一种便携式法兰面抛光设备的制作方法

1.本实用新型属于高压开关壳体打磨技术领域，特别涉及一种便携式法兰面抛光设备。


背景技术：

2.输变电行业中，壳体的密封防漏非常关键，因此高压开关壳体的密封法兰面要求具有目视可见的加工或打磨纹路，纹路必须与法兰外圆同心且无径向的划痕或刀纹，以减小sf6气体泄露的可能性。
3.由于高压开关壳体产品体积较大，在生产加工过程中浅的划痕在所难免，或者本身加工方式需要采取铣削加工，这样密封区域的可见纹路无法保证全部为同心纹，必须在包装前通过手工或者镗床返修的方式加以保证。用手工修正同心纹，通常是使用百洁布沿圆周方向不断的打磨，以形成同心纹路，手容易劳累且效率慢，所修整出的同心纹美观性差，做不到严格意义上的同心纹。而采用镗床返修的方式，最大的问题是必须将每个法兰面找正，法兰盘比较多的时候，所需时间非常长，费时费力，成本非常高。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便携式法兰面抛光设备，用以解决法兰密封面镗床返修费时费力和手工修整劳动强度大、不美观等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种便携式法兰面抛光设备，包括固定销、抛光盘、机头和固定板，所述抛光盘通过螺栓与机头的旋转主轴连接安装，所述抛光盘的表面设置有多组环绕分布的打磨片，所述固定板通过弹性固定支架与机头连接安装，所述固定销的一端通过螺母锁紧在固定板上，所述固定销的另一端插进待打磨壳体法兰的螺栓过孔内，待打磨壳体法兰的密封面与打磨片的表面相接触。
8.作为一种优选的技术方案，所述打磨片包括工业百洁布和魔术扣，所述魔术扣固定安装在抛光盘上，所述工业百洁布粘接在魔术扣上。
9.作为一种优选的技术方案，所述弹性固定支架包括弹簧、螺钉和联结板，所述联结板通过螺栓与机头的外壳连接安装，所述固定板的表面开设有多组通孔，所述螺钉穿过通孔与联结板连接安装，所述螺钉的螺帽与联结板的端面之间留有间隙，所述弹簧套在螺钉的外侧，所述弹簧的一端与联结板相抵，所述弹簧的另一端与固定板相抵。
10.作为一种优选的技术方案，所述固定板的两端开设有多组相互对称的长圆腰形孔，所述固定销穿过长圆腰形孔并通过螺母锁紧在固定板上。
11.作为一种优选的技术方案，所述固定销为台阶型轴销。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
13.1、便携性强。体积较小，便于搬运，无需镗床即可完成打磨工作。
14.2、灵活性强。想打磨哪个法兰面就将该法兰面安装在本抛光设备上，即插即用，无需额外的固定装置。
15.3、省时省力。劳动强度低，打磨时只需下压机头，无需手握对准，打磨时的稳定性和打磨后的美观程度远高于手工操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型的轴测图。
19.图3为图1的另一视角图。
20.图4为弹性固定支架的结构示意图。
21.附图标记：1、壳体法兰，2、打磨片，3、固定销，4、抛光盘，5、弹性固定支架，6、弹簧，7、螺钉，8、机头，9、固定板，10、工业百洁布，11、魔术扣，12、联结板，13、通孔。
具体实施方式
22.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本实用新型，并不被配置为限定本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型更好的理解。
23.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参见图1至图4。本实用新型提出了一种便携式法兰面抛光设备，包括固定销3、抛光盘4、机头8和固定板9。固定板9通过弹性固定支架5与机头8连接安装，固定板9的两端开设有多组相互对称的长圆腰形孔，固定板9每端长圆腰形孔的组数不低于两组，固定销3的一端穿过长圆腰形孔并通过螺母锁紧在固定板9上，固定销3的另一端插进待打磨壳体法兰1的螺栓过孔内。长圆腰形孔便于对固定销3的位置进行微调，以便固定销3能更好地对准壳体法兰1的螺栓过孔。固定销3用于安装待打磨的壳体法兰1，想打磨哪个法兰面就将该法兰面安装在本抛光设备上，即插即用，无需额外的固定装置。
25.参见图2和图3。按照壳体法兰1密封区域尺寸制作的抛光盘4与机头8的旋转主轴使用螺栓锁紧，抛光盘4的表面设置有多组环绕分布的打磨片2，抛光盘4作为打磨抛光的主旋转盘。打磨片2包括工业百洁布10和带钉钩的魔术扣11，带钉钩的魔术扣11使用强力胶粘
接在抛光盘4上，工业百洁布10使用魔术扣11的自粘接功能粘接在魔术扣11上，工业百洁布10与需要抛磨的壳体法兰1的密封区域接触，在抛光盘4的带动下实现旋转打磨功能。其中，固定销3为台阶型轴销，利用固定销3自带的台阶面可以对壳体法兰1的位置进行精准定位，避免壳体法兰1与工业百洁布10过度接触或接触欠位。
26.参见图1和图4。弹性固定支架5包括弹簧6、螺钉7和联结板12，联结板12通过螺栓与机头8的外壳连接安装，固定板9的表面开设有多组通孔13，螺钉7穿过通孔13与联结板12连接安装，螺钉7的螺帽与联结板12的端面之间留有间隙，弹簧6套在螺钉7的外侧，弹簧6的一端与联结板12相抵，弹簧6的另一端与固定板9相抵。
27.使用时，手持机头8以拿起设备，将固定销3插入壳体法兰1的螺栓过孔中，完成定位安装。启动机头8，机头8的主轴带动抛光盘4旋转，然后下压机头8，弹簧6被压缩，此时抛光盘4带动工业百洁布10压向壳体法兰1的密封面，抛光盘4带动工业百洁布10在壳体法兰1的密封面上做圆周旋转，从而对壳体法兰1的密封面进行抛磨，实现同心纹。
28.依照本实用新型如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。