一种电机机壳模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体的是涉及一种电机机壳模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、治炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，现有的电机机壳一般由低压铸造技术铸造成形，低压铸造设备往电机机壳的模具注入铝合金液体完成壳体充形，模具简单，成本低廉。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201621394528.2中公开有一种电机机壳的模具，包括模具本体及螺旋水道砂芯，模具本体包括上模、下模及二块边模，上模及下模分别连接二块边模的两端，上模、下模及二块边模组合后形成模腔，模腔对应待铸造的电机机壳的形状。该电机机壳的模具，在使用过程中，拆卸过程较为繁琐，降低了生产电机机壳的速率，同时增加了人工劳动力，完成浇筑后内芯拆取较为困难，给作业人员带来的不便，拿取完成铸模的电机机壳较为困难，容易损坏电机机壳，降低产品质量。
4.因此，提出一种电机机壳模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有的电机机壳的模具，拆卸过程较为繁琐，降低了生产电机机壳的速率，完成浇筑后内芯拆取较为困难，拿取完成铸模的电机机壳较为困难，容易损坏电机机壳的问题，本实用新型提供一种电机机壳模具。
7.（二）技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种电机机壳模具，包括模具体和上模座，所述模具体的底端固定连接有底座，所述模具体的顶部一端固定连接有第一活动销轴，所述上模座与第一活动销轴的内部活动连接，所述上模座的顶端固定连接有第二活动销轴，所述第二活动销轴的内部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有固定把手，所述顶盖的一端开设有弧形槽，所述上模座的顶部一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有弧形探头，所述弧形探头的内部螺纹连接有螺纹销轴，所述上模座的底部一侧固定连接有上垫板，所述上垫板的一端开设有浇筑口，所述浇筑口的一侧设有螺栓，所述模具体的顶部一侧固定连接有下垫板，所述下垫板和上垫板通过螺栓螺纹连接。
10.进一步地，所述模具体的底端内部固定连接有滑轨，所述滑轨与底座固定连接，所述滑轨的外壁滑动连接有滑件。
11.进一步地，所述滑件的顶端固定连接有单向连接件，所述单向连接件的顶端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端活动连接有双向连接件，所述单向连接件、支撑杆和双向连接件均设于模具体的底部并与滑轨为上下对应设置。
12.进一步地，所述单向连接件的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的两端固定连接有轴承，所述螺纹轴的一端固定连接有转动把柄。
13.进一步地，所述双向连接件的顶端固定连接有活动模座，所述活动模座与模具体滑动连接，所述活动模座的顶部设有浇筑内腔。
14.进一步地，所述上模座的内部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有第一弹簧。
15.进一步地，所述滑块的底端设有凸型垫块，所述凸型垫块的底端固定连接有凸模冲头。
16.进一步地，所述凸模冲头和凸型垫块均与上模座滑动连接，所述凸模冲头的外壁与滑块滑动连接。
17.（三）有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过模具体、下垫板、上垫板、螺栓、第一活动销轴、第二活动销轴、顶盖、固定把手、弧形探头、螺纹销轴、第二滑槽和第二弹簧之间的配合设置，能够有效的提高电机机壳模具的拆卸过程中的方便性，使拆卸过程简单快捷，提高了生产电机机壳的速率，同时降低了人工劳动力。
20.2、本实用新型，通过活动模座、双向连接件、支撑杆、单向连接件、滑件、螺纹轴、转动把柄和轴承之间的配合设置，能够有效的解决拿取完成铸模的电机机壳较为困难，容易损坏电机机壳，降低产品质量的问题。
21.3、本实用新型，通过凸型垫块、滑块、第一弹簧、凸模冲头和第一滑槽之间的配合设置，能够有效的提高凸模冲头的装载和拆卸，保证电机机壳内部的成型形状。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的立体示意图；
23.图2为本实用新型结构的剖面示意图；
24.图3为本实用新型上模座结构的示意图；
25.图4为本实用新型图2中a处的放大剖面示意图。
26.附图标记：1、模具体；2、双向连接件；3、转动把柄；4、滑件；5、螺纹轴；6、滑轨；7、单向连接件；8、底座；9、轴承；10、支撑杆；11、活动模座；12、凸模冲头；13、第一活动销轴；14、上模座；15、第二活动销轴；16、顶盖；17、固定把手；18、浇筑口；19、螺栓；20、上垫板；21、下垫板；22、凸型垫块；23、滑块；24、第一弹簧；25、第一滑槽；26、螺纹销轴；27、第二滑槽；28、第二弹簧；29、弧形探头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例 1
29.请参阅图 1
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4，一种电机机壳模具，包括模具体1和上模座14，模具体1的底端固定连接有底座8，模具体1的顶部一端固定连接有第一活动销轴13，上模座14与第一活动销轴13的内部活动连接，上模座14的顶端固定连接有第二活动销轴15，第二活动销轴15的内部活动连接有顶盖16，顶盖16的顶端固定连接有固定把手17，顶盖16的一端开设有弧形槽，上模座14的顶部一端开设有第二滑槽27，第二滑槽27的内部设有第二弹簧28，第二弹簧28的一端固定连接有弧形探头29，弧形探头29的内部螺纹连接有螺纹销轴26，上模座14的底部一侧固定连接有上垫板20，上垫板20的一端开设有浇筑口18，浇筑口18的一侧设有螺栓19，模具体1的顶部一侧固定连接有下垫板21，下垫板21和上垫板20通过螺栓19螺纹连接。
30.本实施例中，通过模具体1、下垫板21、上垫板20、螺栓19、第一活动销轴13、第二活动销轴15、顶盖16、固定把手17、弧形探头29、螺纹销轴26、第二滑槽27和第二弹簧28之间的配合设置，能够有效的提高电机机壳模具的拆卸过程中的方便性，使拆卸过程简单快捷，提高了生产电机机壳的速率，同时降低了人工劳动力，使用时，将上模座14在第一活动销轴13的内部转动，使上垫板20与模具体1顶端一侧的下垫板21紧密贴合，通过螺栓19开始将上垫板20和下垫板21进行固定，使上模座14顶端的第二活动销轴15将顶盖16转动，同时上模座14顶部一端的内部的第二弹簧28将弧形探头29推动至顶盖16的内部，将螺纹销轴26贯穿弧形探头29，使弧形探头29于顶盖16进行固定，同时凸模冲头12底端与活动模座11紧密贴合，将浇筑液体通过浇筑口18流入至模具体1的内部，进行浇筑成型。
31.实施例 2
32.请参阅图 2，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，模具体1的底端内部固定连接有滑轨6，滑轨6与底座8固定连接，滑轨6的外壁滑动连接有滑件4。
33.具体的，滑件4的顶端固定连接有单向连接件7，单向连接件7的顶端活动连接有支撑杆10，支撑杆10的一端活动连接有双向连接件2，单向连接件7、支撑杆10和双向连接件2均设于模具体1的底部并与滑轨6为上下对应设置。
34.具体的，单向连接件7的内部螺纹连接有螺纹轴5，螺纹轴5的两端固定连接有轴承9，螺纹轴5的一端固定连接有转动把柄3。
35.具体的，双向连接件2的顶端固定连接有活动模座11，活动模座11与模具体1滑动连接，活动模座11的顶部设有浇筑内腔。
36.本实施例中，通过活动模座11、双向连接件2、支撑杆10、单向连接件7、滑件4、螺纹轴5、转动把柄3和轴承9之间的配合设置，能够有效的解决拿取完成铸模的电机机壳较为困难，容易损坏电机机壳，降低产品质量的问题，完成浇筑成型后，转动把柄3开始将螺纹轴5开始转动，使螺纹轴5带动单向连接件7开始在滑轨6的顶端移动，使支撑杆10开始推动双向连接件2开始活动模座11开始上升，使电机机壳模子，推出模具体1的内部。
37.实施例 3
38.请参阅图 3，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，上模座14的内部两侧均开设有第一滑槽25，第一滑槽25的内部滑动连接有滑块23，滑块23的底端固定连接有第一弹簧24。
39.具体的，滑块23的底端设有凸型垫块22，凸型垫块22的底端固定连接有凸模冲头12。
40.具体的，凸模冲头12和凸型垫块22均与上模座14滑动连接，凸模冲头12的外壁与滑块23滑动连接。
41.本实施例中，通过凸型垫块22、滑块23、第一弹簧24、凸模冲头12和第一滑槽25之间的配合设置，能够有效的提高凸模冲头12的装载和拆卸，保证电机机壳内部的成型形状，使用时，将凸型垫块22和凸模冲头12放置在上模座14的内部，将凸型垫块22放置在滑块23的顶端，同时密封过程中，顶盖16将凸型垫块22开始向下移动，使滑块23开始压缩第一弹簧24，使凸模冲头12向下移动，使凸模冲头12底端与活动模座11紧密贴合。
42.综上所述：本实用新型，能够有效的提高电机机壳模具的拆卸过程中的方便性，使拆卸过程简单快捷，提高了生产电机机壳的速率，同时降低了人工劳动力，能够有效的解决拿取完成铸模的电机机壳较为困难，容易损坏电机机壳，降低产品质量的问题，能够有效的提高凸模冲头的装载和拆卸，保证电机机壳内部的成型形状。
43.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。