一种砂纸自动纠偏的装置的制作方法

1.本实用新型涉及纠偏装置技术领域，具体涉及一种砂纸自动纠偏的装置。


背景技术：

2.砂纸，根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种，干磨砂纸(木砂纸)用于磨光木、竹器表面，耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面。
3.但是砂纸在打磨过程中，由于高速旋转离心力作用导致砂纸会向某个反向偏离，影响二次使用时砂纸固定位置偏离。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种砂纸自动纠偏的装置，具有自动纠偏的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂纸自动纠偏的装置，包括支架，所述支架包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板与顶板之间贯穿连接有多个均匀分布的螺杆，所述顶板的上端面安装有六个均匀分布的l型安装板，六个所述l型安装板的外侧壁均贯穿开设有安装孔，六个所述安装孔的内部均安装有针型气缸，六个所述针型气缸的输出端均安装有推杆，所述顶板的上端面安装有圆盘，所述圆盘的上端面放置有砂纸，所述支架的上方设置有电机打磨头。
6.为了方便将砂纸与电机打磨头分离，作为本实用新型一种砂纸自动纠偏的装置优选的，所述圆盘的外侧壁固定连接有六个均匀分布的第二u型座，所述顶板的上端面贯穿开设有与第二u型座相匹配的凹槽，所述底板的上端面安装有收紧气缸，所述收紧气缸的输出端安装有固定板，所述固定板的外侧壁固定连接有与第二u型座相匹配的第一u型座，六个所述第一u型座的内部通过螺钉转动连接有压爪，六个所述压爪的另一端均依次贯穿凹槽和第二u型座，且通过螺钉与第二u型座转动连接。
7.为了提高压爪的固定效果，作为本实用新型一种砂纸自动纠偏的装置优选的，六个所述压爪均呈“l”字型。
8.为了提高砂纸的固定效果，作为本实用新型一种砂纸自动纠偏的装置优选的，六个所述压爪的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的凸块，多个所述凸块均呈三角形。
9.为了提高压爪的稳定性，作为本实用新型一种砂纸自动纠偏的装置优选的，六个所述压爪的外侧壁分别与六个第一u型座和六个第二u型座的内侧壁贴合活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种砂纸自动纠偏的装置，使用时，首先控制电机打磨头向下移动，使得电机打磨头将砂纸放置到圆盘的上端面，放置完成后，电机打磨头向上提升，然后启动六个针型气缸，使得六个针型气缸同步运动，进而通过六个针型气缸带动六个推杆同步移动，进而通过推杆将放置在圆盘上的砂纸推动，进而将砂纸推到圆盘的正中心(与圆盘同心)，进而完成
纠偏，最后等待电机打磨头二次取走砂纸。
12.2、该种砂纸自动纠偏的装置，使用时，当电机打磨头将砂纸放置到圆盘的上端面时，启动收紧气缸，使得收紧气缸带动固定板向下移动，通过固定板带动压爪向下移动，在压爪移动的同时围绕螺钉在第一u型座和第二u型座的内部转动，进而通过压爪将砂纸固定在圆盘的上端面，使得电机打磨头向上移动时，将砂纸与电机打磨头分离。
13.综上所述，该种砂纸自动纠偏的装置，具有自动纠偏和方便将砂纸与电机打磨头分离的特点。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型的一种砂纸自动纠偏的装置结构图；
17.图2为本实用新型的一种砂纸自动纠偏的装置正视图；
18.图3为本实用新型的一种砂纸自动纠偏的装置俯视图。
19.图中，1、支架；2、底板；3、顶板；4、螺杆；5、收紧气缸；6、固定板；7、第一u型座；8、压爪；9、凹槽；10、圆盘；11、第二u型座；12、砂纸；13、l型安装板；14、安装孔；15、针型气缸；16、推杆；17、电机打磨头。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种砂纸自动纠偏的装置，包括支架1，支架1包括底板2，底板2的上方设置有顶板3，底板2与顶板3之间贯穿连接有多个均匀分布的螺杆4，顶板3的上端面安装有六个均匀分布的l型安装板13，六个l型安装板13的外侧壁均贯穿开设有安装孔14，六个安装孔14的内部均安装有针型气缸15，六个针型气缸15的输出端均安装有推杆16，顶板3的上端面安装有圆盘10，圆盘10的上端面放置有砂纸12，支架1的上方设置有电机打磨头17。
23.本实施例中：使用时，首先控制电机打磨头17向下移动，使得电机打磨头17将砂纸12放置到圆盘10的上端面，放置完成后，电机打磨头17向上提升，然后启动六个针型气缸15，使得六个针型气缸15同步运动，进而通过六个针型气缸15带动六个推杆16同步移动，进而通过推杆16将放置在圆盘10上的砂纸12推动，进而将砂纸12推到圆盘10的正中心(与圆
盘10同心)，进而完成纠偏，最后等待电机打磨头17二次取走砂纸12。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，圆盘10的外侧壁固定连接有六个均匀分布的第二u型座11，顶板3的上端面贯穿开设有与第二u型座11相匹配的凹槽9，底板2的上端面安装有收紧气缸5，收紧气缸5的输出端安装有固定板6，固定板6的外侧壁固定连接有与第二u型座11相匹配的第一u型座7，六个第一u型座7的内部通过螺钉转动连接有压爪8，六个压爪8的另一端均依次贯穿凹槽9和第二u型座11，且通过螺钉与第二u型座11转动连接。
25.本实施例中：使用时，当电机打磨头17将砂纸12放置到圆盘10的上端面时，启动收紧气缸5，使得收紧气缸5带动固定板6向下移动，通过固定板6带动压爪8向下移动，在压爪8移动的同时围绕螺钉在第一u型座7和第二u型座11的内部转动，进而通过压爪8将砂纸12固定在圆盘10的上端面，使得电机打磨头17向上移动时，将砂纸12与电机打磨头17分离。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，六个压爪8均呈“l”字型。
27.本实施例中：使用时，通过六个压爪8均呈“l”字型，进而提高压爪8的固定效果。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，六个压爪8的内侧壁均固定连接有多个均匀分布的凸块，多个凸块均呈三角形。
29.本实施例中：使用时，通过设置凸块，增加压爪8与砂纸12之间的摩擦力，进而提高砂纸12的固定效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，六个压爪8的外侧壁分别与六个第一u型座7和六个第二u型座11的内侧壁贴合活动连接。
31.本实施例中：使用时，通过六个压爪8的外侧壁分别与六个第一u型座7和六个第二u型座11的内侧壁贴合活动连接，进而提高压爪8的稳定性，有效避免压爪8晃动，影响压爪8的固定效果的问题。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过电机打磨头17将砂纸12放置到圆盘10的上端面，同时启动收紧气缸5，通过收紧气缸5驱动压爪8将砂纸12压住，当压爪8将砂纸12固定完成后，驱动电机打磨头17向上提升，进而使得砂纸12被固定在圆盘10的上端面，当电机打磨头17离开后，收紧气缸5驱动压爪8张开，使得砂纸12在圆盘10上处于自由状态，此时，启动六个针型气缸15，使得六个针型气缸15分别将六个推杆16向圆盘10中心驱动，进而将砂纸12纠正到圆盘10的圆心位置，使得砂纸12与圆盘10同心，进而完成纠偏，等待电机打磨头17二次取走砂纸12。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。