一种板材生产用毛边打磨装置的制作方法

文档序号:25137110发布日期:2021-05-25 12:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种板材生产用毛边打磨装置,包括安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)的底部内壁上开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆(3),所述滑杆(3)上滑动安装有两个滑板(4),两个滑板(4)的顶部均固定安装有安装块(5),两个安装块(5)相靠近的一侧均开设有u型槽(6),两个u型槽(6)内均转动安装有打磨辊(7),所述安装框架(1)的顶部开设有两个第二凹槽(8),两个第二凹槽(8)的顶部内壁上均开设有第三凹槽(9),两个安装块(5)的顶部均固定安装有齿板(10),两个齿板(10)的顶部延伸至相对应的第二凹槽(8)内,两个第三凹槽(9)内均转动安装有第一齿轮(11)和第二齿轮(12),所述第一齿轮(11)位于第二齿轮(12)的下方,所述第一齿轮(11)的底部延伸至第二凹槽(8)内并和齿板(10)相啮合,所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)相啮合,所述安装框架(1)上转动安装有两个传动杆(13),两个传动杆(13)的一端延伸至相对应的第三凹槽(9)内并和第二齿轮(12)固定连接,两个传动杆(13)远离第二齿轮(12)的一端均延伸至安装框架(1)外并固定安装有第三齿轮(14),所述安装框架(1)的一侧开设有电机槽(15),所述电机槽(15)的顶部内壁上固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出轴延伸至安装框架(1)外并固定安装有齿盘(17),所述安装框架(1)的一侧转动安装有第四齿轮(18),所述第四齿轮(18)位于其中一个第三齿轮(14)和齿盘(17)的下方,其中一个第三齿轮(14)和第四齿轮(18)相啮合,所述第四齿轮(18)和齿盘(17)相啮合,远离第四齿轮(18)的第三齿轮(14)和齿盘(17)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用毛边打磨装置,其特征在于:两个第三凹槽(9)的一侧内壁上均开设有第一通孔,所述第一通孔内固定安装有两个第一轴承,两个第一轴承的内圈固定套设在相对应的传动杆(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产用毛边打磨装置,其特征在于:两个安装块(5)上均开设有腔室,两个腔室的顶部内壁上均固定安装有第二电机,所述u型槽(6)的顶部内壁和底部内壁上均转动安装有转杆,所述打磨辊(7)固定套设在相对应的转杆上,所述转杆的顶部延伸至腔室内并和第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机的型号为hjdjr62s98-br-a。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用毛边打磨装置,其特征在于:所述u型槽(6)的一侧内壁上开设有第二通孔,u型槽(6)的第二通孔处固定安装有排料管。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产用毛边打磨装置,其特征在于:所述安装框架(1)的顶部固定安装有开关箱,所述开关箱的底部内壁上固定安装有开关,所述开关的型号为dspv06lsget。

6.根据权利要求1所述的一种板材生产用毛边打磨装置,其特征在于:所述安装框架(1)的底部固定安装有四个垫板,四个垫板呈矩形阵列分布。


技术总结
本实用新型属于毛边打磨技术领域,尤其为一种板材生产用毛边打磨装置,包括安装框架,所述安装框架的底部内壁上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆,所述滑杆上滑动安装有两个滑板,两个滑板的顶部均固定安装有安装块,两个安装块相靠近的一侧均开设有U型槽,两个U型槽内均转动安装有打磨辊,所述安装框架的顶部开设有两个第二凹槽,两个第二凹槽的顶部内壁上均开设有第三凹槽,两个安装块的顶部均固定安装有齿板,两个齿板的顶部延伸至相对应的第二凹槽内。本实用新型,不但能够通过两组打磨装置进行同时打磨,且能够根据板材的尺寸进行灵活调整,使用方便,给人们带来了很大的便利。

技术研发人员:李洪东
受保护的技术使用者:李洪东
技术研发日:2020.10.22
技术公布日:2021.05.25
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