叶片钢精炼电渣炉降温装置的制作方法

文档序号:26080293发布日期:2021-07-30 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,包括:

冷却水箱,其具有进水管和排水管;

循环降温管,其两端与冷却水箱连通;

护壳,其为筒体结构并设于循环降温管外围将其罩住;

风机,其设于护壳两侧的开口内;

框体,其设于护壳两侧面上;

水帘,其为瓦楞纸,其设于框体内;

其中,所述框体顶部设有输水管,所述输水管底面具有多个喷头,所述输水管底部设有设于水帘顶部的海绵层,所述循环降温管为蛇形管,其包括第一管段和第二管段,所述第一管段的外壁上布满若干翅片,所述第二管段上套设有水冷套,所述水冷套外壁上布满若干翅片,所述水冷套上设有进液管和出液管。

2.根据权利要求1所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述框体底部设有水槽,所述水帘底部设有结构板,所述结构板设于水槽内。

3.根据权利要求2所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述水槽内设有回水管,所述回水管上设有循环泵,所述回水管与输水管连通。

4.根据权利要求3所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述护壳顶部设有多个雾化喷嘴,其向护壳内喷射雾化水。

5.根据权利要求4所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述护壳顶部设有基座,所述基座内设有布水腔,所述雾化喷嘴与布水腔连通,所述基座上设有与布水腔连通的注水管。

6.根据权利要求5所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述雾化喷嘴在护壳顶部呈矩阵布置。

7.根据权利要求6所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述第二管段的外壁上布满若干不规则布置的凹槽。

8.根据权利要求7所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述风机运转产生的气流方向在护壳内由第二管段向第一管段行进。

9.根据权利要求8所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述水冷套为套设于第二管段外围的管路结构,所述水冷套沿第二管段的径向布置。

10.根据权利要求9所述的叶片钢精炼电渣炉降温装置,其特征在于,所述水冷套的内径大于第二管段的外径,所述进液管和出液管设于水冷套的两端。


技术总结
本实用新型提供了一种叶片钢精炼电渣炉降温装置,涉及叶片钢精炼领域。本实用新型包括冷却水箱,其具有进水管和排水管,冷却水箱上设有两端与其连通的循环降温管,所述循环降温管外围设有筒体结构的护壳将其罩住,所述护壳两侧的开口内设有风机,所述护壳两侧面上设有框体,所述框体内设有瓦楞纸制成的水帘,所述框体顶部设有输水管,所述输水管底面具有多个喷头,所述输水管底部设有设于水帘顶部的海绵层,所述循环降温管为蛇形管,其包括第一管段和第二管段,所述第一管段的外壁上布满若干翅片,所述第二管段上套设有水冷套,所述水冷套外壁上布满若干翅片,所述水冷套上设有进液管和出液管。

技术研发人员:白杰;白克义;岳孟河;韩莉;封钢
受保护的技术使用者:江油三丰汽轮机材料有限公司
技术研发日:2020.12.14
技术公布日:2021.07.30
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1