一种平面磨床稳定底座的制作方法

1.本实用新型属于磨床技术领域，特别涉及一种平面磨床稳定底座。


背景技术：

2.平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，如m7432立轴圆台平面磨床，4080卧轴矩台平面磨床，但是，现如今的平面磨床底座稳定性差，因此，现亟需一种平面磨床稳定底座，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种平面磨床稳定底座，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种平面磨床稳定底座，包括：底座主体、盖板、固定套筒以及转动套筒，所述底座主体上方设置有两块盖板，所述底座主体下端面四角处设置有四个固定套筒，四个所述固定套筒下方分别设置有一个螺杆，四个所述螺杆中间分别设置有一个转动套筒，四个所述螺杆下端面分别安装有一个稳定脚，所述底座主体左侧面和右侧面分别设置有多个散热孔，所述底座主体上表面设置有上面板，所述上面板外侧设置有碎屑槽，所述碎屑槽内侧四角处分别设置有一个固定螺孔，所述上面板上方设置有连接板，所述连接板外侧设置有排水槽，所述连接板中间安装有散热板，所述散热板左侧和右侧分别设置有一个磁吸板，所述散热板前侧和后侧分别设置有三个真空吸盘。
5.作为一优选的实施方式，所述上面板上表面在实际使用的时候与盖板活动连接，所述底座主体下端面在实际使用的时候与四个固定套筒上端面焊接固定。
6.作为一优选的实施方式，四个所述螺杆下端面在实际使用的时候分别与四个固定套筒活动连接，四个所述螺杆在实际使用的时候分别与四个转动套筒焊接固定。
7.作为一优选的实施方式，四个所述稳定脚上端面在实际使用的时候分别与四个螺杆下端面焊接固定，四个所述螺杆外侧在实际使用的时候均设置有外螺纹。
8.作为一优选的实施方式，两个所述磁吸板在实际使用的时候规格相同，四个所述固定套筒内侧在实际使用的时候均设置有内螺纹，所述排水槽在实际使用的时候与碎屑槽连通。
9.作为一优选的实施方式，所述碎屑槽在实际使用的时候设置为矩形结构，后侧三个所述真空吸盘规格在实际使用的时候均小于前侧三个真空吸盘。
10.作为一优选的实施方式，所述排水槽在实际使用的时候设置为凹形结构，所述底座主体上端面规格在实际使用的时候与盖板下端面规格相同。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置真空吸盘，真空吸盘能够很好的吸住磨床底部，使其固定，使得本实用新型更加实用，通过设置磁吸板，能够很
好的使底座主体与磨床底部相贴合使其稳定，在实际使用的时候，更适合磨床技术领域。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种平面磨床稳定底座的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种平面磨床稳定底座正视的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种平面磨床稳定底座中上面板的俯视结构示意图。
16.图中，1-底座主体、2-盖板、3-固定套筒、4-转动套筒、5-螺杆、6-稳定脚、7-散热孔、8-碎屑槽、9-上面板、10-固定螺孔、11-排水槽、12-连接板、13-磁吸板、14-真空吸盘、15-散热板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种平面磨床稳定底座，包括：底座主体1、盖板2、固定套筒3以及转动套筒4，底座主体1上方设置有两块盖板2，底座主体1下端面四角处设置有四个固定套筒3，四个固定套筒3下方分别设置有一个螺杆5，四个螺杆5中间分别设置有一个转动套筒4，四个螺杆5下端面分别安装有一个稳定脚6，底座主体1左侧面和右侧面分别设置有多个散热孔7，底座主体1上表面设置有上面板9，上面板9外侧设置有碎屑槽8，碎屑槽8内侧四角处分别设置有一个固定螺孔10，上面板9上方设置有连接板12，连接板12外侧设置有排水槽11，连接板12中间安装有散热板15，散热板15左侧和右侧分别设置有一个磁吸板13，散热板15前侧和后侧分别设置有三个真空吸盘14，真空吸盘14能够吸住磨床底部使其不会晃动，散热板15能够将磨床内部的热量散出。
19.上面板9上表面在实际使用的时候与盖板2活动连接，底座主体1下端面在实际使用的时候与四个固定套筒3上端面焊接固定，盖板2能够盖住底座主体1上表面。
20.四个螺杆5下端面在实际使用的时候分别与四个固定套筒3活动连接，四个螺杆5在实际使用的时候分别与四个转动套筒4焊接固定，螺杆5能够调节底座主体1的高度。
21.四个稳定脚6上端面在实际使用的时候分别与四个螺杆5下端面焊接固定，四个螺杆5外侧在实际使用的时候均设置有外螺纹，稳定脚6能够使底座主体1更加稳定。
22.两个磁吸板13在实际使用的时候规格相同，四个固定套筒3内侧在实际使用的时候均设置有内螺纹，排水槽11在实际使用的时候与碎屑槽8连通，磨床上的碎屑能够掉入碎屑槽8内。
23.碎屑槽8在实际使用的时候设置为矩形结构，后侧三个真空吸盘14规格在实际使用的时候均小于前侧三个真空吸盘14，真空吸盘14具有很好的吸力。
24.排水槽11在实际使用的时候设置为凹形结构，底座主体1上端面规格在实际使用的时候与盖板2下端面规格相同，排水槽11能够将底座主体1上表面的水排出。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员首先将两块盖板2从底座主体上方取下，如需将底座主体1升高，将底座主体1抬起，旋转转动套筒4，转动套筒4带动螺杆5在固定套筒3内旋转下降，螺杆5延长，底座主体1升高，将平面磨床底部放置在上面板9上方，磁吸板13与平面磨床底部贴合，多个真空吸盘14吸住平面磨床底部，与其连接固定，使用螺丝将磨床底部与固定螺孔10连接，在平面磨床运行时，平面磨床底部产生的热量通过散热板15向底座主体1内部散出，底座主体1内部的热量通过左右两侧的散热孔7散出，磨床加工时产生的碎屑能够掉入碎屑槽8内，方便工作人员收集，集中清理，磨床底部加工时产生的水能够流入排水槽11内，排水槽11将水输送至碎屑槽8内排出，通过设置四个稳定脚6，能够支撑底座主体1，使其更加稳定。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。