一种PCB线路板生产加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及pcb技术领域，具体为一种pcb线路板生产加工用打磨装置。

背景技术：

pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有的pcb线路板生产加工用打磨装置大多打磨轮无法自动化的移动，放置板不能自动化升降，不能根据pcb线路板的大小进行固定，稳定性低，灵活性较差，降低了打磨效率，不利于使用者使用，降低了pcb线路板生产加工用打磨装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pcb线路板生产加工用打磨装置，具备打磨轮自动化移动，放置板自动化升降，能根据pcb线路板的大小进行固定的优点，解决了现有的pcb线路板生产加工用打磨装置大多打磨轮无法自动化的左右移动，放置板不能自动化升降，不能根据pcb线路板的大小进行固定，降低了打磨效率，不利于使用者使用，降低了pcb线路板生产加工用打磨装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb线路板生产加工用打磨装置，包括箱体一，所述箱体一内腔的底部固定连接有升降箱，所述箱体一内腔的顶部固定连接有移动箱，所述移动箱内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均通过轴承转动连接有固定架一，所述移动箱内腔顶部的四角均固定连接有固定架二，所述固定架二相对的一侧固定连接有滑杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述滑杆的表面与移动块滑动连接，所述移动块的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有打磨轮，所述升降箱的内腔固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有齿轮，所述升降箱内腔的右侧滑动连接有齿板一，所述齿轮与齿板一相啮合，所述升降箱内腔的左侧滑动连接有齿板二，所述齿轮与齿板二相啮合，所述升降箱顶部的右侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有放置板，所述齿板二的顶部与放置板固定连接，所述放置板顶部的两侧均滑动连接有挡板，两个挡板相背的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端与放置板固定连接。

优选的，所述升降箱内腔的两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，右侧滑块一的一侧与齿板一固定连接，左侧滑块一的一侧与齿板二固定连接。

优选的，所述放置板顶部的两侧均开设有凹槽一，所述凹槽一的内腔滑动连接有连接块一，所述连接块一的顶部与挡板固定连接，所述箱体一内腔两侧的中心处开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滑块二，两个滑块二相对的一侧均与放置板固定连接。

优选的，所述移动箱的底部开设有通孔，所述通孔的内壁光滑。

优选的，所述驱动电机的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与移动箱固定连接。

优选的，所述箱体一底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座。

优选的，所述伸缩管内腔的两侧均开设有凹槽二，所述凹槽二的内腔滑动连接有连接块二，两个连接块二相对的一侧固定连接有限位板，所述限位板的顶部与伸缩杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过开启驱动电机，驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆通过固定架二、滑杆和移动块的配合使用，使电机一移动，开启电机一，电机一的输出轴带动打磨轮打磨，从而实现了打磨轮移动的目的，开启电机二，电机二的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过齿板一、齿板二、伸缩管和伸缩杆的配合使用，使放置板升降，从而达到了使放置板升降的目的，将pcb线路板放置在放置板的顶部，通过挡板和弹簧的配合使用，达到对pcb线路板固定的作用，使得该pcb线路板生产加工用打磨装置具备打磨轮自动化移动，放置板自动化升降，能根据pcb线路板的大小进行固定的优点，在实际使用过程中，稳定性高，灵活性能搞，提高了打磨效率，有利于使用者使用，提高了pcb线路板生产加工用打磨装置的实用性。

2、本实用新型通过滑槽一和滑块一的配合使用，提高了齿板一和齿板二稳定性，同时对齿板一和齿板二的升降起到了限位的作用，通过凹槽一、连接块一、滑槽二和滑块二的配合使用，提高了对挡板和放置板的稳定性，同时对挡板和放置板限位的作用，通过通孔的设置，为打磨轮的移动提供了空间，通过支撑架的设置，起到了对驱动电机支撑的作用，提高了驱动电机工作时的稳定性，通过支撑柱和底座的配合使用，起到了对箱体一支撑的作用，提高了箱体一与地面的接触面，通过凹槽二、连接块二和限位板的配合使用，起到了伸缩杆限位的作用防止伸缩杆滑出伸缩管的内腔，同时提高了伸缩杆升降时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动结构立体示意图；

图3为本实用新型升降结构剖面图；

图4为本实用新型伸缩管、伸缩杆、凹槽二、连接块二和限位板的剖面图。

图中：1、箱体一；2、升降箱；3、移动箱；4、驱动电机；5、螺纹杆；6、固定架一；7、固定架二；8、滑杆；9、移动块；10、电机一；11、打磨轮；12、电机二；13、齿轮；14、齿板一；15、齿板二；16、伸缩管；17、伸缩杆；18、放置板；19、滑槽一；20、滑块一；21、挡板；22、弹簧；23、凹槽一；24、连接块一；25、滑槽二；26、滑块二；27、通孔；28、支撑架；29、支撑柱；30、底座；31、凹槽二；32、连接块二；33、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种pcb线路板生产加工用打磨装置，包括箱体一1，箱体一1内腔的底部固定连接有升降箱2，箱体一1内腔的顶部固定连接有移动箱3，移动箱3内腔的右侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5表面的两侧均通过轴承转动连接有固定架一6，移动箱3内腔顶部的四角均固定连接有固定架二7，固定架二7相对的一侧固定连接有滑杆8，螺纹杆5的表面螺纹连接有移动块9，滑杆8的表面与移动块9滑动连接，移动块9的底部固定连接有电机一10，电机一10的输出轴固定连接有打磨轮11，升降箱2的内腔固定连接有电机二12，电机二12的输出轴固定连接有齿轮13，升降箱2内腔的右侧滑动连接有齿板一14，齿轮13与齿板一14相啮合，升降箱2内腔的左侧滑动连接有齿板二15，齿轮13与齿板二15相啮合，升降箱2顶部的右侧固定连接有伸缩管16，伸缩管16的内腔滑动连接有伸缩杆17，伸缩杆17的顶部固定连接有放置板18，齿板二15的顶部与放置板18固定连接，放置板18顶部的两侧均滑动连接有挡板21，两个挡板21相背的一侧固定连接有弹簧22，弹簧22远离挡板21的一端与放置板18固定连接。

参考如图1和图3，升降箱2内腔的两侧均开设有滑槽一19，滑槽一19的内腔滑动连接有滑块一20，右侧滑块一20的一侧与齿板一14固定连接，左侧滑块一20的一侧与齿板二15固定连接,通过滑槽一19和滑块一20的配合使用，提高了齿板一14和齿板二15稳定性，同时对齿板一14和齿板二15的升降起到了限位的作用。

参考如图1和图3,放置板18顶部的两侧均开设有凹槽一23，凹槽一23的内腔滑动连接有连接块一24，连接块一24的顶部与挡板21固定连接，箱体一1内腔两侧的中心处开设有滑槽二25，滑槽二25的内腔滑动连接有滑块二26，两个滑块二26相对的一侧均与放置板18固定连接，通过凹槽一23、连接块一24、滑槽二25和滑块二26的配合使用，提高了对挡板21和放置板18的稳定性，同时对挡板21和放置板18限位的作用。

参考如图1和图2，移动箱3的底部开设有通孔27，通孔27的内壁光滑，通过通孔27的设置，为打磨轮11的移动提供了空间。

参考如图1和图2，驱动电机4的表面固定连接有支撑架28，支撑架28的顶部与移动箱3固定连接，通过支撑架28的设置，起到了对驱动电机4支撑的作用，提高了驱动电机4工作时的稳定性。

参考如图1，箱体一1底部的四角均固定连接有支撑柱29，支撑柱29的底部固定连接有底座30，通过支撑柱29和底座30的配合使用，起到了对箱体一1支撑的作用，提高了箱体一1与地面的接触面。

参考如图1、图3和图4，伸缩管16内腔的两侧均开设有凹槽二31，凹槽二31的内腔滑动连接有连接块二32，两个连接块二32相对的一侧固定连接有限位板33，限位板33的顶部与伸缩杆17固定连接，通过凹槽二31、连接块二32和限位板33的配合使用，起到了伸缩杆17限位的作用防止伸缩杆17滑出伸缩管16的内腔，同时提高了伸缩杆17升降时的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过固定架一6、固定架二7和滑杆8的配合使用，使移动块9左右移动，移动块9通过电机一10带动打磨轮11左右移动，移动到合适的位置，关闭驱动电机4，从而达到了使打磨轮11移动的目的，开启电机二12，电机二12的输出轴带动齿轮13转动，齿轮13通过齿板一14、滑槽一19、滑块一20的配合使用，使齿板二15升降，齿板二15带动放置板18升降，放置板18通过凹槽二31、连接块二32和限位板33的配合使用，带动伸缩杆17升降，从而达到了使放置板升降的目的，将pcb线路板放置在放置板18的顶部，通过挡板21和弹簧22的配合使用，达到对pcb线路板固定的作用，开启电机一10，电机一10的输出轴带动打磨轮11打磨pcb线路板，从而实现了打磨轮移动的目的，打磨结束后，关闭电机一10，拿出pcb线路板，挡板21通过弹簧22自身的弹性恢复到原位置即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。