一种用于打磨的装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于打磨的装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在对钢材进行打磨时需要使用打磨装置，目前的打磨装置缺少固定组件，从而导致钢材打磨时容易出现晃动，同时缺少防护措施，进而导致人员容易受到损伤，为此，我们提出一种用于打磨的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于打磨的装置，固定牢固，实用性强，打磨效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于打磨的装置，包括台体和电机；
5.台体：左侧设有外壳，所述外壳内部的前后两侧均设有直线电机，两个直线电机动子座的内侧面分别与连接板的两端连接，所述电机设在连接板的左侧面，所述电机的输出轴与打磨轮的中心处固定相连，所述台体的顶端设有调节单元；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在台体的前侧，所述直线电机和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.启动直线电机带动连接板移动到合适的高度，启动电机带动打磨轮进行旋转，从而对台体顶端的钢材进行打磨，同时外壳可以防止打磨产生的灰尘到处飘散。
8.进一步的，所述调节单元包含电动推杆、固定架、放置板、t型块和放置台，所述放置台设在台体顶端的左侧，所述放置板底端的t型块与台体顶端的t型槽滑动连接，所述电动推杆设在台体顶端的右侧，所述电动推杆的左端设有固定架，所述电动推杆的输入端电连接控制器的输出端，所述固定架的底端设有固定单元，将钢材放到放置板的顶端，启动电动推杆带动固定架移动，从而将钢材调节到合适的位置。
9.进一步的，所述固定单元包含弹簧、压板、压杆和电动伸缩杆，所述弹簧设在固定架的底端，所述弹簧的底端设有压板，所述电动伸缩杆有两个且分别设在放置台顶端的两侧，两个电动伸缩杆的顶端分别与压杆底端的两侧连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，弹簧回弹使压板压紧在钢材的顶端，同时启动电动伸缩杆带动压杆对钢材进行压紧固定，进而防止打磨时钢材出现晃动的问题。
10.进一步的，还包括卡架、集尘箱和透明窗，所述集尘箱顶端的两侧均设有与外壳侧面卡槽相卡接的卡架，所述集尘箱的左侧面设有透明窗，将集尘箱顶端的卡架卡进外壳侧面的卡槽内，从而可以将外壳内部的灰尘进行收集，同时人员通过透明窗可以对集尘箱内部的灰尘余量进行查看。
11.进一步的，还包括拉手和防护盖，所述防护盖铰接在外壳顶端的后侧，所述防护盖的顶端设有拉手，防护盖可以防止料渣四处飞溅，从而保证人员的安全。
12.进一步的，还包括照明灯，所述照明灯设在防护盖内部的顶端，所述照明灯的输入端电连接控制器的输出端，照明灯可以对打磨处提供照明，从而便于人员观察。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于打磨的装置，具有以下好处：
14.1、启动直线电机带动连接板移动到合适的高度，启动电机带动打磨轮进行旋转，从而对台体顶端的钢材进行打磨，同时外壳可以防止打磨产生的灰尘到处飘散；
15.2、将钢材放到放置板的顶端，启动电动推杆带动固定架移动，从而将钢材调节到合适的位置，弹簧回弹使压板压紧在钢材的顶端，同时启动电动伸缩杆带动压杆对钢材进行压紧固定，进而防止打磨时钢材出现晃动的问题；
16.3、将集尘箱顶端的卡架卡进外壳侧面的卡槽内，从而可以将外壳内部的灰尘进行收集，同时人员通过透明窗可以对集尘箱内部的灰尘余量进行查看，防护盖可以防止料渣四处飞溅，从而保证人员的安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图中：1台体、2调节单元、21电动推杆、22固定架、23放置板、24 t型块、25放置台、3固定单元、31弹簧、32压板、33压杆、34电动伸缩杆、4外壳、5直线电机、6打磨轮、7电机、8连接板、9卡架、10集尘箱、11透明窗、12拉手、13防护盖、14照明灯、15控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种用于打磨的装置，包括台体1和电机7；
21.台体1：左侧设有外壳4，外壳4内部的前后两侧均设有直线电机5，两个直线电机5动子座的内侧面分别与连接板8的两端连接，电机7设在连接板8的左侧面，电机7的输出轴与打磨轮6的中心处固定相连，启动直线电机5带动连接板8移动到合适的高度，启动电机7带动打磨轮6进行旋转，从而对台体1顶端的钢材进行打磨，同时外壳4可以防止打磨产生的灰尘到处飘散，台体1的顶端设有调节单元2，调节单元2包含电动推杆21、固定架22、放置板23、t型块24和放置台25，放置台25设在台体1顶端的左侧，放置板23底端的t型块与台体1顶端的t型槽滑动连接，电动推杆21设在台体1顶端的右侧，电动推杆21的左端设有固定架22，电动推杆21的输入端电连接控制器15的输出端，固定架22的底端设有固定单元3，将钢材放到放置板23的顶端，启动电动推杆21带动固定架22移动，从而将钢材调节到合适的位置，固定单元3包含弹簧31、压板32、压杆33和电动伸缩杆34，弹簧31设在固定架22的底端，弹簧31的底端设有压板32，电动伸缩杆34有两个且分别设在放置台25顶端的两侧，两个电动伸缩杆34的顶端分别与压杆33底端的两侧连接，电动伸缩杆34的输入端电连接控制器15的输出
端，弹簧31回弹使压板32压紧在钢材的顶端，同时启动电动伸缩杆34带动压杆33对钢材进行压紧固定，进而防止打磨时钢材出现晃动的问题；
22.其中：还包括控制器15，控制器15设在台体1的前侧，直线电机5和电机7的输入端电连接控制器15的输出端，控制器15的输入端电连接外部电源的输出端，还包括卡架9、集尘箱10和透明窗11，集尘箱10顶端的两侧均设有与外壳4侧面卡槽相卡接的卡架9，集尘箱10的左侧面设有透明窗11，将集尘箱10顶端的卡架9卡进外壳4侧面的卡槽内，从而可以将外壳4内部的灰尘进行收集，同时人员通过透明窗11可以对集尘箱10内部的灰尘余量进行查看，还包括拉手12和防护盖13，防护盖13铰接在外壳4顶端的后侧，防护盖13的顶端设有拉手12，防护盖13可以防止料渣四处飞溅，从而保证人员的安全，还包括照明灯14，照明灯14设在防护盖13内部的顶端，照明灯14的输入端电连接控制器15的输出端，照明灯14可以对打磨处提供照明，从而便于人员观察。
23.本实用新型提供的一种用于打磨的装置的工作原理如下：接通外部电源，首先将钢材放到放置板23的顶端，松开弹簧31使压板32压紧在钢材的顶端，启动电动推杆21推动钢材移动到合适的位置后，启动电动伸缩杆34带动压杆33对钢材进行压紧固定，进而防止打磨时钢材出现晃动的问题，然后启动直线电机5带动连接板8移动到合适的高度，启动电机7带动打磨轮6进行旋转，从而对台体1顶端的钢材进行打磨，同时外壳4可以防止打磨产生的灰尘到处飘散，外壳4顶端铰接的防护盖13可以防止料渣四处飞溅，从而保证人员的安全，同时防护盖13内部的照明灯14可以对打磨处提供照明，从而便于人员观察，最后将集尘箱10顶端的卡架9卡进外壳4侧面的卡槽内，从而可以将外壳4内部的灰尘进行收集，同时人员通过透明窗11可以对集尘箱10内部的灰尘余量进行查看。
24.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器15选用的是型号s7-200，电动推杆21和电动伸缩杆34则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为yrj065的电动推杆，直线电机5可选用型号为jl-c16的直线电机，电机7可选用型号为yl90l-6的高速电机。控制器15控制电动推杆21、电动伸缩杆34、直线电机5和电机7工作采用现有技术中常用的方法。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。