一种用于精密零件加工的磨床的制作方法

1.本实用新型属于精密零件加工的磨床相关技术领域，具体涉及一种用于精密零件加工的磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石，砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机，超精加工机床，砂带磨床，研磨机和抛光机等。
3.现有的精密零件加工的磨床技术存在以下问题：现有的精密零件加工的磨床在使用的过程中，当工作人员在进行磨削时，其产生的杂物容易蹦到工作人员的身上，使其感到不适，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于精密零件加工的磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的精密零件加工的磨床在使用的过程中，当工作人员在进行磨削时，其产生的杂物容易蹦到工作人员的身上，使其感到不适，所以市场需要一种装置，来解决目前所面临的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密零件加工的磨床，包括床身和铭牌，所述床身的前端在位于左侧上方位置处设置有铭牌，所述床身的前端在位于中间左侧位置处设置于驱动工作台手轮，所述床身的前端在位于中间右侧位置处设置有垂直进给手柄，所述床身的前端在位于右侧位置处设置有控制面板，所述床身的上端位置处设置有工作平台，所述工作平台的前端位置处套接有防护挡板，所述防护挡板设置有防护边框、透明玻璃、不锈钢防护网和固定胶塞，所述防护边框的内壁在位于前方位置处设置有透明玻璃，所述防护边框的内壁在位于后方位置处设置有不锈钢防护网，所述防护边框的后端在位于左右两侧位置处设置有固定胶塞，所述工作平台的上端位置处设置有立柱，所述立柱的左端在位于上方位置处社自由拖板，所述拖板的前端位置处设置有横向进给手柄，所述拖板的下端位置处设置有磨头，所述磨头的前端位置处设置有照明灯。
6.优选的，所述床身的形状结构设置为长方体结构，所述床身的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。
7.优选的，所述铭牌粘结在床身的外壁位置处，所述铭牌的形状结构设置为长方体结构，所述铭牌的外壁设置有防护膜。
8.优选的，所述垂直进给手柄设置在床身的前端位置处，所述垂直进给手柄的前端设置有圆柱体把手，所述垂直进给手柄的控制方式设置为旋转式。
9.优选的，所述控制面板的形状结构设置为长方体结构，所述控制面板的前端设置有多个控制按钮，所述控制面板可操控装置进行工作。
10.优选的，所述工作平台固定在床身的上端位置处，所述工作平台的上端位置处设
置有电磁吸盘，所述工作平台的前端位置处设置有固定圆孔，所述工作平台通过固定圆孔与防护挡板套接在一起。
11.优选的，所述防护边框的内壁位置处分别设置有透明玻璃和不锈钢防护网，所述防护边框通过固定胶塞与工作平台固定在一起。
12.优选的，所述磨头设置在拖板的下端位置处，所述磨头的前端位置处设置有砂轮修整器，所述磨头的内部设置有砂轮。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于精密零件加工的磨床，具备以下有益效果：
14.1、该用于精密零件加工的磨床用防护挡板，防护边框的内壁位置处分别设置有透明玻璃和不锈钢防护网，透明玻璃在外侧位置处工作人员可对内部情况进行观察，不锈钢防护网设置在内侧，这样可以防止大的杂物蹦到透明玻璃上，从而造成损坏。
15.2、该用于精密零件加工的磨床用防护挡板，防护边框通过固定胶塞与工作平台前端的固定圆孔固定在一起，这样当工作结构后，工作人员可将防护边框拆卸下来，对内部进行清理，清理完成之后在安装即可。
16.3、该用于精密零件加工的磨床用防护挡板，当工作人员在进行磨削工作时，防护挡板就可以将杂物格挡住，且防护边框的高度不会影响到正常的磨削工作。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型安装有防护挡板，防护挡板设置有防护边框、透明玻璃、不锈钢防护网和固定胶塞，防护边框的内壁位置处分别设置有透明玻璃和不锈钢防护网，透明玻璃在外侧位置处工作人员可对内部情况进行观察，不锈钢防护网设置在内侧，这样可以防止大的杂物蹦到透明玻璃上，从而造成损坏，防护边框通过固定胶塞与工作平台前端的固定圆孔固定在一起，这样当工作结构后，工作人员可将防护边框拆卸下来，对内部进行清理，清理完成之后在安装即可，当工作人员在进行磨削工作时，防护挡板就可以将杂物格挡住，且防护边框的高度不会影响到正常的磨削工作。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
19.图1为本实用新型提出的一种用于精密零件加工的磨床结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于精密零件加工的磨床分体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的防护挡板结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的防护挡板背面结构示意图；
23.图中：1、床身；2、控制面板；3、垂直进给手柄；4、防护挡板；41、防护边框；42、透明玻璃；43、不锈钢防护网；44、固定胶塞；5、照明灯；6、立柱；7、横向进给手柄；8、拖板；9、磨头；10、工作平台；11、铭牌；12、驱动工作台手轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于精密零件加工的磨床技术方案：一种用于精密零件加工的磨床，包括床身1和铭牌11，床身1的形状结构设置为长方体结构，床身1的外壁位置处设置有防氧化漆层结构，起到支撑和驱动作用，床身1的前端在位于左侧上方位置处设置有铭牌11，铭牌11粘结在床身1的外壁位置处，铭牌11的形状结构设置为长方体结构，铭牌11的外壁设置有防护膜，用于了解产品的生产信息，床身1的前端在位于中间左侧位置处设置于驱动工作台手轮12。
26.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于精密零件加工的磨床技术方案：床身1的前端在位于中间右侧位置处设置有垂直进给手柄3，垂直进给手柄3设置在床身1的前端位置处，垂直进给手柄3的前端设置有圆柱体把手，垂直进给手柄3的控制方式设置为旋转式，用于控制装置进行工作，床身1的前端在位于右侧位置处设置有控制面板2，控制面板2的形状结构设置为长方体结构，控制面板2的前端设置有多个控制按钮，控制面板2可操控装置进行工作，通过控制面板2来操控装置进行工作，床身1的上端位置处设置有工作平台10，工作平台10固定在床身1的上端位置处，工作平台10的上端位置处设置有电磁吸盘，工作平台10的前端位置处设置有固定圆孔，工作平台10通过固定圆孔与防护挡板4套接在一起，在工作平台10上进行工作。
27.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种用于精密零件加工的磨床技术方案：工作平台10的前端位置处套接有防护挡板4，防护挡板4设置有防护边框41、透明玻璃42、不锈钢防护网43和固定胶塞44，防护边框41的内壁在位于前方位置处设置有透明玻璃42，防护边框41的内壁在位于后方位置处设置有不锈钢防护网43，防护边框41的后端在位于左右两侧位置处设置有固定胶塞44，防护边框41的内壁位置处分别设置有透明玻璃42和不锈钢防护网43，防护边框41通过固定胶塞44与工作平台10固定在一起去，起到防护的作用，工作平台10的上端位置处设置有立柱6，立柱6的左端在位于上方位置处社自由拖板8，拖板8的前端位置处设置有横向进给手柄7，拖板8的下端位置处设置有磨头9，磨头9设置在拖板8的下端位置处，磨头9的前端位置处设置有砂轮修整器，磨头9的内部设置有砂轮，用于进行磨削工作，磨头9的前端位置处设置有照明灯5。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员就可以进行磨削工作，将精密零件放置到工作平台10的上端位置处，通过垂直进给手柄3和横向进给手柄7来进行角度调节，然后通过控制面板2来启动装置进行工作，且在磨削过程中，为了格挡杂物本装置安装了防护挡板4，防护挡板4中的防护边框41的内壁位置处分别设置有透明玻璃42和不锈钢防护网43，透明玻璃42在外侧位置处工作人员可对内部情况进行观察，不锈钢防护网43设置在内侧，这样可以防止大的杂物蹦到透明玻璃42上，从而造成损坏，防护边框41通过固定胶塞44与工作平台10前端的固定圆孔固定在一起，这样当工作结构后，工作人员可将防护边框41拆卸下来，对内部进行清理，清理完成之后在安装即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。