适用于打磨领域的环保除尘设备的制作方法

1.本发明涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种适用于打磨领域的环保除尘设备。


背景技术：

2.打磨是一种表面改性技术，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)并通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.打磨过程中会产生粉尘，如果产生的粉尘得不到及时处理，则细小的粉尘会漂浮在空气中，或者附着在打磨的工件上，从而对环境或者打磨的工件造成污染；而且，漂浮在空气中的粉尘容易被工人吸入体内，从而影响工人的身体健康。为此，如何设计一种适用于打磨领域的环保除尘设备，能够在打磨过程中及时进行除尘处理，提高生产效率，保障工人的人身安全，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种适用于打磨领域的环保除尘设备，能够在打磨过程中及时进行除尘处理，提高生产效率。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种适用于打磨领域的环保除尘设备，包括：设备机座、打磨机以及吸尘组件；
7.所述设备机座包括工作区和防护区，所述打磨机安装于设备机座的工作区，所述设备机座的工作区设有通风网；
8.所述打磨机包括：固定架、砂纸打磨带以及驱动机构；所述固定架安装于所述设备机座的工作区，所述砂纸打磨带首尾相接缠绕于所述固定架上，所述驱动机构用于驱动所述砂纸打磨带传动。
9.在其中一个实施例中，所述吸尘组件包括：集尘口、吸尘机以及吸尘管，所述集尘口面向所述通风网，所述吸尘机安装于所述设备机座内部并处于所述防护区，所述吸尘管连通所述集尘口和所述吸尘机。
10.在其中一个实施例中，所述设备机座的工作区的两侧设有隔档板。
11.在其中一个实施例中，所述设备机座的底部设有可伸缩支撑住以及万向滚轮。
12.在其中一个实施例中，所述设备机座包括：第一防护门、第二防护门和安全锁，所述第一防护门及所述第二防护门盖合于所述设备机座的防护区，所述安全锁设于所述设备机座上，所述安全锁控制所述第一防护门及所述第二防护门锁合。
13.在其中一个实施例中，所述安全锁包括：转动手轮、第一锁体机构以及第二锁体机构；所述第一锁体机构控制所述第一防护门，所述第二锁体机构控制所述第二防护门，所述第二锁体机构的结构与第一锁体机构的结构相同；
14.所述第一锁体机构包括：锁体基座、转动组件以及滑动组件；
15.所述转动组件包括：主动转轴、从动转盘以及单向棘爪；所述锁体基座上设有与所
述单向棘爪配合的单向棘轮，所述从动转盘转动设于所述锁体基座上，所述主动转轴穿设于所述锁体基座，所述主动转轴用于驱动所述从动转盘，所述转动手轮与所述主动转轴驱动连接，所述单向棘爪的一端通过扭簧设于所述从动转盘上，所述单向棘爪的另一端压持在所述单向棘轮的轮面上；
16.所述滑动组件包括滑动杆以及复位弹性件，所述滑动杆滑动安装于所述锁体基座上，所述滑动杆包括连接端和锁止端，所述滑动杆的连接端与所述从动转盘通过连接杆连接，所述复位弹性件为所述滑动杆提供弹性回复力。
17.在其中一个实施例中，所述转动手轮与所述主动转轴通过锥齿轮组啮合实现驱动连接。
18.在其中一个实施例中，所述从动转盘设有从动拨转柱，所述主动转轴上设有与所述从动拨转柱配合的主动拨转端；
19.所述连接杆的一端铰接于所述从动拨转柱，所述连接杆的另一端铰接于所述滑动杆的连接端。
20.在其中一个实施例中，所述从动转盘为扇形结构。
21.在其中一个实施例中，其特征在于，所述复位弹性件为弹簧结构。
22.综上，本发明的一种适用于打磨领域的环保除尘设备，能够在打磨过程中及时进行除尘处理，提高生产效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本发明的一种适用于打磨领域的环保除尘设备的结构示意图；
25.图2为图1所示的适用于打磨领域的环保除尘设备的平面示意图；
26.图3为安全锁的安装示意图；
27.图4为安全锁的结构示意图；
28.图5为图4所示的第一锁体机构的结构示意图；
29.图6为图5所示的第一锁体机构的分解示意图；
30.图7为第一锁体机构的变化过程的状态示意图。
具体实施方式
31.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.如图1及图2所示，本发明的一种适用于打磨领域的环保除尘设备10，包括：设备机座20、打磨机30以及吸尘组件40。其中，设备机座20包括工作区21和防护区22，打磨机30安装于设备机座20的工作区21，设备机座20的工作区21设有通风网23。
35.如图1所示，打磨机30包括：固定架31、砂纸打磨带32以及驱动机构33。固定架31安装于设备机座20的工作区21，砂纸打磨带32首尾相接缠绕于固定架31上，驱动机构33用于驱动砂纸打磨带32传动。
36.如图2所示，在本实施例中，吸尘组件40包括：集尘口41、吸尘机42以及吸尘管43，集尘口41面向通风网23，吸尘机42安装于设备机座20内部并处于防护区22，吸尘管43连通集尘口41和吸尘机42。
37.在本实施例中，设备机座20的工作区21的两侧设有隔档板24，如图1所示，如此，工作区21形成一个相对封闭的空间，可以有效防止在打磨过程中粉尘飘散到车间内。当然，如图2所述，设备机座20也可以根据实际需要增加隔档罩25，打磨时，工件只需要透过隔档罩25提前设好的通孔(图未示)与砂纸打磨带32接触便可以进行打磨。隔档罩25与隔档板24配合形成更加密闭的工作区21，使得打磨过程中产生的粉尘无法逃逸，可以更好地保持车间环境清洁。
38.下面结合本实施例，对本发明的一种适用于打磨领域的环保除尘设备10的工作原理如下：
39.工作时，将需要打磨的工件压持在砂纸打磨带32上，驱动机构33驱动砂纸打磨带32转动，实现对工件的打磨。打磨过程中会产生的粉尘会飘散在工作区21内，受到隔档板24的阻挡，粉尘不容易飘散到工作区21外，与此同时，吸尘机42开启，集尘口41处产生吸力，飘散的粉尘被气流带动穿过通风网23并被吸入集尘口41，随后，粉尘经过吸尘管43被吸附到吸尘机42中，等待定期清理。
40.如图2所示，工作区21的侧面和底面均设有通风网23和集尘口41，这样是为了更进一步地提高粉尘吸附的效率。
41.在其中一个实施例中，如图2所示，设备机座20的底部设有可伸缩支撑住26以及万向滚轮27。可伸缩支撑住26用于支撑和固定该环保除尘设备10，万向滚轮27可以方便对该环保除尘设备10进行移动，使用时，依靠万向滚轮27将该环保除尘设备10移动到所需位置，随后伸长可伸缩支撑住26使其与地面接触，如此便可以将该环保除尘设备10固定。
42.由于该环保除尘设备10的吸尘组件40和重要的电子控制元件均放置在设备机座20的防护区22，为此，出于对设备财产安全防护的考虑，需要对设备机座20进行必要的上锁防护。但是，如果设备机座20安装钥匙锁，则操作人员每次都需要寻找匹配的开锁钥匙，费时费力；如果设备机座20安装电子密码锁，则设备的成本将会大幅提高。为此，本发明的该环保除尘设备10的设备机座20做了特别设计，具体如下：
43.如图1所示，设备机座20包括：第一防护门100、第二防护门200和安全锁300，第一
防护门100及第二防护门200盖合于设备机座20的防护区22，安全锁300设于设备机座20上，安全锁300控制第一防护门100及第二防护门200锁合。
44.其中，如图3及图4所示，安全锁300包括：第一锁体机构400、第二锁体机构500以及转动手轮600。第一锁体机构400控制所述第一防护门100，第二锁体机构500控制第二防护门200，转动手轮600控制第一锁体机构400和第二锁体机构500，具体控制过程将在下文进行阐述。如图4所示，第二锁体机构500的结构与第一锁体机构400的结构相同，为了避免重复冗余的说明，接下来选取第一锁体机构400的结构进行详细说明，第二锁体机构500的结构请一并参考第一锁体机构400。
45.具体地，如图5所示，第一锁体机构400包括：锁体基座410、转动组件420以及滑动组件430。
46.如图6所示，转动组件420包括：主动转轴421、从动转盘422以及单向棘爪423。锁体基座410上设有与单向棘爪423配合的单向棘轮411，从动转盘422转动设于锁体基座410上，主动转轴421穿设于锁体基座410，主动转轴421用于驱动从动转盘422，转动手轮600与主动转轴421驱动连接，单向棘爪423的一端通过扭簧设于从动转盘422上，单向棘爪423的另一端压持在单向棘轮411的轮面上。单向棘爪423与单向棘轮411配合使得从动转盘422只能沿着单一方向转动，具体工作原理将在下文进行说明。
47.如图6所示，滑动组件430包括滑动杆431以及复位弹性件432，滑动杆431滑动安装于锁体基座410上，滑动杆431包括连接端433和锁止端434，滑动杆431的连接端433与从动转盘422通过连接杆435连接，复位弹性件432为滑动杆431提供弹性回复力，第一防护门100上设有与锁止端434配合的锁槽(图未示)。
48.在本实施例中，如图3及图6所示，转动手轮600与主动转轴421通过锥齿轮组610啮合实现驱动连接。
49.在本实施例中，如图6所示，从动转盘422设有从动拨转柱424，主动转轴421上设有与从动拨转柱424配合的主动拨转端425。如此，随着主动转轴421的转动，主动拨转端425将会压持从动拨转柱424并为从动转盘422提供转动的推力。连接杆435的一端铰接于从动拨转柱424，连接杆435的另一端铰接于滑动杆431的连接端433，如此，从动转盘422、连接杆435以及滑动杆431构成曲柄连杆结构，从动转盘422的转动会带动滑动杆431进行滑动。
50.下面结合上述结构，以第一防护门100和第一锁体机构400为例，对本发明的安全锁300的工作原理进行阐述说明，第二防护门200和第二锁体机构500的工作原理请一并参照下文。
51.同时，为了更好地进行说明，如图7所示，将安全锁300的动作过程分为四个主要的状态，并用数字标记1至4表示：
52.安全锁300的初始状态如图7所示的数字标记1所示，此时，从动拨转柱424处于主动转轴421上方，复位弹性件432处于压缩状态，在复位弹性件432的弹性势能作用下，滑动杆431具有向左滑动的趋势，相应的，从动转盘422具有沿如图7所示的逆时针方向转动的趋势。但是，由于单向棘爪423与单向棘轮411配合，使得从动转盘422只能按如图7所示的顺时针方向转动，则此时的从动转盘422与滑动杆431将被卡持并保持不动；
53.解锁时，转动手轮600旋转并驱动主动转轴421转动，当主动转轴421的主动拨转端425压持在从动拨转柱424上后，主动转轴421将如图7所示驱动从动转盘422顺时针转动，安
全锁300从数字标记1变化为数字标记2，在此期间，滑动杆431向右滑动，复位弹性件432被进一步压缩。当从动拨转柱424转动至极限位置(主动转轴421的最右侧)时，连接杆435与滑动杆431平行，此时，滑动杆431向右滑动到极限位置，滑动杆431的锁止端434脱离锁槽，第一防护门100可以顺利打开，安全锁300的状态如数字标记3所示；
54.上锁时，先将第一防护门100盖合，随后再次旋转转动手轮600，进而驱动主动转轴421和从动转盘422顺时针转动一个角度，此时，从动拨转柱424处于主动转轴421下方，从动转盘422具有沿如图7所示的顺时针方向转动的趋势，单向棘爪423不会与单向棘轮411相互卡持，复位弹性件432积蓄的弹性势迅速释放，滑动杆431的锁止端434向左滑动并伸入锁槽内，安全锁300的状态如数字标记4所示。随后，安全锁300会迅速重置回到初始状态，具体的，复位弹性件432迅速释放弹性势能时，从动转盘422也迅速转动，由于存在惯性，从动拨转柱424将再次转动到主动转轴421上方，复位弹性件432被再次压缩，从动转盘422转动的动能转换为复位弹性件432的弹性势能，直到从动转盘422停止后，安全锁300的状态从数字标记4变为数字标记1，即安全锁300回到初始状态。在初始状态下，滑动杆431的锁止端434仍处在锁槽内，第一防护门100无法被顺畅打开，如此，便完成了上锁操作。
55.要说明的是，只有当从动拨转柱424处在极限位置(主动转轴421的最右侧)时，滑动杆431的锁止端434才能脱离锁槽，如此，第一防护门100才能顺畅打开。而且，为了提高安全锁300的解锁难度，本发明的安全锁300设置了有两重干扰，具体如下：其一，从动转盘422只能单向转动，但是主动转轴421却可以自由转动，只有主动转轴421按照指定方向旋转，才能使主动拨转端425压持并推动从动拨转柱424，若反向转动，即使主动拨转端425压持在从动拨转柱424上，也无法使从动转盘422克服单向棘爪423的卡持；其二，转动手轮600需要转动到指定位置，使从动拨转柱424处在极限位置，才能实现解锁，若在转动过程中转动手轮600越过指定位置，则安全锁300会迅速重置回到初始状态(由图7的数字标记3变化为数字标记1)。如此，提高了安全锁300的解锁难度，只有熟悉安全锁300结构的操作人员才能顺畅解锁，从而保护了防护区22内设备的财产安全。
56.在本实施例中，如图6所示，从动转盘422为扇形结构，如此，从动转盘422具备有飞轮的效果，在复位弹性件432的弹性势能迅速释放的过程中，从动转盘422可以获得更大的动能，并在安全锁300重置到初始状态的过程中转化为系统的势能，这样，可以使安全锁300的运动更加稳定。优选的，如图6所示，复位弹性件432为弹簧结构，如此，可以更好地配合从动转盘422进行势能的积蓄和释放。
57.综上所述，本发明的一种适用于打磨领域的环保除尘设备10，能够在工件打磨过程中及时进行除尘处理，降低粉尘对环境或工件造成的污染，提高生产效率。
58.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。