技术特征：
1.富钛料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)、将钛精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融钛渣与水淬液混合，进行水淬，得到水淬渣；(b)、将所述水淬渣进行酸浸，然后固液分离，得到酸浸钛渣；(c)、将所述酸浸钛渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧，得到焙烧料，将所述焙烧料进行酸浸，然后固液分离，得到所述富钛料；其中，所述水淬液包括水、碱溶液和氯化亚铁溶液中的至少一种；所述富钛料中cao的质量分数≤0.15％，cao与mgo的质量分数之和≤1.5％。2.根据权利要求1所述的富钛料的制备方法，其特征在于，在步骤(a)中，所述钛精矿中cao的质量分数为0.3％～2.5％，mgo的质量分数为1％～6％；优选地，所述熔融钛渣中tio2的质量分数为75％～85％。3.根据权利要求1所述的富钛料的制备方法，其特征在于，在步骤(a)中，所述还原剂包括无烟煤、冶金焦或石油焦中的至少一种；优选地，所述钛精矿与所述还原剂的质量比为1:0.1～0.3。4.根据权利要求1所述的富钛料的制备方法，其特征在于，在步骤(a)中，所述碱溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钙溶液和氢氧化钾溶液中的至少一种；优选地，在所述水淬的压力为2～50kg
·
f/cm2；优选地，所述水淬渣的粒度为0.1～4mm。5.根据权利要求1～4任一项所述的富钛料的制备方法，其特征在于，在步骤(b)中，在所述酸浸之前，将所述水淬渣进行破碎和筛分，使其粒度为20～160目；优选地，所述酸浸的温度为25～150℃，时间为0.2～36h。6.根据权利要求1～4任一项所述的富钛料的制备方法，其特征在于，在步骤(b)和/或步骤(c)中，所述酸浸的酸溶液包括盐酸、硫酸、硝酸、醋酸和氢氟酸中的至少一种；优选地，所述酸溶液的质量分数为5％～30％；优选地，在步骤(b)中，所述酸溶液与所述水淬渣的质量比为0.5～20:1；优选地，在步骤(c)中，所述酸溶液与所述焙烧料的质量比为0.5～20:1。7.根据权利要求1～4任一项所述的富钛料的制备方法，其特征在于，在步骤(c)中，所述氧化焙烧的温度为600～1000℃，时间为0.2～4h。8.根据权利要求1～4任一项所述的富钛料的制备方法，其特征在于，在步骤(c)中，所述还原焙烧的温度为600～950℃，时间为0.5～5h；优选地，所述还原焙烧在还原气氛中进行。9.根据权利要求1～4任一项所述的富钛料的制备方法，其特征在于，在步骤(c)中，所述酸浸的温度为60～170℃，时间为0.2～36h。10.四氯化钛的制备方法，包括权利要求1～9任一项所述的富钛料的制备方法。
技术总结
本发明涉及冶金及化工技术领域，具体而言，涉及富钛料的制备方法以及四氯化钛的制备方法。富钛料的制备方法包括：将钛精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融钛渣与水淬液混合，进行水淬，得到水淬渣；将水淬渣进行酸浸，然后固液分离，得到酸浸钛渣；将酸浸钛渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧，得到焙烧料，将焙烧料进行酸浸，然后固液分离，得到富钛料。采用水淬对熔融钛渣进行破碎，极速冷却能改变钛渣的物相结构，将钛渣中的黑钛石转变为金红石相，恶化钛的酸溶性，使杂质钙、铝等转化为酸溶性好的Ca3Al2O6，再经过酸浸、氧化及还原焙烧
技术研发人员：和奔流 陈建立 肖莎莎 张坤 贺高峰 彭忠辉 豆君 陈树忠 张海涛
受保护的技术使用者：四川龙蟒矿冶有限责任公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2021/12/30