技术特征：
1.一种合金浇注装置，其特征在于，包括浇注台(1)，所述浇注台(1)上设有两个结构相同的模体(2)，两个模体(2)均设有合模面和推拉面，两个模体(2)的合模面均形成有至少一个合模位，两个模体(2)的合模位对称设置，两个模体(2)的推拉面分别设有连接有用于驱动两个模体(2)合并或者分离的推拉装置，两个模体(2)合并后，两个模体(2)的合模位形成浇注型腔(23)；两个模体(2)内部均形成有冷却腔(22)，所述模体(2)设有与冷却腔(22)连通的进液口(27)和出液口(28)。2.如权利要求1所述的合金浇注装置，其特征在于，还包括固定在浇注台(1)上的两个导向柱(4)，两个模体(2)的推拉面均连接有连接板(5)，所述连接板(5)的两端通过轴承(6)与导向柱(4)连接，所述轴承(6)能在导向柱(4)上左右滑动，所述推拉装置与连接板(5)驱动连接。3.如权利要求2所述的合金浇注装置，其特征在于，所述推拉装置为气缸(3)，所述气缸(3)包括缸体(31)及推拉杆(32)，所述浇注台(1)上设有固定板(8)，所述缸体(31)固定在所述固定板(8)上，所述推拉杆(32)与连接板(5)连接。4.如权利要求1所述的合金浇注装置，其特征在于，所述浇注型腔(23)为圆柱体或棱柱体或椎体。5.如权利要求1所述的合金浇注装置，其特征在于，所述合模位具有第一抛光面。6.如权利要求1所述的合金浇注装置，其特征在于，所述模体(2)包括上盖板(24)、下盖板(25)及连接上盖板(24)和下盖板(25)的侧板(26)，所述上盖板(24)、下盖板(25)和侧板(26)围合形成所述冷却腔(22)。7.如权利要求6所述的合金浇注装置，其特征在于，所述侧板(26)的厚度大于等于5mm。8.如权利要求6所述的合金浇注装置，其特征在于，所述上盖板(24)和下盖板(25)分别通过焊接方式与侧板(26)连接，并通过螺丝(9)进行加固；或者所述上盖板(24)和下盖板(25)分别采用高温胶与侧板(26)粘结连接，并通过螺丝(9)进行加固。9.如权利要求6所述的合金浇注装置，其特征在于，所述侧板(26)的下部设有所述进液口(27)，所述侧板(26)的上部设有所述出液口(28)。10.如权利要求1所述的合金浇注装置，其特征在于，所述浇注台(1)上设有垫板(7)，所述垫板(7)的上表面具有第二抛光面，两个模体(2)放置在所述第二抛光面上。
技术总结
本实用新型公开了一种合金浇注装置，包括浇注台，所述浇注台上设有两个结构相同的模体，两个模体均设有合模面和推拉面，两个模体的合模面均形成有至少一个合模位，两个模体的合模位对称设置，两个模体的推拉面分别设有连接有用于驱动两个模体合并或者分离的推拉装置，两个模体合并后，两个模体的合模位形成浇注型腔；两个模体内部均形成有冷却腔，所述模体设有与冷却腔连通的进液口和出液口。解决了冷胀热缩型合金浇注时铸锭卡模具的难题。冷胀热缩型合金浇注时铸锭卡模具的难题。冷胀热缩型合金浇注时铸锭卡模具的难题。
技术研发人员：张宇杰 许四妹 黄耀林
受保护的技术使用者：广州汉源新材料股份有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/6/20