一种带有密封装置的真空镀铝机的制作方法

1.本实用新型涉及真空镀铝机技术领域，具体的，涉及一种带有密封装置的真空镀铝机。


背景技术：

2.真空镀铝机是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100～1200℃)下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面，形成的光亮金属色彩的薄膜的设备。
3.经检索，中国专利申请号为cn201510151743.3的实用新型专利公开了一种真空镀铝机，其大致描述为，包括一机架，它还包括罩壳、连接底座、支撑杆和加热件，机架上具有水平设置的导轨，罩壳连接在导轨上且能沿导轨平移，连接底座固连在机架上且连接底座位于导轨上部，机架上还具有驱动罩壳移动的驱动件，罩壳呈圆筒状且其右端开口，驱动件能带动罩壳沿导轨平移使罩壳的端口抵靠在连接底座处且在罩壳与连接底座之间形成真空的镀铝腔，加热件和支撑杆均位于镀铝腔内，其在使用时，操作员将需要镀铝的纸张绕在支撑杆上，控制推杆电机的推杆向右，推杆电机的推杆带动罩壳沿导轨向右移动，随着罩壳逐渐向右移动，密封圈抵靠在罩壳的端口处，罩壳与连接底座之间接触形成真空的镀铝腔，解决了现有技术中真空镀铝装置中没有密封装置，不能快速形成真空状态的技术问题。
4.上述的现有技术方案虽然便于在需要时通过推动快速形成真空镀铝腔，但是其在推动形成真空镀铝腔的过程中，容易将气体中的杂质也一同包含进去，从而易对后期的镀铝过程造成污染和影响，使用可靠性较低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有密封装置的真空镀铝机，以解决背景技术中提出的现有技术在推动形成真空镀铝腔的过程中，容易将气体中的杂质也一同包含进去，从而易对后期的镀铝过程造成污染和影响，使用可靠性较低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有密封装置的真空镀铝机，包括机架，机架上滑动安装有罩壳，机架上通过支撑座固定连接有连接底座，并且支撑座上设置有驱动罩壳移动的驱动件，所述罩壳的顶端开设有进气口，所述进气口处通过进气管连通有吹风机，所述吹风机固定安装在罩壳的顶端，并且吹风机的输入端连通有过滤组件，所述罩壳的底端开设有排出口，排出口处连通有收集箱，所述收集箱的内侧壁上固定连接有斜板，所述斜板较低的一端与收集箱的内底壁接触，并且收集箱的底端近斜板较低处开设有清理口，清理口处设置有密封挡盖，收集箱的侧壁上开设有排气口，并且排气口处设置有密封板和过滤网架，罩壳和收集箱的侧壁上均开设有控制口，两个控制口内滑动设置有推板，所述推板的一端伸入至收集箱内并固定连接有拦截滤板。
9.优选的，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在罩壳的顶端，过滤箱远离吹风机的一端开设有开口，并且过滤箱内设置有多个过滤层，过滤箱靠近吹风机的一端通过净化管与吹风机的输入端连通。
10.进一步的，所述过滤箱和吹风机的外部设置有密封罩，所述密封罩固定安装在罩壳的顶端，并且密封罩的侧壁上开设有通风口，通风口处设置有挡板。
11.再进一步的，所述罩壳的内底壁上连接有两个坡面罩，并且两个坡面罩的较低处均指向排出口。
12.作为本方案进一步的方案，所述罩壳的侧壁上安装有多个透明可视窗。
13.作为本方案再进一步的方案，所述机架上固定连接有支撑架。
14.在前述方案的基础上，所述支撑架的内底壁上设置有限位条。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述支撑架的外侧壁与机架之间连接有多个支撑翼。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有密封装置的真空镀铝机，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，当罩壳被驱动件驱动滑动至一端与连接底座接触形成真空镀铝腔时，可通过过滤组件、吹风机和进气管的配合向罩壳内吹入经过过滤的洁净气流，同时当密封板呈开启状态时，罩壳内的多余气流可通过排出口、收集箱、排气口、过滤网架和拦截滤板排出，气流中的固定杂质将被过滤网架过滤拦截至收集箱内，经过斜板的倾斜作用聚集在清理口处，然后可通过推板推动拦截滤板，直至拦截滤板的底端接触斜板的顶端，可将聚集在清理口处的杂质拦截在推板、拦截滤板、收集箱与斜板形成的空间内，待密封挡盖开启时可从清理口处清理排出，因此，该带有密封装置的真空镀铝机便于在推动形成真空镀铝腔的过程中对真空镀铝腔内进行清理，从而能够降低后期镀铝过程中的污染和影响，使用可靠性较高。
附图说明
19.图1为本实用新型机架、罩壳、支撑座和驱动件等配合的局部剖视的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图；
23.图5为本实用新型整体的立体结构示意图。
24.图中：1、机架；2、罩壳；3、支撑座；4、连接底座；5、驱动件；6、吹风机；7、过滤组件；8、收集箱；9、斜板；10、密封挡盖；11、密封板；12、过滤网架；13、推板；14、拦截滤板；15、过滤箱；16、过滤层；17、净化管；18、密封罩；19、挡板；20、坡面罩；21、透明可视窗；22、支撑架；23、限位条；24、支撑翼。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，一种带有密封装置的真空镀铝机，包括机架1，机架1上滑动安装有罩壳2，罩壳2的侧壁上安装有多个透明可视窗21，便于随时查看罩壳2内的情况，机架1上通过支撑座3固定连接有连接底座4，并且支撑座3上设置有驱动罩壳2移动的驱动件5，罩壳2的顶端开设有进气口，进气口处通过进气管连通有吹风机6，吹风机6固定安装在罩壳2的顶端，并且吹风机6的输入端连通有过滤组件7，过滤组件7包括过滤箱15，过滤箱15固定安装在罩壳2的顶端，过滤箱15远离吹风机6的一端开设有开口，并且过滤箱15内设置有多个过滤层16，过滤箱15靠近吹风机6的一端通过净化管17与吹风机6的输入端连通，便于对进入吹风机6内的气流进行过滤，过滤箱15和吹风机6的外部设置有密封罩18，密封罩18固定安装在罩壳2的顶端，并且密封罩18的侧壁上开设有通风口，通风口处设置有挡板19，便于在吹风机6不工作时对吹风机6进行防护。
28.还需进一步说明的是，罩壳2的底端开设有排出口，排出口处连通有收集箱8，罩壳2的内底壁上连接有两个坡面罩20，并且两个坡面罩20的较低处均指向排出口，便于辅助罩壳2内的固定杂质滑入收集箱8内，收集箱8的内侧壁上固定连接有斜板9，斜板9较低的一端与收集箱8的内底壁接触，并且收集箱8的底端近斜板9较低处开设有清理口，斜板9的倾斜作用将辅助落入收集箱8内的固定杂质聚集在清理口处，清理口处设置有密封挡盖10，收集箱8的侧壁上开设有排气口，并且排气口处设置有密封板11和过滤网架12，当密封板11呈开启状态时，罩壳2内的多余气流可通过排出口、收集箱8、排气口和过滤网架12排出，罩壳2和收集箱8的侧壁上均开设有控制口，两个控制口内滑动设置有推板13，推板13的一端伸入至收集箱8内并固定连接有拦截滤板14，通过推板13便于推动拦截滤板14，直至拦截滤板14的底端接触斜板9的顶端，可将聚集在清理口处的杂质拦截在推板13、拦截滤板14、收集箱8与斜板9形成的空间内，机架1上固定连接有支撑架22，用于放置承接杂质的容器，支撑架22的内底壁上设置有限位条23，便于在放置容器时对容器的一侧进行限位，支撑架22的外侧壁与机架1之间连接有多个支撑翼24，便于进一步增加支撑架22支撑时的稳定性。
29.该实施例中的吹风机6为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，吹风机6的型号为pyhl-14a，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且吹风机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述，该带有密封装置的真空镀铝机的工作原理和工作过程为，在使用时，当罩壳2被驱动件5驱动滑动至一端与连接底座4接触形成真空镀铝腔时，可先开启密封罩18上的挡板19和收集箱8上的密封板11，吹风机6可将经过过滤组件7过滤的洁净气流吹入罩壳2内，同时罩壳2内的多余气流将通过排出口、收集箱8、排气口、过滤网架12和拦截滤板14排出，罩壳2内的固定杂质将在气流的影响作用下向下落在两个坡面罩20和收集箱8内，两个坡面罩20的坡度作用将辅助罩壳2内的固定杂质滑入收集箱8内，落入收集箱8内的杂质
将经过斜板9的倾斜作用聚集在清理口处，此时可通过推板13向收集箱8内推动拦截滤板14，直至拦截滤板14的底端接触斜板9的顶端，可将聚集在清理口处的杂质拦截在推板13、拦截滤板14、收集箱8与斜板9形成的空间内，待罩壳2内被清理完成后，可关闭密封罩18上的挡板19和收集箱8上的密封板11，使罩壳2内进行正常的镀铝工作，待罩壳2内的镀铝工作完成后，并且罩壳2被驱动件5驱动滑动至清理口对应机架1上的支撑架22时，可在支撑架22上放置好用于收集杂质的容器，再开启密封挡盖10使聚集在清理口处的杂质排出即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。