瓷砖上底浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖制造设备技术领域，特别涉及一种瓷砖上底浆装置。


背景技术：

2.瓷砖，其主要原材料为耐火的金属氧化物和半金属氧化物，经过研磨、制浆、压制、施釉和烧结等工序而成型。在烧结工序中，通常会在瓷砖的底面涂上一层氧化铝浆，以此避免瓷砖坯体粘结在隧道窑内的棍棒，减少生产过程中棍棒的更换或清洁次数，从而提升瓷砖生产量。
3.但是，在实际生产中，由于瓷砖的底面带有一层粉尘，在经过上底浆工序处理后，底浆涂在粉尘上，在往窑炉方向输送过程中，粉尘容易从瓷砖上脱落，从而导致瓷砖的底面的部分区域缺乏氧化铝浆，因此，在瓷砖被送至隧道窑烧制时，常会出现瓷砖坯体粘结在隧道窑的棍棒，导致生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种瓷砖上底浆装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
5.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
6.本实用新型提供一种瓷砖上底浆装置，其包括：
7.第一输送机构，其输送方向从后往前设置；
8.第二输送机构，其位于所述第一输送机构的后方，所述第二输送机构的输送方向与所述第一输送机构的输送方向一致，所述第二输送机构设有毛刷，所述毛刷设有固定端和清洁端，所述固定端位于所述第二输送机构的输送平面的下方，所述清洁端位于所述第二输送机构的输送平面的上方；
9.上底浆机构，其位于所述第一输送机构与第二输送机构之间。
10.本实用新型至少具有如下的有益效果：第二输送机构设置在第一输送机构的后方，上底浆机构设在第一输送机构和第二输送机构之间，在瓷砖从第二输送机构往第一输送机构方向移动的过程中，上底浆机构能对瓷砖的底面涂上一层底浆。并且，第二输送机构设置毛刷，毛刷的固定端设在第二输送机构的输送平面的下方，毛刷的清洁端设在第二输送机构的输送平面的上方，在瓷砖经过毛刷的清洁端时，毛刷的清洁端能有效清洁位于瓷砖底面的粉尘，促使上底浆机构能够对瓷砖的底面涂上底浆,避免瓷砖坯体在烧制时粘结在隧道窑的棍棒上。
11.而且，毛刷的固定端设在第二输送机构的输送平面的下方，清洁端设在第二输送机构的输送平面的上方，而且，毛刷具有一定的柔软性，在第二输送机构输送瓷砖时，毛刷能自动清洁瓷砖的底面，结构简单，容易维护。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二输送机构为辊筒输送机构，所述毛刷设于相邻的两个辊筒之间。第二输送机构选用辊筒输送机构，能很好的输送瓷砖，而且，可
将毛刷的长度设置成与瓷砖的长度一致，毛刷设在相邻的两个辊筒之间，能高效无死角对瓷砖的底面进行清洁。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述第二输送机构包括相衔接的第一皮带输送机构和第二皮带输送机构，所述第一皮带输送机构包括相互平行设置的多个第一皮带输送部件，所述第二皮带输送机构包括相互平行设置的多个第二皮带输送部件，所述第二皮带输送部件与第一皮带输送部件自左往右交错设置；所述毛刷设有多个，多个毛刷分别设在相邻的两个第一皮带输送部件之间和相邻的两个第二皮带输送部件之间。
14.第二输送机构可以选用皮带输送机，在第一皮带输送机构的相邻两个第一皮带输送部件之间设置毛刷，且在第二皮带输送机构的相邻两个第二皮带输送部件之间设置毛刷，第二皮带输送部件与第一皮带输送部件自左往右交错设置，在位于第二皮带输送机构处的毛刷清洁完瓷砖的底面部分区域后，位于第一皮带输送机构处的毛刷能清洁瓷砖的底面剩余区域，进而完成瓷砖整个底面的有效清洁工作。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述上底浆机构包括底浆槽、布浆辊筒组件、底浆桶、泵和驱动装置；所述布浆辊筒组件设在底浆槽内且能绕左右延伸的轴线旋转，所述驱动装置与所述布浆辊筒组件连接以驱动布浆辊筒组件转动；所述底浆槽设有出浆口和进浆口，所述底浆桶设有进液管，所述进液管与出浆口连接，所述泵的进口端设有第一管道，泵的出口端设有第二管道，所述第一管道与底浆桶连通，所述第二管道与进浆口连接。
16.底浆桶内的底浆通过泵抽出，并经第二管道输送至底浆槽内，底浆槽内的底浆通过进液管回流至底浆桶，布浆辊筒组件设在底浆槽内，能与底浆槽内的底浆相接触，通过驱动装置驱动布浆辊筒组件转动，在瓷砖移动至上底浆机构上时，布浆辊筒组件能与瓷砖的底面相接触，促使底浆能被涂上在瓷砖的底面，完成瓷砖的上底浆工作。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述布浆辊筒组件包括第一布浆辊筒、第二布浆辊筒和第三布浆辊筒，所述第一布浆辊筒位于第二布浆辊筒和第三布浆辊筒的上方，第一布浆辊筒的周面分别与第二布浆辊筒的周面和第三布浆辊筒的周面相接触；所述第二布浆辊筒的一端和第三布浆辊筒的一端通过传动件传动连接，所述驱动装置与所述第三布浆辊筒传动连接。
18.第二布浆辊筒和第三布浆辊筒通过传动件传动连接，在驱动装置驱动第三布浆辊筒旋转时，第二布浆辊筒同时转动。第一布浆辊筒设在第二布浆辊筒和第三布浆辊筒的上方，且分别与第二布浆辊筒和第三布浆辊筒的周面相接触，由第二布浆辊筒和第三布浆辊筒同时带动第一布浆辊筒旋转，促使第一布浆辊筒能快速稳定旋转，相对于单个布浆辊筒带动第一布浆辊筒而言，如此设计能提高传动效率。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述传动件为链条，所述驱动装置为驱动电机。如此设计，能避免出现打滑现象，传动准确，工作效率高。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述上底浆机构还包括过渡辊筒，所述第一布浆辊筒的前侧和后侧均设有所述过渡辊筒，所述过渡辊筒与底浆槽连接且能绕左右延伸的轴线旋转。在第一布浆辊筒的前侧和后侧均设置过渡辊筒，在瓷砖由第二输送机构转移至上底浆机构上或由上底浆机构转移至第一输送机构上，过渡辊筒能够对瓷砖起到较好的支撑作用，避免瓷砖掉落而损坏。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述底浆槽内设有溢流槽，所述第三布浆辊筒
设于所述溢流槽内，所述进浆口与所述溢流槽连通，所述出浆口与所述底浆槽连通。底浆槽设置溢流槽，将第三布浆辊筒设在溢流槽内，促使底浆经第三布浆辊筒能被涂在瓷砖的底面，如此设计，能避免第二布浆辊筒受到底浆的阻力而导致驱动电机的能耗增加。而且，进浆口与溢流槽相通，使底浆被输送至溢流槽内，确保溢流槽内底浆量充足，出浆口设在底浆槽处，使底浆槽内的底浆经出浆口回流至底浆桶处，避免底浆槽内底浆过多而溢出。
22.作为上述技术方案的进一步改进，所述上底浆机构包括搅拌电机和搅拌组件，所述搅拌组件设于所述底浆桶内，所述搅拌组件的旋转轴线沿上下延伸设置；所述搅拌电机与所述搅拌组件连接以驱动搅拌组件绕上下延伸的轴线旋转。底浆桶内设置搅拌组件，搅拌电机能驱动搅拌组件绕上下轴线旋转，对底浆桶内的底浆进行搅拌，避免底浆沉淀甚至凝固而导致上底浆工作效果有所降低。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌片，所述搅拌片设有多个，多个搅拌片设在搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端与搅拌电机传动连接。在搅拌轴上设置多个搅拌片，在搅拌电机驱动搅拌轴旋转时，多个搅拌片能对底浆桶内的底浆进行有效搅拌，提高搅拌效果。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
25.图1是本实用新型所提供的瓷砖上底浆装置的结构立体图；
26.图2是本实用新型所提供的上底浆机构的结构立体图；
27.图3是本实用新型所提供的上底浆机构的俯视图；
28.图4是图3中a-a截面的剖视图。
29.附图中标记如下：100、瓷砖；200、第一输送机构；310、第一皮带输送机构；320、第二皮带输送机构；400、毛刷；500、上底浆机构；510、驱动电机；511、传动链条；520、底浆槽；521、溢流槽；522、凹槽；530、第一布浆辊筒；540、过渡辊筒；550、底浆桶；551、进液管；552、第二管道；560、搅拌电机；561、搅拌组件；570、第二布浆辊筒；571、链轮；580、第三布浆辊筒；581、双排链轮。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个及以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二、第三只是用于区分技术特征为目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.需要说明的是，附图中x方向是由瓷砖上底浆装置的后侧指向前侧；y方向是由瓷砖上底浆装置的左侧指向右侧；z方向是由瓷砖上底浆装置的下侧指向上侧。
34.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1至图4，下面对本实用新型的瓷砖上底浆装置举出若干实施例。
36.如图1至图4所示，本实用新型一实施例提供了一种瓷砖上底浆装置，瓷砖上底浆装置包括：第一输送机构200、第二输送机构和上底浆机构500。
37.其中，第一输送机构200可以是辊筒输送机、皮带输送机，第一输送机构200的输送方向从后往前设置。
38.第二输送机构位于所述第一输送机构200的后方，所述第二输送机构的输送方向与所述第一输送机构200的输送方向一致，都是从后往前输送瓷砖100。
39.所述第二输送机构设有毛刷400，所述毛刷400设有固定端和清洁端，所述固定端位于所述第二输送机构的输送平面的下方，所述清洁端位于所述第二输送机构的输送平面的上方。毛刷400为条刷，毛刷400的固定端为金属框条，清洁端为多根刷丝。
40.在一些实施例中，所述第二输送机构为辊筒输送机构，所述毛刷400设于相邻的两个辊筒之间，毛刷400的长度等于或稍大于瓷砖100的长度(瓷砖100的长度方向与y方向一致)。
41.在其他实施例中，如图1所示，所述第二输送机构包括相衔接的第一皮带输送机构310和第二皮带输送机构320，所述第一皮带输送机构310包括相互平行设置的多个第一皮带输送部件，所述第二皮带输送机构320包括相互平行设置的多个第二皮带输送部件，所述第二皮带输送部件与第一皮带输送部件自左往右交错设置，也即第二皮带输送部件与第一皮带输送部件的输送平面部分重叠，促使瓷砖能经第二皮带输送机构320安全转移至第一皮带输送机构310。
42.第一皮带输送部件和第二皮带输送部件的结构一致，都是由主动皮带轮、从动皮带轮、皮带和电机组成，皮带绕设在主动皮带轮和从动皮带轮之间，在电机驱动主动皮带轮旋转时，皮带能够输送瓷砖100。以第一皮带输送部件为例，多个主动皮带轮与同一根主动轴连接，多个从动皮带轮与同一根从动轴连接。
43.所述毛刷400设有多个，多个毛刷400分别设在相邻的两个第一皮带输送部件之间和相邻的两个第二皮带输送部件之间。
44.在第二皮带输送机构320上，瓷砖100在自后往前移动过程中经过毛刷400，瓷砖100的底面部分区域被毛刷400清洁掉粉尘。在瓷砖100转移至第一皮带输送机构310上后，瓷砖100的底面剩余区域被位于第一皮带输送机构310处的毛刷400清洁，最终完成瓷砖100的整个底面清洁工作。
45.在一些实施例中，第一皮带输送机构310和第二皮带输送机构320均设置支撑架，支撑架上设置卡槽，毛刷400的固定端能从后往前插入卡槽内，实现毛刷400可拆连接在第一皮带输送机构310和第二皮带输送机构320上。在毛刷400左侧和右侧分别设置呈倒l形的
限位板，并在限位板的前侧设置一块挡板，挡板和两块限位板围成卡槽，当毛刷400的固定端插入卡槽后，便可卡在卡槽，只能将毛刷400往后移动，将其取出。
46.上底浆机构500位于所述第一输送机构200与第二输送机构之间，促使瓷砖在第二输送机构转移至上底浆机构500，经涂上底浆后，再转送至第一输送机构200。
47.具体的，所述上底浆机构500包括底浆槽520、布浆辊筒组件、底浆桶550、泵和驱动装置。
48.所述布浆辊筒组件设在底浆槽520内且能绕左右延伸的轴线旋转，所述驱动装置与所述布浆辊筒组件连接以驱动布浆辊筒组件转动。
49.在本实施例中，所述布浆辊筒组件包括第一布浆辊筒530、第二布浆辊筒570和第三布浆辊筒580，第一布浆辊筒530、第二布浆辊筒570和第三布浆辊筒580的两端通过轴承安装在底浆槽520，底浆槽520为由金属材质制成的槽体，槽体具有可容纳底浆的凹槽522。
50.所述第一布浆辊筒530位于第二布浆辊筒570和第三布浆辊筒580的上方，第一布浆辊筒530的周面分别与第二布浆辊筒570的周面和第三布浆辊筒580的周面相接触，由第二布浆辊筒570和第三布浆辊筒580同时带动第一布浆辊筒530旋转，促使第一布浆辊筒530能快速稳定旋转。
51.所述第二布浆辊筒570的一端和第三布浆辊筒580的一端通过传动件传动连接，所述驱动装置与所述第三布浆辊筒580传动连接。具体的，第二布浆辊筒570的一端部设置链轮571，第三布浆辊筒580的一端部设置双排链轮581，所述传动件为链条，所述驱动装置为驱动电机510，链条绕设在链轮571和双排链轮581上，驱动电机510的输出轴设置主动链轮，在主动链轮和双排链轮581之间绕设一条传动链条511，在驱动电机510工作时，通过传动链条511和链条的传动作用，实现第二布浆辊筒570和第三布浆辊筒580同时快速转动。
52.进一步的，所述上底浆机构500还包括过渡辊筒540。所述第一布浆辊筒530的前侧和后侧均设有所述过渡辊筒540，所述过渡辊筒540与底浆槽520连接且能绕左右延伸的轴线旋转，过渡辊筒540的两端通过轴承安装在底浆槽520，过渡辊筒540的直径比第一布浆辊筒530的直径小。
53.所述底浆槽520设有出浆口和进浆口，所述底浆桶550设有进液管551，所述进液管551与出浆口连接，促使底浆槽520内的底浆能经进液管551回流至底浆桶550内，避免底浆从底浆槽520内溢出。所述泵的进口端设有第一管道，泵的出口端设有第二管道552，所述第一管道与底浆桶550连通，所述第二管道552与进浆口连接，在泵工作时，能够将底浆桶550内的底浆抽送至底浆槽520内。
54.在本实施例中，所述底浆槽520内设有溢流槽521，所述第三布浆辊筒580设于所述溢流槽521内，促使底浆经第三布浆辊筒580能被涂在瓷砖100的底面，如此设计，能避免第二布浆辊筒570受到底浆的阻力而导致驱动电机510的能耗增加。所述进浆口与所述溢流槽521连通，使底浆被输送至溢流槽521内，确保溢流槽521内底浆量充足。所述出浆口与所述底浆槽520连通，使底浆槽520内的底浆经出浆口回流至底浆桶550处，避免底浆槽520内底浆过多而溢出，污染地面。
55.在一些实施例中，所述上底浆机构500包括搅拌电机560和搅拌组件561。所述搅拌组件561设于所述底浆桶550内，所述搅拌组件561的旋转轴线沿上下延伸设置；所述搅拌电机560与所述搅拌组件561连接以驱动搅拌组件561绕上下延伸的轴线旋转。
56.具体的，所述搅拌组件561包括搅拌轴和搅拌片，所述搅拌片设有多个，多个搅拌片设在搅拌轴的一端，多个搅拌片绕着搅拌轴的周向间隔设置，且沿着搅拌轴的轴向间隔设置。所述搅拌轴的另一端与搅拌电机560传动连接，具体的，搅拌电机560的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌电机560通过一支撑架固定在底浆桶550上。
57.搅拌电机560通过其输出轴驱动搅拌轴旋转，进而让搅拌片对底浆桶550内的底浆进行搅拌，避免底浆沉淀甚至凝固而导致上底浆工作效果有所降低。
58.在本实用新型所提供的瓷砖上底浆装置中，瓷砖100经过毛刷400的清洁端时，毛刷400的清洁端能有效清洁位于瓷砖100底面的粉尘，促使上底浆机构500能够对瓷砖100的底面涂上底浆,避免瓷砖坯体在烧制时粘结在隧道窑的棍棒上。
59.而且，毛刷400的固定端设在第二输送机构的输送平面的下方，清洁端设在第二输送机构的输送平面的上方，而且，毛刷400具有一定的柔软性，在第二输送机构输送瓷砖100时，毛刷400能自动清洁瓷砖100的底面，结构简单，容易维护。
60.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。