激光精密钣金手板加工组合结构的制作方法

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及激光精密钣金手板加工组合结构。

背景技术：

在钣金件的生产过程中，通常选用激光3d打印技术作为手板的加工方式，而在激光3d打印的过程中，先进行激光扫描，记录下空间拟合点，将空间拟合点的数据传输到数据终端，通过数据终端的处理再使用粉末成型的技术将产品制造出来，在这个过程中，激光扫描和粉末成型的两个过程尤为重要。

在加工的过程中，由于机床和手板处在同一空间内，机床的抖动会引起手板的移动，导致激光在切割的过程中手板会有所偏，进而导致需要手板尺寸出现偏差，所以提出一种手板加工组合结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的激光精密钣金手板加工组合结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

激光精密钣金手板加工组合结构，包括安装箱，所述安装箱底部外壁的两侧均开设有弧形开口，且两个弧形开口的内壁均滑动连接有测量机构，所述测量机构包括测量箱，所述测量箱的一侧内壁通过螺栓螺接有安装座，所述安装座的内壁通过轴承连接有同一个固定座，所述固定座传动轴一端套接有第二齿轮，所述测量箱的内壁滑动连接有齿条，所述齿条和第二齿轮相互啮合，所述测量箱的一侧内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴连接在齿条上，所述测量箱底部外壁开设有圆口，所处测量箱底部外壁的两侧均开设有灯槽，且两个灯槽的内壁均通过螺栓螺接有补光灯。

优选的，所述测量箱的两侧外壁均开设有圆槽，且两个圆槽的内壁均通过轴承连接有滚动体。

优选的，所述安装箱底部外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓螺接有喷头。

优选的，所述安装箱顶部外壁通过螺栓螺接有连接头，且连接头通过管道连接在喷头桑。

优选的，所述安装箱底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有两个弧形结构的电动滑轨，两个所述测量机构分别滑动连接在两个电动滑轨的内壁上。

优选的，所述安装箱底部内壁通过轴承连接有安装盘，且安装盘的两侧外壁均通过螺栓螺接有连接架，两个所述连接架的一端通过螺栓螺接在两个测量机构上，所述安装盘传动轴的一端套接有第三齿轮，所述安装箱底部内壁通过螺栓螺接马达，且马达输出轴上套接有第一齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮相互啮合。

优选的，所述马达、电动滑轨和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本激光精密钣金手板加工组合结构，通过在打印喷头上设置安装箱，在安装箱内设置激光扫描仪的固定座，将喷涂和扫描一组合在一起，在打印的同时就能将手板的尺寸数据扫描得到，避免手板出现损坏时尺寸出现误差。

2.本激光精密钣金手板加工组合结构，通过在测量箱内设置可调节的扫描仪固定座，进而方便对扫描仪的角度进行适当调节，方便扫描仪对手板进行全面的扫描。

3.本激光精密钣金手板加工组合结构，通过在安装箱内设置电动滑轨或者安装盘，都是方便测量机构位置的调节，从而得到全面的数据。

附图说明

图1为本实用新型提出的激光精密钣金手板加工组合结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的激光精密钣金手板加工组合结构的安装箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的激光精密钣金手板加工组合结构的测量机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的激光精密钣金手板加工组合结构的实施例一安装箱剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的激光精密钣金手板加工组合结构的实施例二安装箱剖视结构示意图。

图中：1喷头、2安装箱、3连接头、4弧形开口、5安装槽、6测量机构、7电动滑轨、8安装盘、9第一齿轮、10连接架、11测量箱、12滚动体、13安装座、14固定座、15补光灯、16电动伸缩杆、17第二齿轮、18齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，激光精密钣金手板加工组合结构，包括安装箱2，安装箱2底部外壁的两侧均开设有弧形开口，且两个弧形开口的内壁均滑动连接有测量机构6，测量机构6包括测量箱11，测量箱11的一侧内壁通过螺栓螺接有安装座13，安装座13的内壁通过轴承连接有同一个固定座14，固定座14传动轴一端套接有第二齿轮17，测量箱11的内壁滑动连接有齿条18，齿条18和第二齿轮17相互啮合，测量箱11的一侧内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的输出轴连接在齿条18上，测量箱11底部外壁开设有圆口，所处测量箱11底部外壁的两侧均开设有灯槽，且两个灯槽的内壁均通过螺栓螺接有补光灯15，测量箱11的两侧外壁均开设有圆槽，且两个圆槽的内壁均通过轴承连接有滚动体12，安装箱2底部外壁开设有安装槽5，且安装槽5的内壁通过螺栓螺接有喷头1，安装箱2顶部外壁通过螺栓螺接有连接头3，且连接头3通过管道连接在喷头1上，安装箱2底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有两个弧形结构的电动滑轨7，两个测量机构6分别滑动连接在两个电动滑轨7的内壁上，电动滑轨7和电动伸缩杆16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，先将数据采集用的扫描仪安装在固定座14上，再将喷头1安装在打印机上，当喷头1在工作时电动滑轨7启动，电动滑轨7带动两个测量机构6在一定范围内往复运动，通过测量机构6中的扫描仪对打印的手板进行全面扫描，同时通过电动伸缩杆16驱动齿条18移动进而带动固定座14上的扫描仪在一定范围内进行摆动。

实施例二

参照图1-3和5，激光精密钣金手板加工组合结构，包括安装箱2，安装箱2底部外壁的两侧均开设有弧形开口，且两个弧形开口的内壁均滑动连接有测量机构6，测量机构6包括测量箱11，测量箱11的一侧内壁通过螺栓螺接有安装座13，安装座13的内壁通过轴承连接有同一个固定座14，固定座14传动轴一端套接有第二齿轮17，测量箱11的内壁滑动连接有齿条18，齿条18和第二齿轮17相互啮合，测量箱11的一侧内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的输出轴连接在齿条18上，测量箱11底部外壁开设有圆口，所处测量箱11底部外壁的两侧均开设有灯槽，且两个灯槽的内壁均通过螺栓螺接有补光灯15，测量箱11的两侧外壁均开设有圆槽，且两个圆槽的内壁均通过轴承连接有滚动体12，安装箱2底部外壁开设有安装槽5，且安装槽5的内壁通过螺栓螺接有喷头1，安装箱2顶部外壁通过螺栓螺接有连接头3，且连接头3通过管道连接在喷头1上，安装箱2底部内壁通过轴承连接有安装盘8，且安装盘8的两侧外壁均通过螺栓螺接有连接架10，两个连接架10的一端通过螺栓螺接在两个测量机构6上，安装盘8传动轴的一端套接有第三齿轮，安装箱2底部内壁通过螺栓螺接马达，且马达输出轴上套接有第一齿轮9，第一齿轮9和第三齿轮相互啮合，马达和电动伸缩杆16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，先将数据采集用的扫描仪安装在固定座14上，再将喷头1安装在打印机上，当喷头1在工作时马达启动，通过齿轮带动安装盘8转动，安装盘8转动时带动两个测量机构6在一定范围内往复运动，通过测量机构6中的扫描仪对打印的手板进行全面扫描，同时通过电动伸缩杆16驱动齿条18移动进而带动固定座14上的扫描仪在一定范围内进行摆动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。