一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机。


背景技术：

2.表面抛丸处理工艺使利用高速钢丸流冲击被处理表面，把表层材料等清理干净，在公路、机场、桥梁等大型基建工程中的应用广泛，其主要处理设备是移动式抛丸机，在对一些表面不够平整的弹簧加工中将需要抛丸机来对弹簧进行表面处理。
3.但现在的稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机，在使用时不能调节抛丸的角度和面积，从而不方便对不同尺寸的弹簧记性加工使用，而且使用也比较的麻烦，所以现在需要对一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机，包括加工箱，所述加工箱的上端中部安装有安装箱，所述安装箱的上端固定安装有盖板，所述安装箱的内部固定安装有抛丸箱，所述抛丸箱的设置有固定安装有驱动电机，所述抛丸箱的外表面上部固定安装有固定板，所述固定板的左右两端均固定安装有调节组件，所述加工箱的内部前后对称固定安装有两个转动组件，两个所述调节组件远离抛丸箱的一端均固定安装有支撑组件。
7.优选的，所述转动组件包括连接杆，所述连接杆的外表面转动安装有挡板，所述连接杆与加工箱的内壁固定连接，且两个所述挡板分别位于抛丸箱的前后两侧。
8.优选的，所述调节组件包括滑槽板和安装杆，所述滑槽板的后端开设有若干个呈等间距分布的通孔，所述滑槽板的内部滑动安装有固定块，所述固定块的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有挡杆，所述挡杆的前端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与安装槽的内壁固定连接，所述固定块的下端贯穿滑槽板并转动安装有连接板，所述安装杆的外表面转动安装有隔板，所述隔板远离抛丸箱的一端固定安装有转动块，所述连接板的另一端转动安装在转动块的内部。
9.优选的，所述支撑组件包括安装管，两个所述安装管的内部均活动安装有支撑杆，两个所述安装管的外表面均开设有若干个呈等间距分布的卡槽。
10.优选的，两个所述安装管均与隔板固定连接，两个所述安装管均位于转动块的下方。
11.优选的，所述安装杆与抛丸箱的内壁固定连接，所述滑槽板与固定板固定连接。
12.本实用新型提出的一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机，有益效果在于：
13.1、通过设置的调节组件，推动挡杆在安装槽的内部滑动，推动固定块在滑槽板的
内部滑动，随着滑槽板的滑动从而带动连接板在固定块和转动块内转动，连接板通过转动块带动隔板在安装杆外表面转动，从而来调节隔板打开的角度，当使用者调节好隔板的角度后弹簧推动挡杆移动到通孔的内部，从而对隔板的角度进行固定，能够方便使用者调节需要抛丸的角度和面积，也能够增加整个装置的实用性；
14.2、通过设置的支撑组件和转动组件，推动安装管内的支撑杆从而抵触挡板在连接杆外表面转动，而使用者将支撑杆上的卡块固定在卡槽内，从而来固定支撑杆的位置，而挡板因支撑杆抵触则不会下落，能够进一步调节抛丸的角度从而更方便使用者进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机中转动组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机中调节组件的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机中调节组件的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机中支撑组件的结构示意图。
21.图中：1、加工箱；2、驱动电机；3、安装箱；4、盖板；5、抛丸箱；6、固定板；7、调节组件；71、滑槽板；72、通孔；73、安装杆；74、隔板；75、转动块；76、连接板；77、固定块；78、安装槽；79、弹簧；711、挡杆；8、转动组件；81、连接杆；82、挡板；9、支撑组件；91、安装管；92、卡槽；93、支撑杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-6所示，一种稳定性强的弹簧加工用强化抛丸机，包括加工箱1，加工箱1的上端中部安装有安装箱3，安装箱3的上端固定安装有盖板4，安装箱3的内部固定安装有
抛丸箱5，抛丸箱5的设置有固定安装有驱动电机2，抛丸箱5的外表面上部固定安装有固定板6，固定板6的左右两端均固定安装有调节组件7，加工箱1的内部前后对称固定安装有两个转动组件8，两个调节组件7远离抛丸箱5的一端均固定安装有支撑组件9。
26.转动组件8包括连接杆81，连接杆81的外表面转动安装有挡板82，连接杆81与加工箱1的内壁固定连接，且两个挡板82分别位于抛丸箱5的前后两侧。
27.调节组件7包括滑槽板71和安装杆73，滑槽板71的后端开设有若干个呈等间距分布的通孔72，滑槽板71的内部滑动安装有固定块77，固定块77的上端开设有安装槽78，安装槽78的内部滑动安装有挡杆711，挡杆711的前端固定安装有弹簧79，弹簧79的另一端与安装槽78的内壁固定连接，固定块77的下端贯穿滑槽板71并转动安装有连接板76，安装杆73的外表面转动安装有隔板74，隔板74远离抛丸箱5的一端固定安装有转动块75，连接板76的另一端转动安装在转动块75的内部，安装杆73与抛丸箱5的内壁固定连接，滑槽板71与固定板6固定连接，推动固定块77在滑槽板71的内部滑动，随着滑槽板71的滑动从而带动连接板76在固定块77和转动块75内转动，连接板76通过转动块75带动隔板74在安装杆73外表面转动，从而来调节隔板74打开的角度，当使用者调节好隔板74的角度后弹簧79推动挡杆711移动到通孔72的内部，从而对隔板74的角度进行固定。
28.支撑组件9包括安装管91，两个安装管91的内部均活动安装有支撑杆93，两个安装管91的外表面均开设有若干个呈等间距分布的卡槽92，两个安装管91均与隔板74固定连接，两个安装管91均位于转动块75的下方，将支撑杆93上的卡块固定在卡槽92内，从而来固定支撑杆93的位置，而挡板82因支撑杆93抵触则不会下落，从而使得支撑杆93起到支撑挡板82角度的作用。
29.工作原理：本实用新型在使用时，在使用时驱动电机2带动输出轴转动，然后驱动电机通过输出轴带动抛丸箱5内部的机械运动，在使用时使用者可推动挡杆711在安装槽78的内部滑动，推动固定块77在滑槽板71的内部滑动，随着滑槽板71的滑动从而带动连接板76在固定块77和转动块75内转动，连接板76通过转动块75带动隔板74在安装杆73外表面转动，从而来调节隔板74打开的角度，当使用者调节好隔板74的角度后弹簧79推动挡杆711移动到通孔72的内部，从而对隔板74的角度进行固定，然后使用者可推动安装管91内的支撑杆93从而抵触挡板82在连接杆81外表面转动，而使用者将支撑杆93上的卡块固定在卡槽92内，从而来固定支撑杆93的位置，而挡板82因支撑杆93抵触则不会下落，从而使得支撑杆93起到支撑挡板82角度的作用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。