技术特征：
1.一种双工位磨床，包括机架，其特征在于，还包括第一研磨机构和第二研磨机构，所述第一研磨机构和所述第二研磨机构分别安装于所述机架的两侧，所述第一研磨机构和所述第二研磨机构均包括：纵向安装架，所述纵向安装架固定安装于所述机架的侧端；横向固定轴，所述横向固定轴的两端分别连接所述纵向安装架的顶部的两侧；打磨机构，所述打磨机构的一端可转动的安装于所述横向固定轴上，所述打磨机构的另一端朝向所述机架设置；纵向固定机构，所述纵向固定机构的顶端与所述打磨机构可转动的连接，所述纵向固定机构的底端可拆卸地安装于所述纵向安装架上。2.根据权利要求1所述的双工位磨床，其特征在于，所述纵向固定机构包括第一转轴、第一连接杆、第一固定件、底部连接板和横向连接杆，所述第一转轴与所述打磨机构连接，所述第一连接杆的顶端与所述第一转轴可转动的连接，所述第一固定件与所述第一连接杆的底端连接，所述底部连接板与所述第一固定件连接，所述横向连接杆与所述底部连接板连接，所述横向连接杆的两端还与所述纵向安装架可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的双工位磨床，其特征在于，所述纵向固定机构还包括辅助连接轴和辅助连接杆，所述辅助连接轴与所述打磨机构连接，所述辅助连接杆的顶端与所述辅助连接轴连接，所述辅助连接杆的底端与所述底部连接板连接。4.根据权利要求2所述的双工位磨床，其特征在于，所述纵向固定机构还包括辅助移动杆，所述辅助移动杆贯穿设置于所述底部连接板的外侧。5.根据权利要求3所述的双工位磨床，其特征在于，所述打磨机构包括承载板、转轴安装板、打磨组件和承载盒，所述承载板的侧部与所述辅助连接轴连接，所述转轴安装板可转动地安装于所述横向固定轴，所述转轴安装板安装于所述承载板的端部，所述第一转轴安装于所述转轴安装板，所述打磨组件安装于所述承载板上，且所述打磨组件朝向所述机架设置，所述承载盒安装于所述承载板上。6.根据权利要求5所述的双工位磨床，其特征在于，所述打磨组件包括驱动电机、主动轮、传动轮、传送带、传动轴和砂轮，所述驱动电机安装于所述承载板上，所述主动轮与所述驱动电机的输出轴驱动连接，所述传动轮安装于所述承载板上，所述传送带套设于所述主动轮和所述传动轮上，所述传动轴安装于所述承载板上，所述传动轴还与所述传动轮连接，所述砂轮与所述传动轴连接。7.根据权利要求6所述的双工位磨床，其特征在于，所述打磨组件还包括保护壳体，所述保护壳体安装于所述承载板上，且所述保护壳体罩设于所述砂轮的顶部，以使所述砂轮的底部露出。8.根据权利要求6所述的双工位磨床，其特征在于，所述砂轮的数量为多个，各所述砂轮均与所述传动轴连接。9.根据权利要求1-6任一项所述的双工位磨床，其特征在于，还包括物料收集箱，所述机架的内部还设有收纳腔，所述收纳腔与所述物料收集箱相匹配设置，以使所述物料收集箱安装于所述收纳腔内。10.根据权利要求9所述的双工位磨床，其特征在于，所述机架上还设有物料导流通道，所述物料导流通道的入口设置于所述机架的台面，所述物料导流通道的出口通向所述物料
收集箱。
技术总结
本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种双工位磨床，包括机架、第一研磨机构和第二研磨机构，所述第一研磨机构和所述第二研磨机构分别安装于所述机架的两侧，所述第一研磨机构和所述第二研磨机构均包括：纵向安装架，所述纵向安装架固定安装于所述机架的侧端；横向固定轴，所述横向固定轴的两端分别连接所述纵向安装架的顶部的两侧；所述打磨机构的一端可转动的安装于所述横向固定轴上，所述打磨机构的另一端朝向所述机架设置；纵向固定机构，所述纵向固定机构的顶端与打磨机构的可转动的连接，所述纵向固定机构的底端可拆卸地安装于纵向安装架上。本实用新型提升生产效率的同时，又实现高度调整，极大提升使用便利性。极大提升使用便利性。极大提升使用便利性。
技术研发人员：左伟斌
受保护的技术使用者：惠州市华浩精密五金制品有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/17