一种单辊铺砂器的制作方法

1.本实用新型涉及一种铺砂器，特别是涉及一种单辊铺砂器。


背景技术：

2.3dp砂型打印工艺称为三维印刷，它通过多通道喷头喷出粘结剂将模型的截面“印刷”在砂面上，经过一层一层截面的叠加形成最终的三维模型。
3.铺砂器作为打印机的重要部件，其功能是存储砂子并将砂子均匀平铺在打印区域内。现有铺砂器大多结构简单，难以满足智能化高效生产的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有铺砂器铺砂效率低的技术问题，提供一种铺砂效率高的单辊铺砂器。
5.为此，本实用新型的技术方案是，包括底板、两个储砂斗和卸料器支架和铺砂辊，底板的上端面长度方向上并排连接有两个储砂斗，储砂斗的外围设有卸料器支架，且卸料器支架与底板连接；两个储砂斗之间设有铺砂辊，铺砂辊的两端通过轴承与卸料器支架连接，铺砂辊的一端还连接有驱动装置；底板上设有与储砂斗的出口相对应的底板下料孔。
6.优选地，底板下方设有用于开闭底板下料孔的插板，插板有两个，且分别对应两排底板下料孔；插板的外侧连接有气缸的输出端，气缸与卸料器支架连接。
7.优选地，底板下方设有托板，托板的中部与底板连接，托板的两侧分别通过l形连接件与卸料器支架连接；托板上设有与底板下料孔相对应的托板下料孔，托板上设有能允许插板完成抽插动作的槽口。
8.优选地，每个插板的长度方向上连接有三个气缸，每个气缸上设有行程传感器。
9.优选地，驱动装置包括与卸料器支架连接的电机，电机的输出端连接有主动同步带轮，铺砂器的端部连接有从动同步带轮，主动同步带轮、从动同步带轮通过同步带连接；从动同步带轮的一侧设有与卸料器支架固定连接的光电传感器。
10.优选地，铺砂辊的两端设有与卸料器支架底部固定连接的刮砂板，刮砂板与铺砂辊相互垂直。
11.优选地，储砂斗为锥形储砂斗，其上方安装有滤网。
12.优选地，铺砂辊与卸料器支架连接处设有毛毡。
13.优选地，卸料器支架包括与底板上端面长度方向上连接的四个空心方管、分别与底板两端连接的两个端板，四个空心方管分别被两个储砂斗、铺砂辊隔开；中间的两个空心方管的顶端通过连接板连接，连接板下方连接有用于清理铺砂辊表面的毛刷。
14.优选地，卸料器支架的两侧还连接有安全光栅。
15.本实用新型的有益效果，铺砂器往返一次进行两次铺砂，提高了生产效率。带有铺砂辊旋转监测、安全光栅监测和气缸运动监测，提高了生产稳定性和安全性。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型的仰视结构示意图；
19.图4是本实用新型的左视结构示意图；
20.图5是图1的a
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a剖视结构示意图；
21.图6是图2的b
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b剖视结构示意图；
22.图7是图3的a处放大图；
23.图8是图5的b处放大图；
24.图9是图6的c处放大图。
25.图中符号说明
26.1.卸料器支架；2.储砂斗；3.底板；4.气缸；5.插板；6.同步带；7.主动同步带轮；8.电机；9.滤网；10.刮砂板；11.铺砂辊；12.毛毡；13.轴承；14.光电传感器；15.从动同步带轮；16.安全光栅；17.托板；18.底板下料孔；19.托板下料孔；20.l形连接件；21.毛刷；22.空心方管；23.端板；24.连接板。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
28.如图1至9所示，一种单辊铺砂器，包括底板3、两个储砂斗2和卸料器支架1和铺砂辊11，底板3的上端面长度方向上并排连接有两个储砂斗2，储砂斗2的外围设有卸料器支架1，且卸料器支架1与底板3连接；两个储砂斗2之间设有铺砂辊11，铺砂辊11的两端通过轴承13与卸料器支架1连接，铺砂辊11的一端还连接有驱动装置；底板3上设有与储砂斗2的出口相对应的底板下料孔18。
29.底板3下方设有用于开闭底板下料孔18的插板5，插板5有两个，且分别对应两排底板下料孔18；插板5的外侧连接有气缸4的输出端，气缸4与卸料器支架1连接。
30.底板3下方设有托板17，托板17上设有与底板下料孔18相对应的托板下料孔19；托板17上设有能允许插板5完成抽插动作的槽口。托板17用以托举插板5，保证插板5与底板3紧密配合。
31.托板17的中部与底板3连接，托板17的两侧分别通过l形连接件20与卸料器支架1连接。
32.每个插板5的长度方向上连接有三个气缸4，每个气缸4上设有行程传感器，用于检测气缸4是否运动到位，保证插板5有效开关，避免了因插板5开闭不到位造成的不铺砂或漏砂。插板5为l形插板5，下端厚度大，增加插板5强度。
33.驱动装置包括与卸料器支架1连接的电机8，电机8的输出端连接有主动同步带轮7，铺砂器的端部连接有从动同步带轮15，主动同步带轮7、从动同步带轮15通过同步带6连接；从动同步带轮15的一侧设有与卸料器支架1固定连接的光电传感器14，用于监测铺砂辊11转动。
34.铺砂辊11的两端设有与卸料器支架1底部固定连接的刮砂板10，刮砂板10与铺砂辊11相互垂直。刮砂板10起到阻挡砂子向两侧溢出的作用，能够保持两侧砂子平整。
35.储砂斗2为锥形储砂斗，其上方安装有滤网9，防止异物落入。
36.铺砂辊11与卸料器支架1连接处设有毛毡12，起密封作用。
37.卸料器支架1包括与底板3上端面长度方向上连接的四个空心方管22、分别与底板3两端连接的两个端板23，四个空心方管22分别被两个储砂斗2、铺砂辊11隔开；中间的两个空心方管22的顶端通过连接板24连接，连接板24下方连接有用于清理铺砂辊11表面的毛刷21。
38.空心方管22、端板23上设有减重孔。
39.卸料器支架1的两侧还连接有安全光栅16，用于铺砂器移动的安全防护。
40.工作原理：当需要铺砂时，铺砂器移动，位于铺砂辊11移动方向的前方的锥形储砂斗2下方的插板5在气缸4的带动下打开，储砂斗2中的砂子从底板下料孔18、托板下料孔19中排出，铺砂辊11通过与移动方向相反的方向转动将落下的砂子碾平，同时将多余的砂子碾出。刮砂板10将铺砂辊11两侧的砂子刮平，同时防止砂子往两侧溢出，最终形成一层平整的打印砂面。铺砂器返回时重复上述动作可再平铺一层砂面。
41.铺砂器往返一次进行两次铺砂，提高了生产效率。带有铺砂辊11旋转监测、安全光栅16监测和气缸4运动监测，提高了生产稳定性和安全性。
42.惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。