一种玻璃输送辊磨辊器的制作方法

1.本实用新型涉及浮法玻璃生产领域，尤其涉及一种玻璃输送辊磨辊器。


背景技术：

2.目前在浮法玻璃生产的锡槽工序中，锡槽末端玻璃输送辊容易粘粘氧化物，使氧化物转而粘粘到玻璃板上，造成玻璃板上形成黄点或白点，而产生次品。现有解决这一问题的手段是当玻璃板出现黄点、白点时，通过人工拿长棍从输送辊下部捅进去对输送辊进行打磨，磨掉输送辊上粘粘的氧化物，但这种方式存在一定安全隐患，而且费时费力，无法实时监护。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃输送辊磨辊器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃输送辊磨辊器包括磨料、压板、上固定件、下固定件、气缸，两所述气缸的缸体分别设置于输送辊的机架两侧，并与所述下固定件底部连接，两所述气缸的杆件贯穿所述下固定件与所述上固定件连接，所述磨料设置于所述上固定件上，并通过若干螺母贯穿所述压板与磨料锁紧于所述上固定件。
5.在本实用新型提供的一种玻璃输送辊磨辊器的一种较佳实施例中，所述磨料设置于输送辊下方，且所述磨料长度与输送辊长度相匹配。
6.在本实用新型提供的一种玻璃输送辊磨辊器的一种较佳实施例中，所述磨料采用石墨材料，且所述磨料横截面呈v字形。
7.在本实用新型提供的一种玻璃输送辊磨辊器的一种较佳实施例中，所述气缸通过电磁阀连接压缩空气。
8.在本实用新型提供的一种玻璃输送辊磨辊器的一种较佳实施例中，所述电磁阀电性连接plc控制器。
9.在本实用新型提供的一种玻璃输送辊磨辊器的一种较佳实施例中，所述plc控制器电性连接缺陷检测设备。
10.在本实用新型提供的一种玻璃输送辊磨辊器的一种较佳实施例中，所述上固定件下方与所述下固定件上方对应设置有槽板。
11.在本实用新型提供的一种玻璃输送辊磨辊器的一种较佳实施例中，所述上固定件与所述下固定件之间设置有若干压簧，且所述压簧位于所述槽板内，所述槽板内对应所述压簧位置设置有限位柱。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种玻璃输送辊磨辊器的有益效果是：本实用新型代替了人工操作，自动化程度高，使用安全，响应迅速，降低了次品率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1是一种玻璃输送辊磨辊器的结构示意图。
15.图2是一种玻璃输送辊磨辊器的侧视示意图。
16.图中：1、磨料；2、压板；3、上固定件；4、下固定件；5、气缸；6、槽板；7、压簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1～2，所述一种玻璃输送辊磨辊器包括磨料1、压板2、上固定件3、下固定件4、气缸5，两所述气缸5的缸体分别设置于输送辊的机架两侧，并与所述下固定件4底部连接，两所述气缸5的杆件贯穿所述下固定件4与所述上固定件3连接，所述磨料1设置于所述上固定件3上，并通过若干螺母贯穿所述压板2与磨料1锁紧于所述上固定件3。
20.优选的，所述磨料1设置于输送辊下方，且所述磨料1长度与输送辊长度相匹配。
21.优选的，所述磨料1采用石墨材料，材质较软，不损伤输送辊，且所述磨料1横截面呈v字形，增大了与输送辊的接触面。
22.优选的，所述气缸5通过电磁阀连接压缩空气，实现所述气缸5的换向动作。
23.优选的，所述电磁阀电性连接plc控制器。
24.优选的，所述plc控制器电性连接缺陷检测设备(特别说明所述缺陷检测设备设置于输送辊的出料端，为该领域现有的技术手段，在此不做详细介绍)。
25.优选的，所述上固定件3下方与所述下固定件4上方对应设置有槽板6，用于加强所述上固定件3与所述下固定件4的强度。
26.优选的，所述上固定件3与所述下固定件4之间设置有若干压簧7，且所述压簧7位于所述槽板6内，便于托起所述上固定件3，避免由于上固定件3过长而导致中间塌陷，所述槽板6内对应所述压簧7位置设置有限位柱，防止所述压簧7在所述槽板6内滑动。
27.工作原理：当所述缺陷检测设备检测到玻璃板有黄点或白点产生时，将信息反馈给所述plc控制器，所述plc控制器通过调节所述电磁阀，使所述气缸5动作，此时所述磨料1上升并与输送辊接触，对输送辊进行打磨，一段时间后，所述气缸5再次动作，使所述磨料1脱离输送辊，恢复原状，代替了人工操作，自动化程度高，使用安全，响应迅速，降低了次品率。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。