表面加工打磨时，功能单一，不便于边打磨边挡尘边清理，使用效果欠缺的问题，而提出的一种铝制品表面加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝制品表面加工装置，包括具有两电机轴的双轴电机，所述双轴电机连接有电机线，在电机线上安装有开关和电源插头，其特征在于：还包括用于安装双轴电机的电机筒，所述双轴电机安装在电机筒内且双轴分别伸出电机筒外，在双轴上分别插装有磨砂轮，在双轴上分别螺固有用于固定磨砂轮的圆型卡板；
7.在所述电机筒底面安装有磨砂板，在所述电机筒设有连接部件，所述连接部件包括设在电机筒的中空杆和与中空杆为一体结构的连接板，在连接板顶面安装有遮挡部件；
8.所述遮挡部件包括遮挡板和连通在遮挡板顶面的柄管，在所述遮挡板后端安装有清扫部件，在所述柄管螺接安装有手柄。
9.进一步的，所述双轴包括第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴内侧端和外侧端均布置有螺纹，所述圆型卡板开有螺接在螺纹上的内螺纹孔。
10.进一步的，所述磨砂轮开有插装在第一和第二驱动轴上的轮孔。
11.进一步的，所述连接板四个端角开有内螺孔，所述遮挡板开有与内螺孔相对应的通孔，其分别通过螺栓螺接在内螺孔且穿过通孔，由法兰螺母固定。
12.进一步的，所述电机线穿过中空杆和柄杆且中空杆和柄管均开有穿过电机线的线孔。
13.进一步的，所述磨砂板开有安装孔，所述电机筒底面设有插入安装孔且开有内螺接孔的插柱。
14.进一步的，所述安装孔内隔有开有开孔的隔板，其将安装孔分隔为插腔和螺接腔，所述插柱插入插腔内，通过螺栓安装在螺接腔且穿过安装孔螺接在内螺接孔内。
15.进一步的，所述遮挡板顶面左右两侧分别设有立管和与柄管连接的横管。
16.进一步的，所述清扫部件包括杆框和安装在杆框底面的多排扫须，在所述杆框前端设有至少两个夹固在遮挡板后端且开有安装孔的夹板，所述遮挡板后端开有与其相连通的配接安装孔，其通过螺栓穿过且由法兰螺母固定。
17.本实用新型所达到的有益效果是：针对打磨机在对铝制品表面加工打磨时，功能单一，不便于边打磨边挡尘边清理，使用效果欠缺的问题；本申请通过在电机筒内安装的双轴电机通过双轴分别轴装磨砂轮且由圆型卡板螺接夹固，由双轴带动磨砂轮转动打磨，也方便更换磨砂轮；并且通过电机筒底面安装的磨砂板，方便对磨砂轮之间空间处理，由于在电机筒顶面设有连接部件，通过连接部件连接的遮挡部件，方便手握操作，而遮挡部件中的遮挡板后端安装的清扫部件，便于辅助清扫打磨碎屑。
18.该处理装置对铝制品表面打磨处理和辅助清扫功能，便于安装和操作，提高了使用效率。
附图说明
19.图1是本实用新型的一种铝制品表面加工装置结构示意图；
20.图2是本实用新型电机筒，卡板和连接部件结构示意图；
21.图3是本实用新型磨砂轮结构示意图；
22.图4是本实用新型遮挡部件结构示意图；
23.图5是本实用新型清扫部件结构示意图；
24.图中：双轴电机1，第一驱动轴11，第二驱动轴12，螺纹13，电机线14，电机筒15，磨砂轮2，轮孔21，圆型卡板3，内螺纹孔31，磨砂板4，安装孔41，隔板42，开孔43，插腔44，螺接腔45，插柱46，螺栓47，连接部件5，中空杆51，线孔52，连接板53，内螺孔54，通孔55，螺栓56，法兰螺母57，遮挡部件6，遮挡板61，立管62，横管63，柄管64，手柄65，清扫部件7，杆框71，夹板72，安装孔73，扫须75。
具体实施方式
25.实施例一
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的技术方案：一种铝制品表面加工装置，包括具有两电机轴的双轴电机1，所述双轴电机1连接有电机线14，在电机线15安装有开关和电源插头，在现有领域中双轴电机有很多不同的型号，比如yzr系列。本申请创新点不在于双轴电机，双轴电机在现有领域各型号中灵活运用，因此在本申请中不作为限制。
27.本申请还包括用于安装双轴电机1的电机筒15，所述双轴电机1安装在电机筒15内且双轴分别伸出电机筒15外，在双轴15上分别插装有磨砂轮2，在双轴15上分别螺固有用于固定磨砂轮2的圆型卡板3；磨砂轮直径大于圆型卡板，磨砂轮能突出于圆型卡板，由双轴带动转动对铝制品表面加工。
28.在所述电机筒15底面安装有磨砂板4，用于对磨砂轮之间位置打磨使用，在所述电机筒15设有连接部件5，所述连接部件5包括设在电机筒15的中空杆51和与中空杆51为一体结构的连接板52，在连接板52顶面安装有遮挡部件6；遮挡部件用于操作时，辅助遮挡碎屑作用。
29.所述遮挡部件6包括遮挡板61和连通在遮挡板61顶面的柄管64，在所述遮挡板61
后端安装有清扫部件7，用于辅助将铝制品表面磨砂碎屑能向前清扫，同时也减少磨砂碎屑向后飞溅。在所述柄管64螺接安装有手柄65，便于手握手柄操作。
30.在本实施例一中，所述双轴包括第一驱动轴11和第二驱动轴12，所述第一驱动轴11内侧端和外侧端均布置有螺纹13，所述圆型卡板3开有螺接在螺纹上的内螺纹孔31。便于将圆型卡板先轴接在双轴内侧端，再将磨砂轮插装在双轴上，再轴接另一圆型卡板在双轴外侧端螺纹，形成螺接夹固磨砂轮。
31.在本实施例一中，所述磨砂轮2开有插装在第一和第二驱动轴上的轮孔21，方便轴装固定。
32.在本实施例一中，所述连接板四个端角开有内螺孔54，所述遮挡板61开有与内螺孔相对应的通孔55，其分别通过螺栓螺接在内螺孔54且穿过通孔55，由法兰螺母57固定。将遮挡部件固定安装在连接部件顶面。
33.在本实施例一中，所述电机线穿过中空杆和柄管64且中空杆和柄管64均开有穿过电机线的线孔52。
34.在本实施例一中，所述磨砂板4开有安装孔41，所述电机筒15底面设有插入安装孔41且开有内螺接孔的插柱46。方便磨砂板插装在插柱上且底面与磨砂轮底端齐平。
35.在本实施例一中，所述安装孔41内隔有开有开孔43的隔板42，其将安装孔41分隔为插腔44和螺接腔45，所述插柱46插入插腔44内，通过螺栓47安装在螺接腔45且穿过安装孔41螺接在内螺接孔内。
36.在本实施例一中，所述遮挡板61顶面设有立管62和与柄管64连接的横管63。起到加固结构的作用。
37.在本实施例一中，所述清扫部件7包括杆框71和安装在杆框71底面的多排扫须74，在所述杆框71前端设有夹固在遮挡板后端且开有安装孔73的夹板72，所述遮挡板61后端开有与其相连通的配接安装孔，其通过螺栓穿过且由法兰螺母固定。方便拆装。
38.实施例二
39.上述通过说明书附图1-5对本申请的结构进行了说明，在此对本申请安装方式进行说明：
40.安装中，将双轴电机安装在电机筒内且双轴分别伸出电机筒外，在第一和第二驱动轴上螺接圆型卡板，将插装磨砂轮卡紧在圆型卡板之间，启动双轴电机使双轴带动磨砂轮顺时针转动。
41.在电机筒底面安装有磨砂板，其同时与磨砂轮一并起到表面处理作用。由于在电机筒上设有连接部件，其连接安装有遮挡部件，遮挡部件中的遮挡板后端安装有清扫部件，方便在边向前推动对铝制品表面处理时，边辅助向前清扫。
42.实施例三
43.上述通过说明书附图1-5对本申请的结构进行了说明，在此对本申请的使用方式进行说明：
44.在使用中，将手柄螺接安装在柄体上且手握手柄，连接外接电源启动双轴电机，从而在铝制品表面向前推动，方便边处理边辅助清扫。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。