一种三维震实台的制作方法

本申请涉及铸造设备的领域，尤其是涉及一种三维震实台。

背景技术：

震实台又叫振动平台，主要用于物料的振实，减少物料内的空气和细缝，振动平台广泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行业。震实台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小来使平台上物料实现理想的形式。

目前授权公告号为cn205362569u的中国专利申请文件公开了一种多维振实台，主要包括底座，底座上设置有支柱、工作台、振动电机和空气弹簧，工作台上相对的边缘设置有挡架，挡架内侧设置有卡环，其中一个卡环和挡架之间设置自有推动装置，从而能将物料卡紧，使用方便、运行可靠。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行物料振实前，需要工人先将物料抬到震实台上，物料一般较重，需要耗费工人大量的体力，工作时间较长后，工人体力耗尽，速度会越来越慢，从而存在有工作效率较低的问题。

技术实现要素：

为了提高工作效率，本申请提供一种三维震实台。

本申请提供的一种三维震实台采用如下的技术方案：

一种三维震实台，包括底座和设置于底座上的空气弹簧，所述空气弹簧远离底座的一端设置有工作台，所述工作台上设置有振动电机，所述底座上设置有送料台，所述底座和送料台之间设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动送料台靠近或远离工作台。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动送料台在靠近或远离工作台，即送料台能够升高或降低，使得能够将待振实的物料送到与工作台等高的位置处，无需操作人员将物料抬高，使得能够节省操作人员将物料抬高的人力，从而能够降低操作人员的工作强度，进而能够提高工作效率。

可选的，所述驱动组件包括转动设置于底座上的转动螺杆和驱动转动螺杆转动的第一电机，所述转动螺杆螺纹穿设于送料台，所述送料台和底座之间设置有防止送料台随着转动螺杆转动的止转件。

通过采用上述技术方案，由于送料台与转动螺杆螺纹配合且在止转件的作用下，第一电机驱动转动螺杆转动，送料台顺着转动螺杆的长度方向上升或下降，从而便于实现送料台的升降，从而便于运送物料。

可选的，所述止转件包括竖直设置在底座上的支撑杆，所述支撑杆与转动螺杆相互平行且间隔设置，所述送料台上开设有用于供支撑杆穿设的通孔，送料台通过通孔滑动连接于支撑杆上。

通过采用上述技术方案，由于支撑杆的作用，送料台被限制在支撑杆和转动螺杆之间，从而起到限位的作用，使得送料台不能随着转动螺杆的转动而转动，从而在一定程度上能够防止送料台转动。

可选的，所述支撑杆上且与工作台等高的位置处设置有固定架，所述固定架上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有用于将物料推到工作台上的推板。

通过采用上述技术方案，第一气缸能够驱动推板靠近工作台或远离工作台，从而能够将送料台上的物料推送到工作台上，无需工人推动，从而能减少工人体力的损失，从而能够进一步提高工作效率。

可选的，所述送料台上转动设置有多根与推板平行的转辊，多根所述转辊等间隔设置。

通过采用上述技术方案，转辊能减少物料与送料台之间的摩擦力，能够减少推送物料所需要的推力，从而能进一步方便推送物料。

可选的，所述工作台相对的端面上转动设置有滚筒，两侧所述滚筒上绕设有皮带，所述皮带的进料口靠近送料台，所述工作台上设置有驱动滚筒转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，滚筒、皮带和第二电机配合达到输送带的作用，从而既能将被推上工作台的物料运送到工作台的任意位置处，也能将工作台上的物料运送到送料台上，从而便于运送或取下物料，能够进一步节省人力，进而能进一步提高工作效率。

可选的，所述皮带上设置有多个凸条，多个所述凸条沿皮带的长度方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，设置土条能够增加皮带与物料之间的摩擦力，摩擦力变大，物料受到的作用力越大，即物料更容易运送，从而能够在一定程度上避免由于物料太重而使得皮带不能输送物料的情况发生，从而便于运送物料。

可选的，所述工作台上且位于皮带的两侧相对设置有第一挡板，所述工作台上且远离皮带进料口的位置处设置有第二挡板，所述第二挡板上开设有供皮带穿过的通孔，两侧所述第一挡板滑动设置于工作台上，所述工作台上设置有调节两侧第一挡板之间距离的调节件。

通过采用上述技术方案，第一挡板能够将物料固定在两侧第一挡板之间，使得振实中的物料不能移动，从而能够提高振实效果；第二挡板起到阻挡的作用，能够在一定程度上防止物料随皮带运动而掉出工作台的情况发生。

可选的，所述调节件包括设置在工作台上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定设置于第一挡板背离皮带的面上。

通过采用上述技术方案，第二气缸能推动第一挡板相互靠近或远离固，从而能够调节两侧第一挡板之间的距离，从而能够将物料限制在第一挡板和第二挡板之间，从而便于调节两侧第一挡板之间的距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请提供一种三维震实台，通过送料台、转动螺杆和第一电机的共同作用，送料台能够将待振实的物料送到与工作台等高的位置处，无需操作人员将物料抬高，使得能够节省操作人员将物料抬高的人力，从而能够降低工作强度，进而能够提高工作效率；

2.通过支撑杆的作用，能够将送料台限制在支撑杆和转动螺杆之间，使得送料台不能随着转动螺杆的转动而转动，从而在一定程度上能够防止送料台转动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示伸缩杆的结构示意图。

图3是本申请实施例用于展示皮带与工作台连接关系的结构示意图。

图4是图3中a部分的放大结构示意图。

图5是图3中b部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、空气弹簧；2、工作台；21、振动电机；22、滑槽；23、第一挡板；231、滑块；24、第二挡板；241、通槽；3、送料台；31、转辊；32、通孔；4、转动螺杆；41、第一锥齿轮；42、第二锥齿轮；43、第一电机；5、支撑杆；6、固定架；61、伸缩杆；611、套管；612、滑动杆；613、调节螺杆；62、固定板；7、第一气缸；71、推板；8、皮带；81、滚筒；811、凹槽；82、第二电机；83、凸条；84、卡条；9、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三维震实台。参照图1，三维震实台包括中间镂空的矩形底座1，底座1上设置有四个空气弹簧11，四个空气弹簧11两两正对设置，空气弹簧11远离底座1的面上设置有工作台2，工作台2下方设置有振动电机21。为了便于运送物料，以提高工作效率。底座1上设置有送料台3，底座1和送料台3之间设置有驱动组件，驱动组件用于驱动送料台3靠近或远离工作台2。从而既能够将物料输送到工作台2上，也能够将工作台2上的物料取下来。

参照图1，为了实现送料台3的升降，以便于运送物料。驱动组件包括转动设置于底座1上的转动螺杆4和驱动转动螺杆4转动的第一电机43，第一电机43的输出轴上设置有第一锥齿轮41，转动螺杆4的侧壁且靠近底座1的位置处设置有第二锥齿轮42，第一锥齿轮41和第二锥齿轮42啮合，从而第一电机43能够驱动转动螺杆4转动。转动螺杆4螺纹穿设于送料台3上，送料台3和底座1之间设置有防止送料台3随着转动螺杆4转动的止转件。

参照图1，为了在一定程度上能够防止送料台3随着转动螺杆4转动。止转件包括竖直设置在底座1上的支撑杆5，支撑杆5和转动螺杆4相互平行且间隔设置，送料台3上开设有用于供支撑杆5穿过的通孔32，送料台3通过通孔32滑动连接于支撑杆上5。支撑杆5滑动穿设出送料台3。支撑杆5将送料台3限制在支撑杆5和转动螺杆4之间，从而能够起到限位的作用。

参照图1，为了便于将送料台3上的物料推上工作台2，以进一步抬高工作效率。支撑杆5上且与工作台2等高的位置处设置有固定架6，固定架6包括两根伸缩杆61和固定板62，其中一根伸缩杆61固定设置在支撑杆5上，另一根伸缩杆61与转动螺杆4转动配合，固定板62设置在伸缩杆61远离支撑杆5的位置处，固定板62上设置有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆上设置有推板71，推板71用于将送料台3上的物料推送到工作台2上。为了进一步方便推送物料，送料台3上转动设置有多根与推板71平行的转辊31，多根转辊31等间隔设置。转动的转辊31能够减少推送物料时的摩擦力。

参照图2，伸缩杆61由套管611和滑动杆612和调节螺杆613组成，滑动杆612滑动套设于套管611，调节螺杆613的端部螺纹穿出套管611的管壁与滑动杆612抵紧。从而能够调节伸缩杆61的长度以适应不同体积的物料。

参照图1和图3，为了实现物料在工作台2上的移动，以方便运送和取下物料。工作台2相对的端面上转动设置有滚筒81，两侧滚筒81上绕设有皮带8，即工作台2位于上下皮带8之间，皮带8的进料口靠近送料台3，工作台2上设置有驱动滚筒81转动的第二电机82。

参照图3和图4，为了增大皮带8与物料之间的摩擦力，以在一定程度上避免由于物料太重而使得皮带8不能输送物料的情况发生。皮带8背离滚筒81的面上设置有多个凸条83，凸条83沿皮带8的长度方向设置。为了增大滚筒81和皮带8之间的摩擦力，以提高皮带8的输送力。滚筒81上沿周向开设有凹槽811，凹槽811等间隔设置，皮带8的内表面设置有卡条84，卡条84和凹槽811相配合。

参照图3和图4，为了提高振实效果，以及在一定程度上防止物料随皮带8运动而掉出工作台2的情况发生。工作台2上且位于皮带8的两侧相对设置有第一挡板23，第一挡板23滑动设置于工作台2上，工作台2上设置有调节两侧第一挡板23之间距离的调节件，工作台2上且远离皮带8进料口的位置处设置有第二挡板24，第二挡板24上开设有供皮带8穿过的通槽241。

参照图3和图5，工作台2上开设有垂直皮带8的滑槽22，滑槽22的横截面为倒t型，第一挡板23靠近工作台2的面上设置有倒t型的滑块231，滑槽22和滑块231相配合，工作台2上设置有第二气缸9，第二气缸9的活塞杆固定设置于第一挡板23背离皮带8的面上。

在其他实施例中，滑槽22可以设置为燕尾型等形状，第二气缸9可以替换成电缸，电缸同样能够推动第一挡板23在工作台2上滑动。

本申请实施例一种三维震实台的实施原理为：给震实台上料时，启动第一电机43以驱动转动螺杆4转动使送料台3下降到底座1上，将物料放置在送料台3上，启动第一电机43驱动转动螺杆4转动，将送料台3升高到与工作台2上端面等高的位置处，然后启动第一气缸7，以使推板71将送料台3上的物料推送到工作台2上。接着启动第二电机82，使皮带8运动，从而将物料运送到工作台2上合适的位置处。启动第二气缸9，以使两侧第一挡板23将物料固定住。然后启动振动电机21，以振实物料。振实结束后，先将送料台3升高到与工作台2上端面等高的位置处，启动第二电机82，使物料向靠近送料台3的位置处移动，物料最终落到送料台3上，最后将送料台3降低到底座1上，从而完成取料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。