技术特征：
1.一种奥氏体不锈钢高性能化低温高效离子复合渗表面改性方法，其特征在于：所述方法工艺步骤如下：(1)将原始态奥氏体不锈钢加工切割成试样；(2)将试样进行打磨处理后在有机溶剂中进行超声清洗并烘干；(3)将烘干后的试样放入真空渗氮炉中，在试样表面添加tc4丝，在400℃～450℃温度下进行低温离子复合渗处理；(4)取出复合渗处理后的试样，进行表面性能测试分析。2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢高性能化低温高效离子复合渗表面改性方法，其特征为：所述的步骤(1)中原始态奥氏体不锈钢为304奥氏体不锈钢。3.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢高性能化低温高效离子复合渗表面改性方法，其特征为：所述的步骤(2)中打磨处理为：将试样用600#～2000#的sic砂纸进行打磨，打磨至镜面，有机溶剂中进行超声清洗的过程为：将试样浸泡于无水乙醇中超声波清洗10min。4.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢高性能化低温高效离子复合渗表面改性方法，其特征为：所述的步骤(3)中真空渗氮炉的型号为ldmc-8cl，极限真空度6.7pa；工作电流为3a；工作电压为650-700v；氮氢比为1:3，氮氢混合气体的总流量为700ml/min；工作气压为470pa。5.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢高性能化低温高效离子复合渗表面改性方法，其特征为：所述的步骤(3)中具体方法为：tc4丝添加量为每克试样添加200mg～400mg。6.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢高性能化低温高效离子复合渗表面改性方法，其特征为：所述的步骤(3)中氮化时间为4h～8h。
技术总结
本发明属于金属表面处理技术领域，涉及一种奥氏体不锈钢高性能化低温高效离子复合渗表面改性方法，针对高温离子渗氮会析出CrN，使固溶铬下降，降低奥氏体不锈钢的耐蚀性；而活性原子在低温扩散速度低，导致渗氮效率低下的问题。本发明将原始态奥氏体不锈钢加工切割成试样；将试样打磨处理后在有机溶剂中超声清洗并烘干；将试样放入真空渗氮炉中，在试样周围添加TC4丝进行离子复合渗处理。本发明使用的低温离子复合渗表面改性方法，避免形成CrN，保持奥氏体不锈钢优异耐蚀性；并通过在奥氏体不锈钢表面形成S相与Ti2N相，大幅度提升奥氏体不锈钢表面硬度；同时显著提高离子渗氮效率的效果。效果。
技术研发人员：胡静 李润涛 魏坤霞
受保护的技术使用者：常州大学
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/25