一种线路板铣槽装置的制作方法

文档序号:25658901发布日期:2021-06-29 22:44阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种线路板铣槽装置,其特征在于:包括安装架(1)、移动装置(3)、铣槽装置(4)、升降装置(5)、打磨装置(6)、吸尘装置(7)和两个固定装置(2),所述安装架(1)上设有开口,所述安装架(1)水平安装在地面上,两个所述固定装置(2)固定安装在安装架(1)的顶部,所述移动装置(3)安装在安装架(1)的底部且移动装置(3)的工作端贯通安装架(1)的顶部,所述铣槽装置(4)固定安装在移动装置(3)的顶部,所述升降装置(5)固定安装在安装架(1)的顶部且与铣槽装置(4)对称设置,所述打磨装置(6)水平安装在升降装置(5)的侧壁上,所述吸尘装置(7)竖直安装在地面上且吸尘装置(7)的工作端延伸至安装架(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种线路板铣槽装置,其特征在于:两个所述固定装置(2)包括移动块(21)、限位块(22)、螺纹杆(23)、移动柱(24)、固定块(25)、固定电机(26)和电机固定座(27),所述电机固定座(27)固定安装在安装架(1)的底部,所述固定电机(26)固定安装在电机固定座(27)的顶部,所述螺纹杆(23)的一端固定安装在固定电机(26)的顶部且螺纹杆(23)的一端贯通安装架(1)的顶部,所述移动块(21)固定安装在螺纹杆(23)上,所述限位块(22)固定安装在螺纹杆(23)另一端上,所述移动柱(24)贯通安装架(1)且移动柱(24)固定安装在移动块(21)一端的底部,所述固定块(25)固定安装在移动块(21)另一端上。3.根据权利要求1所述的一种线路板铣槽装置,其特征在于:所述移动装置(3)包括支撑框(31)、第一滑轨(32)、第二滑轨(33)、第一滑块(34)、第二滑块(35)、移动板(36)、移动杆(37)、移动齿条板(38)、齿轮(39)、连接柄(340)和移动气缸(341),所述支撑框(31)水平安装在安装架(1)的底部,所述第一滑轨(32)和第二滑轨(33)水平对称安装在支撑框(31)的顶部,所述第一滑块(34)和第二滑块(35)分别安装在第一滑轨(32)和第二滑轨(33)的顶部,所述移动板(36)的底部设有滑动齿条,所述移动板(36)固定安装在第一滑块(34)和第二滑块(35)的顶部,所述移动杆(37)的一端固定安装在移动板(36)的顶部且移动杆(37)的另一端延伸至安装架(1)开口处的顶部,所述移动齿条板(38)安装在支撑框(31)的顶部且位于第一滑轨(32)和第二滑轨(33)的中间位置,所述齿轮(39)与移动齿条板(38)啮合,所述连接柄(340)固定安装在齿轮(39)上,所述移动气缸(341)固定安装在支撑框(31)的一端的顶部且移动气缸(341)的伸缩端与连接柄(340)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种线路板铣槽装置,其特征在于:所述铣槽装置(4)包括滑动板(41)、升降丝杆滑台(42)、连接杆(43)、旋转电机(44)和铣刀(45),所述滑动板(41)固定安装在移动杆(37)的顶部,所述升降丝杆滑台(42)固定安装在滑动板(41)的顶部,所述连接杆(43)固定安装在升降丝杆滑台(42)滑块的侧壁上,所述旋转电机(44)固定安装在连接杆(43)的顶部且旋转电机(44)的主轴竖直向下设置,所述铣刀(45)固定安装在旋转电机(44)主轴的底部。5.根据权利要求1所述的一种线路板铣槽装置,其特征在于:所述升降装置(5)包括安装板(51)、第一套筒(52)、第二套筒(53)、第一升降杆(54)、第二升降杆(55)、第一固定板(56)、第二固定板(57)、旋转柱(58)、第一滚轮(59)、第二滚轮(560)、第三滚轮(561)、升降齿条板(562)、升降滑动块(563)、推送气缸(564)和升降板(565),所述安装板(51)固定安装在安装架(1)的顶部,所述第一套筒(52)和第二套筒(53)竖直安装在安装板(51)一端的顶部,所述第一升降杆(54)和第二升降杆(55)竖直安装在第一套筒(52)和第二套筒(53)的内部,所述升降板(565)固定安装在第一升降杆(54)和第二升降杆(55)的顶部,所述第一固定板(56)和第二固定板(57)竖直安装在安装板(51)另一端的顶部且第一固定板(56)和第二
固定板(57)对称设置,所述旋转柱(58)贯通第一固定板(56)和第二固定板(57)且安装在第一固定板(56)和第二固定板(57)上,所述第一滚轮(59)固定安装在旋转柱(58)一端上,所述第二滚轮(560)固定安装在旋转柱(58)另一端上,所述第三滚轮(561)固定安装在旋转柱(58)的中间位置,所述第一滚轮(59)和第二滚轮(560)与第一升降杆(54)和第二升降杆(55)啮合,所述升降滑动块(563)安装在安装板(51)的顶部,所述升降齿条板(562)固定安装在升降滑动块(563)的顶部且升降齿条板(562)与第三滚轮(561)啮合,所述推送气缸(564)固定安装在安装架(1)的顶部且推送气缸(564)的伸缩端与升降滑动块(563)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种线路板铣槽装置,其特征在于:所述打磨装置(6)包括滑动杆(61)、转动电机(62)和打磨盘(63),所述滑动杆(61)固定安装在升降板(565)的侧壁上,所述转动电机(62)固定安装在滑动杆(61)的顶部且转动电机(62)的主轴竖直向下设置,所述打磨盘(63)固定安装在转动电机(62)的主轴上。7.根据权利要求1所述的一种线路板铣槽装置,其特征在于:所述吸尘装置(7)包括吸尘支撑架(71)、吸尘箱(72)、吸尘器(73)、进尘管(74)、吸尘管(75)、吸尘头(76)和吸尘支撑座(77),所述吸尘支撑架(71)竖直安装在地面上,所述吸尘箱(72)水平安装在吸尘支撑架(71)的顶部,所述吸尘器(73)水平安装在吸尘箱(72)的顶部,所述进尘管(74)贯通吸尘器(73)延伸至吸尘箱(72)内,所述吸尘管(75)贯通吸尘器(73)延伸至安装架(1)的顶部,所述吸尘头(76)固定安装在吸尘管(75)上,所述吸尘支撑座(77)竖直安装在安装架(1)的顶部且位于吸尘管(75)的底部。
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