一种钢包热修用防回火烧氧枪的制作方法

1.本实用新型属于钢包热修技术领域，具体涉及一种钢包热修用防回火烧氧枪。


背景技术：

2.炼钢厂连铸机将钢水浇注成连铸坯，再由轧钢厂轧制成钢材。连铸浇注过程钢水从钢包控流装置流入中间包，再流入结晶器，经过冷却由液态钢水转变成固态钢坯。连铸机为连续浇注过程，每次钢包浇注结束后，需要对钢包进行热态维修，简称钢包热修，清除钢包控流装置内的残钢、残渣，并对控流机构内的耐材进行更换，再加注引流砂后继续使用钢包进行出钢承接钢水。
3.钢包热修使用吹氧管吹氧，利用高压氧气将钢包控流装置内的残余钢渣清理干净。热修吹氧时，吹氧管由于高温熔化逐渐自耗变短，长度变短后就需要重新更换新吹氧管。由于吹氧管是自耗式的，吹氧管与氧气气源之间采用皮管插入吹氧管，再弯曲成七字型增大摩擦进行连接，方便更换。在钢包热修过程，当残钢残渣难以清理，吹氧管与控流装置内的残钢残渣之间熔化放热产生的反应气体压力大于吹氧管的供氧压力时，就容易在吹氧管与连接的皮管之间发生回火，容易造成热修人员手部烫伤风险。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种钢包热修用防回火烧氧枪，解决了钢包热修过程吹氧清理残钢、残渣时吹氧管与皮管之间接触处容易引发回火导致烫伤，使热修过程更加安全可靠，且吹氧管更换方便。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢包热修用防回火烧氧枪，包括防回火烧氧装置、吹氧管、皮管、气源；所述防回火烧氧装置包括枪头、枪尾和枪身拧紧装置；所述吹氧管的一端插入枪头，所述皮管一端与气源连接，所述皮管另一端插入枪尾内，所述吹氧管与皮管在枪尾内连接采用抱箍锁紧，所述枪身拧紧装置设置在枪头和枪尾之间，用于拧紧或松开插入枪头内的吹氧管。
6.上述方案中，所述枪头内径比吹氧管粗2mm。
7.上述方案中，所述枪尾比枪头内径细2mm。
8.上述方案中，所述防回火烧氧装置壁厚2mm。
9.上述方案中，所述枪身拧紧装置包括螺栓和螺母；所述螺栓穿过枪头设置的径向通孔，并采用螺母拧紧。
10.上述方案中，所述皮管与气源之间设有阀门。
11.上述方案中，所述吹氧管与皮管在枪尾内连接采用两道抱箍锁紧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用本实用新型所述钢包热修用防回火烧氧枪后，彻底解决了现有技术中在钢包热修过程，当残钢残渣难以清理，吹氧管高位熔化放热产生的气体压力大于吹氧管的供氧压力时，钢包热修烧氧时吹氧管与皮管连接处发生回火问题，该装置可保证皮管不会产生回火，使得钢包热修烧氧时安全可靠，且吹氧管
更换方便。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1是本实用新型一实施方式的钢包热修用防回火烧氧枪的结构示意图。
15.图2是本实用新型一实施方式的枪身拧紧装置的结构示意图。
16.图中：1、吹氧管；2、皮管；3、气源；4、枪头；5、枪尾；6、枪身拧紧装置；7、阀门；8、抱箍。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1和2所示，为本实用新型所述钢包热修用防回火烧氧枪的一种较佳实施方式，所述钢包热修用防回火烧氧枪，包括防回火烧氧装置、吹氧管1、皮管2、气源3；所述防回火烧氧装置包括枪头4、枪尾5和枪身拧紧装置6；所述吹氧管1的一端插入枪头4，所述皮管2一端与气源3连接，所述皮管2另一端插入枪尾5内，所述吹氧管1与皮管2在枪尾5内连接采用两道抱箍8锁紧，所述枪身拧紧装置6设置在枪头4和枪尾5之间，用于拧紧或松开插入枪头4内的吹氧管1。
21.优选的，所述枪身拧紧装置6包括螺栓和螺母；所述螺栓穿过枪头设置的径向通孔，并采用螺母拧紧。
22.优选的，所述皮管2与气源3之间设有阀门7。
23.本实用新型所述防回火烧氧装置采用普通碳钢20钢材质，壁厚约2mm，所述枪头4内插入吹氧管1，枪尾5连接皮管2。其中枪头4内径略比吹氧管1粗约2mm，便于吹氧管1插入；
枪身拧紧装置是通过螺牙配合，可通过手动正反方向的旋转旋钮拧紧或松开插入该装置的吹氧管1，便于吹氧管1自由更换；枪尾5比枪头4内径略细约2mm，便于皮管2与氧气的气源3连接，再采用两道抱箍8锁紧。所述防回火烧氧装置与氧气皮管2和气源3连接，使用时考虑到吹氧管1的自消耗，只需要通过手动进行调节旋转装置更换吹氧管1即可实现重复性更换使用。防回火烧氧装置的枪尾5与皮管2采用两道抱箍锁紧，实现了气源3与防回火烧氧装置的紧密连接彻底避免了回火的发生；另外吹氧管1与防回火烧氧装置通过手动拧紧之间材质为钢与钢接触，由于钢的熔点高也不会发生回火，因此，防回火烧氧装置可以有效避免钢包热修烧氧时发生的回火，同时吹氧管1更换方便。
24.具体的，本实用新型所述钢包热修用防回火烧氧枪，所述枪头4内径12mm，枪尾5内径10mm，皮管2内径12mm，枪尾5与氧气的气源3的皮管2采用抱箍紧密连接，吹氧管1直径10mm插入枪头4后采用手动螺牙拧紧，吹氧管1可自耗方便更换新吹氧管。采用所述钢包热修用防回火烧氧枪后，彻底解决钢包热修烧氧时吹氧管1与皮管2连接处发生回火问题，使得钢包热修烧氧时安全可靠。
25.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。