一种球墨铸铁浇铸装置的制作方法

文档序号:26295000发布日期:2021-08-17 13:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种球墨铸铁浇铸装置,其特征在于:包括固定座(1)、浇铸结构(2)、卸料结构(3)、缓冲结构(4)、收集结构(5)、冷却结构(6)和顶起结构(7),用于起到支撑和固定作用的所述固定座(1)的一端安装用于能够对圆形井盖浇铸成型的所述浇铸结构(2);在所述固定座(1)的一端安装能够对浇铸成型的井盖进行顶料卸料以及倾斜卸料的所述卸料结构(3),在所述固定座(1)的一端安装能够对卸料的井盖进行缓冲接料的所述缓冲结构(4);所述卸料结构(3)上连接有顶起结构(7),所述顶起结构(7)和缓冲结构(4)相抵接;在所述缓冲结构(4)的一端安装能够对浇铸铁屑进行收集清理的所述收集结构(5),在所述缓冲结构(4)的一端安装能够对成型的井盖进行水冷以及方便进行取料的所述冷却结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁浇铸装置,其特征在于:所述浇铸结构(2)包括凹模(21)、立柱(22)、电机(23)、连接板(24)、固定板(25)、凸模(26)、丝杆(27)、安装板(28)、导向杆(29)和导向套(29a),在所述固定座(1)的一端安装所述凹模(21),在所述固定座(1)的顶端呈垂直关系固定所述立柱(22),在所述立柱(22)的顶端安装所述电机(23),在所述立柱(22)的内部转动所述丝杆(27),且所述电机(23)通过联轴器与所述丝杆(27)连接,在所述丝杆(27)的外部螺纹连接所述连接板(24),且所述连接板(24)与所述立柱(22)滑动,在所述连接板(24)的一端固定所述固定板(25),在所述固定板(25)的底端固定所述凸模(26),在所述立柱(22)的一端固定所述安装板(28),在所述安装板(28)和所述固定座(1)之间固定所述导向杆(29),在所述连接板(24)的一端固定所述导向套(29a),所述导向杆(29)贯穿所述导向套(29a)并与所述导向套(29a)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁浇铸装置,其特征在于:所述卸料结构(3)包括第一液压缸(31)、底板(32)、第一支撑杆(33)、第一转动套(34)、顶料板(35)、第二液压缸(36)、第二支撑杆(37)和第二转动套(38),在所述固定座(1)的一端呈平行关系安装两个所述第一液压缸(31),在两个所述第一液压缸(31)的顶端连接所述底板(32),在所述底板(32)的顶端呈垂直关系固定所述第一支撑杆(33),在所述第一支撑杆(33)的顶端转动连接所述第一转动套(34),在所述第一转动套(34)的顶端固定所述顶料板(35),且所述顶料板(35)与所述凹模(26)可滑动,在所述底板(32)的顶端与所述第一支撑杆(33)平行安装两个所述第二液压缸(36),在所述第二液压缸(36)的顶端连接所述第二支撑杆(37),在所述第二支撑杆(37)的顶端转动所述第二转动套(38),且所述第二转动套(38)滑动于所述顶料板(35)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁浇铸装置,其特征在于:所述缓冲结构(4)包括底座(41)、缓冲套(42)、第一辊轴(43)、滑块(44)、第一弹簧(45)、滑杆(46)和第二弹簧(47),在所述固定座(1)的一端固定呈梯形结构的所述底座(41),在所述底座(41)的内部滑动截面呈平行四边形结构的所述滑块(44),在所述滑块(44)和所述底座(41)之间夹持固定所述第一弹簧(45),在所述滑块(44)的一端滑动两个截面呈倒t形结构的所述滑杆(46),在两个所述滑杆(46)和所述滑块(44)之间夹持固定所述第二弹簧(47),在两个所述滑杆(46)的顶端共同固定所述缓冲套(42),在所述缓冲套(42)的内部呈互相平行关系转动多个所述第一辊轴(43)。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁浇铸装置,其特征在于:所述缓冲结构(4)还包括设置在固定座(1)侧壁上的限位槽(48),所述限位槽(48)的内部滑动连接有限位块(49),所述限位块(49)固定在缓冲套(42)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁浇铸装置,其特征在于:所述顶起结构(7)包括固定套(71)、顶杆(72)、稳定杆(73)、杆槽(74)和顶板(75);所述固定套(71)固定在第二支撑杆(37)上,所述固定套(71)的侧壁上活动连接有顶杆(72),所述顶杆(72)上开设有杆槽(74),所述杆槽(74)的内部滑动连接有稳定杆(73),所述稳定杆(73)固定在固定座(1)上,所述稳定杆(73)远离固定套(71)的端部活动连接有顶板(72),所述顶板(72)的顶部与缓冲套(42)的底部相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁浇铸装置,其特征在于:所述收集结构(5)包括收集盒(51)、拉手(52)、磁铁(53)、锁紧螺栓(54)和锁扣(55),在所述缓冲套(42)的内部滑动安装一个所述收集盒(51),在所述收集盒(51)的内部与所述缓冲套(42)的内部相通,在所述收集盒(51)的一端安装所述拉手(52),在所述收集盒(51)的内部可滑动安装所述磁铁(53),在所述缓冲套(42)的一端螺纹连接所述锁紧螺栓(54),在所述锁紧螺栓(54)的外部转动所述锁扣(55)。

8.根据权利要求7所述的一种球墨铸铁浇铸装置,其特征在于:所述冷却结构(6)包括水箱(61)、滑槽(62)、安装座(63)、第二辊轴(64)、撬杆(65)和海绵套(66),在所述底座(41)的一端安装所述水箱(61),在所述水箱(61)的内部两端侧壁呈对称关系分别设有一个所述滑槽(62),在两个所述滑槽(62)的内部共同滑动所述安装座(63),在所述安装座(63)的一端呈互相平行关系转动多个所述第二辊轴(64),在所述水箱(61)的一端侧壁转动连接所述撬杆(65),所述撬杆(65)的一端与所述安装座(63)的底端抵触,所述撬杆(65)背离所述安装座(63)的一端套接所述海绵套(66)。


技术总结
本发明涉及浇铸装置领域,具体的说是一种球墨铸铁浇铸装置,包括固定座、浇铸结构、卸料结构、缓冲结构、收集结构和冷却结构;卸料结构的设置,能够自动完成卸料工作,不仅能够自动将成型的井盖顶起,还能够在顶起至一定位置后将井盖自动倾斜倒料,从而增加卸料效率,通过安装缓冲结构,不仅能够起到缓冲接料的工作,还能够在井盖的自身重力下实现井盖的移动卸料,既能够避免接料时的硬性冲击,还能够实现倒料时的误差性,增加卸料精度以及效率,配合收集结构的设置,能够对井盖成型时的一些碎屑进行收集,增加井盖的生产质量,通过在缓冲结构的一端安装冷却结构,不仅能够对成型的井盖起到水冷的作用,还能够起到接料送料的作用。

技术研发人员:陈红;董鑫
受保护的技术使用者:陈红
技术研发日:2021.05.13
技术公布日:2021.08.17
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