一种非晶带材辊嘴距在线调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及非晶带材加工设备技术领域，具体为一种非晶带材辊嘴距在线调节装置。


背景技术：

2.非晶带材一般指将液态金属迅速冷却形成一定厚度的固体薄带，得到原子排列组合上具有短程有序、长程无序特点的非晶合金组织，具有优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率，广泛应用于电子、航空、航天、机械、微电子等领域。
3.现有的非晶带材辊嘴距调节装置在调节喷嘴包的喷嘴与冷却辊之间的距离时，不便对喷嘴包的角度进行微调，使得喷嘴包的喷嘴不能精确对准冷却辊。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种非晶带材辊嘴距在线调节装置，具备可对喷嘴包进行角度微调的优点。
5.为实现可对喷嘴包进行角度微调的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶带材辊嘴距在线调节装置，包括底座、设置在底座上方的升降座和喷嘴包，其特征在于：所述底座的顶部一端固定连接有两个固定杆，所述固定杆上设置有驱动升降座上升的升降机构，所述底座的顶部设置有冷却辊，所述升降座上滑动设置有滑动安装座，所述升降座的顶部开设有第一通槽，所述滑动安装座的顶部开设有第二通槽，所述喷嘴包转动设置在滑动安装座上，其底部穿过第一通槽和第二通槽，且所述喷嘴包和第二通槽之间有转动空间，所述喷嘴包的底部设置有喷嘴，其两侧顶部均设置有转动杆，所述滑动安装座位于第二通槽的两侧设置有转动座，所述转动座的表面设置有容纳转动杆的转动孔，所述滑动安装座的底部设置有电推杆，所述电推杆的输出端连接喷嘴包的后侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座的顶部开设有连通转动孔的插槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽的一侧内壁开设有卡槽，其另一侧内壁开设有通孔，通孔的顶部开设有推动槽，通孔内滑动连接有卡杆，所述推动槽内滑动连接有与卡杆固定连接的滑块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的顶部开设有推拉槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降座的顶部位于第一通槽的两侧设置有直线模组，所述滑动安装座可由直线模组驱动而滑动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定杆的前侧表面均开设有滑槽，所述滑槽内转动设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母套，所述螺母套的前侧固定连接升降座，所述丝杆的顶部设置有第一锥齿，两个所述固定杆的相对贴近的一侧之间设置有连接杆，所述连接杆内部设置有连通滑槽的转动腔，转动腔内转动设置有转轴，所述转轴由设置在其中一个固定杆一侧的电机驱动，所述转轴的表面套设有与第一锥齿啮合的
第二锥齿。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种非晶带材辊嘴距在线调节装置，具备以下有益效果：
12.1、该非晶带材辊嘴距在线调节装置，启动电推杆，可使得电推杆的输出端推动或拉动喷嘴包，喷嘴包的顶部会通过转动杆发生转动，进而使得喷嘴包底部的喷嘴可被角度调节，使之对准冷却辊。
13.2、该非晶带材辊嘴距在线调节装置，通过设置直线模组、丝杆，可启动直线模组对喷嘴包进行水平位置调节，可启动电机带动丝杆转动，以对喷嘴包进行高度调节。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑动安装座的结构示意图；
16.图3为本实用新型的喷嘴包的侧视图；
17.图4为本实用新型的a处放大示意图；
18.图5为本实用新型的固定杆的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、固定杆；3、升降座；4、滑动安装座；5、第一通槽；6、喷嘴包；7、转动座；8、转动孔；9、转动杆；10、第二通槽；11、电推杆；12、插槽；13、推动槽；14、滑块；15、卡杆；16、卡槽；17、直线模组；18、滑槽；19、丝杆；20、螺母套；21、第一锥齿；22、连接杆；23、电机；24、转轴；25、第二锥齿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种非晶带材辊嘴距在线调节装置，包括底座1、设置在底座1上方的升降座3和喷嘴包6，所述底座1的顶部一端固定连接有两个固定杆2，所述固定杆2上设置有驱动升降座3上升的升降机构，所述底座1的顶部设置有冷却辊，所述升降座3上滑动设置有滑动安装座4，所述升降座3的顶部开设有第一通槽5，所述滑动安装座4的顶部开设有第二通槽10，所述喷嘴包6转动设置在滑动安装座4上，其底部穿过第一通槽5和第二通槽10，且所述喷嘴包6和第二通槽10之间有转动空间，所述喷嘴包6的底部设置有喷嘴，其两侧顶部均设置有转动杆9，所述滑动安装座4位于第二通槽10的两侧设置有转动座7，所述转动座7的表面设置有容纳转动杆9的转动孔8，所述滑动安装座4的底部设置有电推杆11，所述电推杆11的输出端连接喷嘴包6的后侧。
22.具体的，所述转动座7的顶部开设有连通转动孔8的插槽12。
23.本实施方案中，此结构的设计，便于将喷嘴包6安装在滑动安装座4上。
24.具体的，所述插槽12的一侧内壁开设有卡槽16，其另一侧内壁开设有通孔，通孔的顶部开设有推动槽13，通孔内滑动连接有卡杆15，所述推动槽13内滑动连接有与卡杆15固定连接的滑块14。
25.本实施方案中，此结构的设计，可使得插槽12被封堵，以防止喷嘴包6两侧的转动杆9脱离转动孔8。
26.具体的，所述滑块14的顶部开设有推拉槽。
27.本实施方案中，推拉槽的设置，方便滑动滑块14。
28.具体的，所述升降座3的顶部位于第一通槽5的两侧设置有直线模组17，所述滑动安装座4可由直线模组17驱动而滑动。
29.本实施方案中，直线模组17的设置，可使得直线模组17带动滑动安装座4在水平方向进行滑动，进而可调整喷嘴包6喷嘴的水平位置.
30.具体的，两个所述固定杆2的前侧表面均开设有滑槽18，所述滑槽18内转动设置有丝杆19，所述丝杆19的表面螺纹连接有螺母套20，所述螺母套20的前侧固定连接升降座3，所述丝杆19的顶部设置有第一锥齿21，两个所述固定杆2的相对贴近的一侧之间设置有连接杆22，所述连接杆22内部设置有连通滑槽18的转动腔，转动腔内转动设置有转轴24，所述转轴24由设置在其中一个固定杆2一侧的电机23驱动，所述转轴24的表面套设有与第一锥齿21啮合的第二锥齿25。
31.本实施方案中，启动电机23，可使得转轴24转动，进而可使得第二锥齿25啮合传动第一锥齿21，以带动丝杆19转动，进而能够带动升降座3的上升或下降，以调节喷嘴包6底部的喷嘴和冷却辊之间的距离。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，启动电机23，使得丝杆19转动，使得升降座3被带动到合适位置，然后启动直线模组17，使得滑动安装座4在水平方向滑动至冷却辊的上方，之后启动电推杆11，使得电推杆11带动喷嘴包6发生运动，使得喷嘴包6底部的喷嘴对准冷却辊。
33.综上所述，该非晶带材辊嘴距在线调节装置，启动电推杆11，可使得电推杆11的输出端推动或拉动喷嘴包6，喷嘴包6的顶部会通过转动杆9发生转动，进而使得喷嘴包6底部的喷嘴可被角度调节，使之对准冷却辊，通过设置直线模组17、丝杆19，可启动直线模组17对喷嘴包6进行水平位置调节，可启动电机23带动丝杆19转动，以对喷嘴包6进行高度调节。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。