一种金属粉末回收用的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体地说，它涉及一种金属粉末回收用的除尘装置。

背景技术：

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。

然而在粉末冶金的过程中，不管是最初的粉末制造、混料，还是后期的搅拌、研磨、筛分等，都会产生不可避免的漏粉、掉粉等情况，现有技术中是有对金属粉末进行回收的装置，但是，并没有考虑到在回收的过程中可以对金属粉末进行进一步的除尘操作，这样就可以将除尘后的金属粉末再一次利用，有效地解决了原料的浪费问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便，可以避免原料造成浪费的金属粉末回收用的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属粉末回收用的除尘装置，包括进料口、分离箱、鼓风机、回收箱及集尘箱，所述进料口置于分离箱的上方，进料口下方设有分离室，所述分离室由第一隔板和第二隔板组成，分离箱对应位置的两侧内壁上均开设有与隔板相适配的凹槽，分离室与分离箱为抽拉式连接，所述分离室内设有搅拌结构，搅拌结构包括连接杆和固定于连接杆上的搅拌杆，分离箱外部固定安装有电机，所述搅拌结构连接电机的驱动轴，分离箱一侧通过风管与鼓风机相连，另一侧与集尘箱相连，所述集尘箱与分离箱之间为可拆卸连接，集尘箱为底部开口结构，开口处固定安装有第一过滤网，第一过滤网下方固定安装有收集箱，所述回收箱置于分离箱下方，所述回收箱与分离箱之间采用连接管连接，连接管与分离箱相连的端口内安装有第二过滤网。

进一步，所述分离箱底部连接有支撑腿，所述支撑腿底端安装有万向轮。

再进一步，所述第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸连接。

进一步，所述风管、分离箱与集尘箱在同一水平线上。

再进一步，所述鼓风机上安装有可调节风力大小的调节开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用鼓风机的设计，利用两者的重量差来对金属粉末中的灰尘进行有效地分离，同时过滤网的安装可以有效地阻止因意外未能排除的大颗粒物质进入回收箱内，该装置可以对于回收过程中的金属粉末进行有效除尘，然后将除尘后的金属粉末进行二次利用，节省了原料节约了成本，同时也较为环保，结构简单操作方便，实用性很强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的搅拌结构示意图。

图中：1-进料口；2-分离箱；3-鼓风机；4-调节开关；5-搅拌结构；6-回收箱；7-连接管；8-集尘箱；9-收集箱；10-第一过滤网；11-第二过滤网；12-支撑脚；13-万向轮；14-风管；15-分离室；5a-连接杆；5b-搅拌杆；5c-驱动电机；15a-第一隔板；15b-第二隔板。

具体实施方式

以下结合实施例和附图1-对本实用新型实施例做进一步说明。

一种金属粉末回收用的除尘装置，包括进料口1、分离箱2、鼓风机3、回收箱6及集尘箱8，进料口1呈漏斗状置于分离箱2的上方，进料口1下方设有分离室15，分离室12由第一隔板15a和第二隔板15b组成，分离箱2的隔板所处位置的内壁上开设有与隔板厚度相适配的凹槽，通过该凹槽分离室12与分离箱2便形成了抽拉式连接，当搅拌结构5工作时，将隔板插入凹槽中形成分离室12，当需要鼓风机进行鼓风工作时，便将第一隔板15a和第二隔板15b从分离箱中抽出，随后启动鼓风机，利用风力将分离箱2内的杂质吹到另一端的集尘箱8中，在进料口1的下方设有搅拌结构5，搅拌结构5包括连接杆5a和固定于连接杆5a上的多个搅拌杆5b，分离箱2外部固定安装有电机，搅拌结构5连接电机的驱动轴，当混合物从进料口1倒入后，启动搅拌结构5的驱动电机5c后连接杆5a便会带动搅拌杆5b对混合物进行打散搅拌，分离箱2一侧通过风管14与鼓风机3相连，另一侧与集尘箱8相连，风管14、分离箱2与集尘箱8在同一水平线上，因为灰尘重量非常小，就会被鼓风机3吹入另一侧的集尘箱8中，集尘箱8与分离箱2之间为可拆卸连接，当集尘箱8积攒了一定量的灰尘之后，便可以将集尘箱8拆卸下来进行清洗和更换，集尘箱8为底部开口结构，开口处固定安装有第一过滤网10，第一过滤网10下方固定安装有收集箱9，该过滤网的设计是为了将大颗粒和小颗粒进行筛分，大颗粒灰尘因为无法通过第一过滤网10而留在集尘箱8中，小颗粒灰尘便会通过第一过滤网10落入收集箱9中，这样便于后续清理工作的开展。回收箱6置于分离箱2下方，分离箱2与回收箱6之间通过连接管7连接，连接管7呈上大下小的梯形体，连接管7与分离箱2相连的端口内安装有第二过滤网11，该过滤网的设计是为了防止大颗粒金属落入回收箱6中，第一过滤网10和第二过滤网11均为可拆卸连接，以便与将其拆卸下来进行大颗粒物质的收集和对过滤网的清洗工作。

为了便于移动使用整个除尘装置，在分离箱2底部固定连接有支撑脚12，在支撑脚12底端安装有万向轮13。

为了更好地控制鼓风机3的工作，在小风力时可吹走粉尘状质量轻的杂质，大风力时可吹走质量较大的大颗粒，因此在鼓风机3上安装有可调节风力大小的调节开关4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种金属粉末回收用的除尘装置，包括进料口、分离箱、鼓风机、回收箱及集尘箱，其特征在于：所述进料口置于分离箱的上方，进料口下方设有分离室，所述分离室由第一隔板和第二隔板组成，分离箱对应位置的两侧内壁上均开设有与隔板相适配的凹槽，分离室与分离箱为抽拉式连接，所述分离室内设有搅拌结构，搅拌结构包括连接杆和固定于连接杆上的搅拌杆，分离箱外部固定安装有电机，所述搅拌结构连接电机的驱动轴，分离箱一侧通过风管与鼓风机相连，另一侧与集尘箱相连，所述集尘箱与分离箱之间为可拆卸连接，集尘箱为底部开口结构，开口处固定安装有第一过滤网，第一过滤网下方固定安装有收集箱，所述回收箱置于分离箱下方，所述回收箱与分离箱之间采用连接管连接，连接管与分离箱相连的端口内安装有第二过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收用的除尘装置，其特征在于：所述分离箱底部连接有支撑腿，所述支撑腿底端安装有万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末回收用的除尘装置，其特征在于：所述第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末回收用的除尘装置，其特征在于：所述风管、分离箱与集尘箱在同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末回收用的除尘装置，其特征在于：所述鼓风机上安装有可调节风力大小的调节开关。

技术总结
本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体地说，它涉及一种金属粉末回收用的除尘装置，包括分离箱、分离箱上方的进料口、鼓风机、回收箱及集尘箱，进料口下方设有分离室，分离室由两块隔板组成，分离室与分离箱间为抽拉式连接，分离室内设有搅拌结构，搅拌结构包括连接杆和搅拌杆，搅拌结构连接分离箱外部的电机，分离箱一侧通过风管与鼓风机相连，另一侧与集尘箱相连，集尘箱为底部开口结构，开口处安装有第一过滤网，第一过滤网下方安装有收集箱，回收箱置于分离箱下方，回收箱与分离箱之间采用连接管连接，连接管与分离箱相连处安装有第二过滤网，本实用新型可以有效地对金属粉末除尘，从而对金属粉末进行二次利用，避免原料的浪费。

技术研发人员：林家琦;沈家辉;杨根林
受保护的技术使用者：嘉善安泰不锈钢合金材料有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.08.17