防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置的制作方法

本实用新型属于冶金铸造行业，特别涉及一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置。

背景技术：

常用的转炉水冷炉口材质为球墨铸铁，常规的铸入水管固定方案是采用优质碳素结构钢材质的撑头、压板及螺母进行固定，需要先将撑头预先设置于木模中，待型砂硬化后固定于砂型中，然后根据冷却管图纸位置设置下压板，冷却管置于下压板上，再用上压板和螺母固定住冷却管。但是存在有以下问题：

固定水冷炉口铸入水管的撑头和压板，在熔融金属液的高温作用下会发生软化，而铸入钢管受热膨胀的力相当巨大，所以会使铸入水管的实际位置偏离图纸的设定尺寸，偏离位置过大时会在加工水冷炉口底平面时碰到铸入水管，情况严重时会造成产品报废。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种能防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置，以使铸入水管得到固定而偏移位置控制在允许范围内。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提供一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置，可使铸入水管得到更好的固定，从而控制铸入水管位置的偏移范围，同水冷炉口底平面的加工不会发生干扰，解决了上述现有技术所存在的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置，它包括弧形上压板和平直形下压板；

所述弧形上压板具有圆弧形的拱板，拱板两端设有水平状的压板脚，压板脚上设有螺栓孔；

所述平直形下压板两端部设有螺栓孔，平直形下压板呈水平状地设置在弧形上压板的下方，平直形下压板上面放置铸入水管，弧形上压板的圆弧形部分的板面压置在铸入水管上并予以贴合，通过在平直形下压板和弧形上压板两端部的螺栓孔内设置固定螺栓使铸入水管得到固定。

本实用新型的一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置，采用较厚较宽的弧形上压板和平直形下压板，更好地与铸入水管贴合，使铸入水管得到更好的固定，从而将铸入水管位置的偏移范围控制在12mm以内，同水冷炉口底平面的加工不会发生任何干扰。

附图说明

图1是本实用新型的一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置的弧形上压板主视图。

图2是图1所示弧形上压板俯视图。

图3是本实用新型的一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置的平直形下压板主视图。

图4是图3所示平直形下压板俯视图。

附图标记：

1为弧形上压板，2为平直形下压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

参看图1至图4，本实用新型提供一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置，它主要由弧形上压板1和平直形下压板2组成。

如图1和图2所示，弧形上压板1具有圆弧形的拱板，拱板两端设置水平状的压板脚，压板脚上设置螺栓孔。

如图3和图4所示，平直形下压板2两端部设有螺栓孔。平直形下压板2呈水平状地设置在弧形上压板1的下方，平直形下压板2上面放置铸入水管，弧形上压板1的圆弧形部分的板面压置在铸入水管上并予以贴合，在平直形下压板2和弧形上压板1两端部的螺栓孔内设置固定螺栓，将铸入水管固定住。

本实用新型的防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置操作过程如下：

首先将平直形下压板的厚度增加，同时将平直形下压板的宽度增加一倍，可以大大增加平直形下压板的承载力；再设置增加弧形上压板的厚度和宽度，将弧形上压板的圆弧形部分的板面压置在铸入水管上，使弧形上压板与铸入水管更好地贴合；然后用固定螺栓将弧形上压板和平直形下压板的两端部固定住，从而将铸入水管位置的偏移范围控制在12mm以内，同水冷炉口底平面的加工不会发生任何干扰。

综上所述，本实用新型的一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置采用较厚较宽的弧形上压板和平直形下压板，可使铸入水管得到更好的固定，从而控制铸入水管位置的偏移范围，同水冷炉口底平面的加工不会发生干扰。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。

技术特征：

1.一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置，其特征在于：它包括弧形上压板（1）和平直形下压板（2）；

所述弧形上压板（1）具有圆弧形的拱板，拱板两端设有水平状的压板脚，压板脚上设有螺栓孔；

所述平直形下压板（2）两端部设有螺栓孔，平直形下压板（2）呈水平状地设置在弧形上压板（1）的下方，平直形下压板（2）上面放置铸入水管，弧形上压板（1）的圆弧形部分的板面压置在铸入水管上并予以贴合，通过在平直形下压板（2）和弧形上压板（1）两端部的螺栓孔内设置固定螺栓使铸入水管得到固定。

技术总结
本发明涉及一种防止转炉水冷炉口铸入水管位置偏移的装置，它包括弧形上压板和平直形下压板；所述弧形上压板具有圆弧形的拱板，拱板两端设有水平状的压板脚，压板脚上设有螺栓孔；所述平直形下压板两端部设有螺栓孔，平直形下压板呈水平状地设置在弧形上压板的下方，平直形下压板上面放置铸入水管，弧形上压板的圆弧形部分的板面压置在铸入水管上并予以贴合，通过在平直形下压板和弧形上压板两端部的螺栓孔内设置固定螺栓使铸入水管得到固定，从而控制铸入水管位置的偏移范围，同水冷炉口底平面的加工不会发生干扰。

技术研发人员：张耸
受保护的技术使用者：上海宝钢铸造有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.05.25