技术特征：
1.一种高频淬火炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定连接有加热机构(2)，且所述底座(1)上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括吊钩(39)，所述吊钩(39)下方设置有置物机构(4)，且所述底座(1)顶面左侧固定连接有弧形侧板(5)，所述弧形侧板(5)内部开设有限位孔(51)，所述弧形侧板(5)右侧且位于加热机构(2)上方固定连接有支撑板一号(6)，所述支撑板一号(6)顶面设置有冷却机构一号，且所述弧形侧板(5)右侧且位于支撑板一号(6)上方固定连接有支撑板二号(7)，所述支撑板二号(7)顶面设置有冷却机构二号，且所述弧形侧板(5)顶面且位于冷却机构二号上方设置有顶板(8)，所述顶板(8)与底座(1)之间且位于远离弧形侧板(5)一侧固定连接有立柱(9)，所述所述立柱(9)表面且靠近顶端位置转动连接有旋转套(91)，所述旋转套(91)远离立柱(9)一端内部插设有插杆(92)。2.根据权利要求1所述的一种高频淬火炉，其特征在于：所述立柱(9)贯穿支撑板一号(6)和支撑板二号(7)并分别与支撑板一号(6)和支撑板二号(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高频淬火炉，其特征在于：所述升降机构(3)包括电机(31)、定滑轮(35)和张紧轮(37)，所述电机(31)固定安装在底座(1)顶面且靠近弧形侧板(5)内侧位置，且所述电机(31)输出端固定连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)表面螺纹连接有升降板(33)，所述升降板(33)与弧形侧板(5)内壁滑动连接，且所述升降板(33)靠近弧形侧板(5)一侧固定连接有限位板(34)，所述限位板(34)贯穿限位孔(51)且与限位孔(51)滑动连接，所述定滑轮(35)转动连接在支架(36)内，所述支架(36)固定安装在顶板(8)顶面，所述张紧轮(37)转动连接在顶板(8)内部且位于升降板(33)上方，所述张紧轮(37)与定滑轮(35)之间转动连接有拉绳(38)，所述拉绳(38)的一端与升降板(33)固定连接，所述拉绳(38)的另一端固定连接有吊钩(39)。4.根据权利要求1所述的一种高频淬火炉，其特征在于：所述置物机构(4)包括承载盘(41)，所述承载盘(41)顶面且靠近外侧位置固定连接有数个安装柱(46)，数个所述安装柱(46)顶面均固定安装有磁铁(47)，且所述承载盘(41)顶面中心位置固定连接有连接杆(42)，所述连接杆(42)顶端固定连接有工作盘(43)，所述工作盘(43)顶面固定安装有风机(44)，且所述工作台顶面中心位置固定安装有拉把(45)，所述拉把(45)与吊钩(39)相配合。5.根据权利要求1所述的一种高频淬火炉，其特征在于：所述加热机构(2)包括外炉体(21)，所述外炉体(21)内底面中心位置固定连接有内炉体(22)，所述内炉体(22)内壁底端固定连接有加热元件(23)，所述加热元件(23)贯穿内炉体(22)和外炉体(21)，且所述内炉体(22)的侧壁底部开设有多个通风孔(24)。6.根据权利要求1所述的一种高频淬火炉，其特征在于：所述冷却机构一号包括冷却外筒一号(61)和冷却内筒一号(62)，所述冷却外筒一号(61)与冷却内筒一号(62)均固定连接在支撑板一号(6)顶面，所述冷却外筒一号(61)筒壁底端开设有排水口(63)，且所述冷却外筒一号(61)内侧固定连接有限位环一号(64)，所述限位环一号(64)与冷却内筒一号(62)之间滑动链接有数个阻断板一号(65)，数个所述阻断板一号(65)内部均开设有数个通孔一号(66)，所述冷却内筒一号(62)筒壁开设有数个进水口(67)，所述通孔一号(66)与进水口(67)相适配，且数个所述阻断板一号(65)底端均固定连接有磁铁一号(68)，所述磁铁一号(68)底端固定连接有弹簧一号(69)，所述弹簧一号(69)固定连接在支撑板一号(6)顶面。7.根据权利要求1所述的一种高频淬火炉，其特征在于：所述冷却机构二号包括冷却外
筒二号(71)和冷却内筒二号(72)，所述冷却外筒二号(71)与冷却内筒二号(72)均固定连接在支撑板二号(7)顶面，所述冷却外筒二号(71)筒壁底端开设有排油口(73)，且所述冷却外筒二号(71)内侧固定连接有限位环二号(74)，所述限位环二号(74)与冷却内筒二号(72)之间滑动链接有数个阻断板二号(75)，数个所述阻断板二号(75)内部均开设有数个通孔二号(76)，所述冷却内筒二号(72)筒壁开设有数个进水口(67)二号，所述通孔二号(76)与进水口(67)二号相适配，且数个所述阻断板二号(75)底端均固定连接有磁铁二号(78)，所述磁铁二号(78)底端固定连接有弹簧二号(79)，所述弹簧二号(79)固定连接在支撑板二号(7)顶面。8.根据权利要求1所述的一种高频淬火炉，其特征在于：所述支撑台一号和支撑台二号内开设有通孔，两个所述通孔内分别固定安装有密封层一号(60)和密封层二号(70)，且所述密封层一号(60)和密封层二号(70)均与承载盘(41)大小相同，所述承载盘(41)的直径小于圆形加热元件(23)的直径。9.根据权利要求1所述的一种高频淬火炉，其特征在于：所述吊钩(39)的中间设有中心孔(391)，且所述中心孔(391)的宽度大于插杆(92)的横截面直径。
技术总结
本发明涉及淬火炉技术领域，具体为一种高频淬火炉，包括底座，底座顶面固定连接有加热机构，且底座上设置有升降机构，升降机构包括吊钩，吊钩下方设置有置物机构，且底座顶面左侧固定连接有弧形侧板，弧形侧板右侧且位于加热机构上方设置有冷却机构一号和冷却机构二号，且弧形侧板顶面设置有顶板，顶板与底座之间固定连接有立柱，立柱表面转动连接有旋转套，旋转套内部插设有插杆；通过采用上述机构，一方面能够实现将工件运送至不同机构内进行加工，从而解决人工送料危险性比较大的问题；另一方面能够立即对加热完成的工件进行双介质淬火处理，实现最佳时间对工件的冷却处理，从而使工件表面或局部达到相应的硬度标准。从而使工件表面或局部达到相应的硬度标准。从而使工件表面或局部达到相应的硬度标准。
技术研发人员：陈俊杰 张卓
受保护的技术使用者：陈俊杰
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/11/8