一种塑胶模具加工用工作台的制作方法

本实用新型属于模具加工技术领域，具体是指一种塑胶模具加工用工作台。

背景技术：

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。塑胶模具将熔融的塑料溶液通过浇灌口灌入到模具型腔中，浇注完成后，待型腔中的塑料凝固冷却，由顶出机构顶出，然后再次浇灌成型。

对于塑胶材质的消费产品来说，对于尺寸的公差管控不严格，但是对于表面光洁度、是否有毛刺等较为关注，对于塑胶注塑成的产品来说，模具本身的平整度至关重要，所以在塑胶模具加工完成之后，还需要使用砂纸手动打磨去毛刺，由于塑胶模具边角线数量较多，人工打磨效率低下，且不方便清理碎屑。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑胶模具加工用工作台，在能够自由扭转的多连杆悬臂支架上设置有小型打磨装置，能够使用电动设备对模具的锐边和毛刺进行打磨，打磨完成后使用吸尘装置将碎屑吸入吸尘装置中，简单省力，有效解决了目前市场上的塑胶模具最后的打磨工序中劳动量大、碎屑不方便清理的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种塑胶模具加工用工作台，包括打磨吸尘装置、水平扭转装置、多连杆悬臂支架、夹持架扭转装置和主体机架，所述打磨吸尘装置设于夹持架扭转装置上，所述水平扭转装置设于主体机架上，所述多连杆悬臂支架设于水平扭转装置上，所述夹持架扭转装置设于多连杆悬臂支架上；所述打磨吸尘装置包括打磨组件和吸尘组件，所述吸尘组件设于打磨组件中，所述打磨组件包括打磨装置外壳、蓄电池、电动马达和圆角砂轮，所述打磨装置外壳设于夹持架扭转装置中，所述打磨装置外壳上设有外壳圆柱槽一，所述电动马达卡合设于外壳圆柱槽一中，所述打磨装置外壳上设有外壳圆柱槽二，所述蓄电池设于打磨装置外壳中，所述电动马达上设有马达主轴，所述圆角砂轮上设有砂轮圆柱槽，所述圆角砂轮通过砂轮圆柱槽卡合设于马达主轴上，所述吸尘组件包括吸尘装置外壳和鼓风机，所述吸尘装置外壳卡合设于外壳圆柱槽二中，所述吸尘装置外壳上设有吸尘嘴，所述鼓风机卡合设于吸尘装置外壳中。

进一步地，所述水平扭转装置包括扭转立柱、水平转动座、水平转动圆台和悬臂旋转座，所述扭转立柱设于主体机架上，所述水平转动座设于扭转立柱上，所述水平转动座上设有转动座转轴，所述水平转动圆台上设有圆台圆柱槽，所述转动座转轴转动设于圆台圆柱槽中，所述悬臂旋转座设于水平转动圆台上，所述悬臂旋转座上设有旋转座通槽和旋转座中心孔。

进一步地，所述多连杆悬臂支架包括一阶连杆、一阶转轴、二阶连杆和二阶转轴，所述一阶连杆的一端设有连杆凸台一，所述连杆凸台一卡合设于旋转座通槽中，所述悬臂旋转座的另一端设有连杆凹槽一，所述一阶连杆的两端对称设有连杆铰接孔一，所述一阶转轴转动设于连杆铰接孔一的其中一组中，所述二阶转轴转动设于连杆铰接孔一的另一组中，所述一阶转轴转动设于旋转座中心孔中，所述二阶连杆的一端设有连杆凸台二，所述连杆凸台二卡合设于连杆凹槽一中，所述二阶连杆的另一端设有连杆凹槽二，所述二阶连杆上对称设有连杆铰接孔二，所述二阶转轴转动设于连杆铰接孔二的其中一组中。

进一步地，所述夹持架扭转装置包括扭转座、三阶转轴和夹持架本体，所述扭转座上设有三阶扭转凸台，所述三阶扭转凸台卡合设于连杆凹槽二中，所述扭转座上设有凸台圆柱孔，所述三阶转轴转动设于凸台圆柱孔中，所述三阶转轴转动设于连杆铰接孔二的另一组中，所述扭转座上设有扭转转轴，所述夹持架本体上设有夹持圆柱槽，所述扭转转轴转动设于夹持圆柱槽中，所述夹持架本体上设有夹持圆柱通孔，所述打磨装置外壳卡合设于夹持圆柱通孔中。

进一步地，所述主体机架包括焊接机架、载物平台、塑胶模具和开关按钮，所述扭转立柱设于焊接机架上，所述载物平台设于焊接机架上，所述塑胶模具设于载物平台上，所述开关按钮设于扭转座上，所述开关按钮和电动马达电连接，所述开关按钮和鼓风机电连接，所述开关按钮和蓄电池电连接。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种塑胶模具加工用工作台，圆角砂轮在高速旋转时能够代替砂纸，完成模具的打磨工作，吸尘嘴的直径较小，方便伸入模具的内部角落里，水平扭转装置和多连杆悬臂支架在操作者手持打磨吸尘装置移动时能够跟随移动，更加省力，鼓风机能够将打磨下来的碎屑吸入吸尘装置外壳中，并且需要定期清理。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶模具加工用工作台立体图；

图2为本实用新型一种塑胶模具加工用工作台主视图；

图3为本实用新型一种塑胶模具加工用工作台俯视图；

图4为本实用新型一种塑胶模具加工用工作台剖视图；

图5为本实用新型一种塑胶模具加工用工作台局部视图一；

图6为本实用新型一种塑胶模具加工用工作台局部视图二。

其中，1、打磨吸尘装置，2、水平扭转装置，3、多连杆悬臂支架，4、夹持架扭转装置，5、主体机架，6、打磨组件，7、吸尘组件，8、打磨装置外壳，9、蓄电池，10、电动马达，11、圆角砂轮，12、吸尘装置外壳，13、鼓风机，14、外壳圆柱槽一，15、外壳圆柱槽二，16、马达主轴，17、砂轮圆柱槽，18、吸尘嘴，19、扭转立柱，20、水平转动座，21、水平转动圆台，22、悬臂旋转座，23、转动座转轴，24、圆台圆柱槽，25、旋转座通槽，26、旋转座中心孔，27、一阶连杆，28、一阶转轴，29、二阶连杆，30、二阶转轴，31、连杆凸台一，32、连杆凹槽一，33、连杆铰接孔一，34、连杆凸台二，35、连杆凹槽二，36、连杆铰接孔二，37、扭转座，38、三阶转轴，39、夹持架本体，40、三阶扭转凸台，41、凸台圆柱孔，42、扭转转轴，43、夹持圆柱槽，44、夹持圆柱通孔，45、焊接机架，46、载物平台，47、塑胶模具，48、开关按钮。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型一种塑胶模具47加工用工作台，包括打磨吸尘装置1、水平扭转装置2、多连杆悬臂支架3、夹持架扭转装置4和主体机架5，所述打磨吸尘装置1设于夹持架扭转装置4上，所述水平扭转装置2设于主体机架5上，所述多连杆悬臂支架3设于水平扭转装置2上，所述夹持架扭转装置4设于多连杆悬臂支架3上；所述打磨吸尘装置1包括打磨组件6和吸尘组件7，所述吸尘组件7设于打磨组件6中，所述打磨组件6包括打磨装置外壳8、蓄电池9、电动马达10和圆角砂轮11，所述打磨装置外壳8设于夹持架扭转装置4中，所述打磨装置外壳8上设有外壳圆柱槽一14，所述电动马达10卡合设于外壳圆柱槽一14中，所述打磨装置外壳8上设有外壳圆柱槽二15，所述蓄电池9设于打磨装置外壳8中，所述电动马达10上设有马达主轴16，所述圆角砂轮11上设有砂轮圆柱槽17，所述圆角砂轮11通过砂轮圆柱槽17卡合设于马达主轴16上，所述吸尘组件7包括吸尘装置外壳12和鼓风机13，所述吸尘装置外壳12卡合设于外壳圆柱槽二15中，所述吸尘装置外壳12上设有吸尘嘴18，所述鼓风机13卡合设于吸尘装置外壳12中。

所述水平扭转装置2包括扭转立柱19、水平转动座20、水平转动圆台21和悬臂旋转座22，所述扭转立柱19设于主体机架5上，所述水平转动座20设于扭转立柱19上，所述水平转动座20上设有转动座转轴23，所述水平转动圆台21上设有圆台圆柱槽24，所述转动座转轴23转动设于圆台圆柱槽24中，所述悬臂旋转座22设于水平转动圆台21上，所述悬臂旋转座22上设有旋转座通槽25和旋转座中心孔26。

所述多连杆悬臂支架3包括一阶连杆27、一阶转轴28、二阶连杆29和二阶转轴30，所述一阶连杆27的一端设有连杆凸台一31，所述连杆凸台一31卡合设于旋转座通槽25中，所述悬臂旋转座22的另一端设有连杆凹槽一32，所述一阶连杆27的两端对称设有连杆铰接孔一33，所述一阶转轴28转动设于连杆铰接孔一33的其中一组中，所述二阶转轴30转动设于连杆铰接孔一33的另一组中，所述一阶转轴28转动设于旋转座中心孔26中，所述二阶连杆29的一端设有连杆凸台二34，所述连杆凸台二34卡合设于连杆凹槽一32中，所述二阶连杆29的另一端设有连杆凹槽二35，所述二阶连杆29上对称设有连杆铰接孔二36，所述二阶转轴30转动设于连杆铰接孔二36的其中一组中。

所述夹持架扭转装置4包括扭转座37、三阶转轴38和夹持架本体39，所述扭转座37上设有三阶扭转凸台40，所述三阶扭转凸台40卡合设于连杆凹槽二35中，所述扭转座37上设有凸台圆柱孔41，所述三阶转轴38转动设于凸台圆柱孔41中，所述三阶转轴38转动设于连杆铰接孔二36的另一组中，所述扭转座37上设有扭转转轴42，所述夹持架本体39上设有夹持圆柱槽43，所述扭转转轴42转动设于夹持圆柱槽43中，所述夹持架本体39上设有夹持圆柱通孔44，所述打磨装置外壳8卡合设于夹持圆柱通孔44中。

所述主体机架5包括焊接机架45、载物平台46、塑胶模具47和开关按钮48，所述扭转立柱19设于焊接机架45上，所述载物平台46设于焊接机架45上，所述塑胶模具47设于载物平台46上，所述开关按钮48设于扭转座37上，所述开关按钮48和电动马达10电连接，所述开关按钮48和鼓风机13电连接，所述开关按钮48和蓄电池9电连接。

具体使用时，用户首先将塑胶模具47放置在载物平台46上，在打磨时，通过开关按钮48启动电动马达10，由马达主轴16带动圆角砂轮11高速旋转，然后操作者手持打磨装置外壳8调整圆角砂轮11的位置和角度，对塑胶模具47的边线进行打磨，在此过程中，各个转动连接部位能够流畅地旋转，打磨完成后，通过开关按钮48关闭电动马达10，然后将夹持架本体39相对于扭转座37旋转半周，然后通过开关按钮48启动鼓风机13，操作者手持打磨装置外壳8调整吸尘嘴18的位置和角度，将打磨下来的碎屑吸入吸尘装置外壳12中，完成打磨吸清理两个步骤，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。