技术特征：
1.一种高性能超细触头材料的制备系统，其特征在于，包括依次设置的球磨机(1)、供料泵(2)、搅拌机(3)、喷雾干燥机(4)、旋风分离器(5)和出料装置(6)；所述供料泵(2)连通球磨机(1)和搅拌机(3)的内腔，所述搅拌机(3)的内腔连通喷雾干燥机(4)的内腔，所述喷雾干燥机(4)用于进行喷雾干燥工艺，所述喷雾干燥机(4)连通旋风分离器(5)的内腔，所述旋风分离器(5)连通出料装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种高性能超细触头材料的制备系统，其特征在于，所述出料装置(6)的底部设置有振动台(7)。3.根据权利要求1所述的一种高性能超细触头材料的制备系统，其特征在于，还包括酒精回收装置(8)，所述喷雾干燥机(4)连通酒精回收装置(8)。4.一种高性能超细触头材料的制备方法，其特征在于，包括以下过程，先采用球磨工艺制备超细颗粒粉末，再将超细颗粒粉末通过喷雾干燥工艺进行处理，形成超细触头材料。5.根据权利要求4所述的一种高性能超细触头材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤，步骤1，在球磨机(1)中原料粉末进行球磨，形成超细颗粒粉末浆料；步骤2，将球磨机(1)中的料浆通过送料泵(2)送入搅拌机(3)中，搅拌机(3)进行搅拌后通过高压泵将搅拌后的料浆送到喷雾干燥塔(4)中，料浆粉末颗粒处理后形成球形粉末；步骤3，将干燥后的球形粉末从喷雾干燥塔(4)的出料口进入出料装置(6)，形成超细触头材料。6.根据权利要求5所述的一种高性能超细触头材料的制备方法，其特征在于，步骤1中，在球磨前，根据材料对象的特性选取磨球，计算球磨所需要的磨球直径、成型剂溶液、粉末的量和对应的成型剂。7.根据权利要求6所述的一种高性能超细触头材料的制备方法，其特征在于，所述成型剂为sbp胶溶液。8.根据权利要求6所述的一种高性能超细触头材料的制备方法，其特征在于，所述磨球为碳化钨钢球。9.根据权利要求6所述的一种高性能超细触头材料的制备方法，其特征在于，所述磨球直径范围为0.5～1cm。
技术总结
本发明公开了一种高性能超细触头材料的制备系统和方法，包括依次设置的球磨机、供料泵、搅拌机、喷雾干燥机、旋风分离器和出料装置；供料泵连通球磨机和搅拌机的内腔，搅拌机的内腔连通喷雾干燥机的内腔，喷雾干燥机用于进行喷雾干燥工艺，喷雾干燥机连通旋风分离器的内腔，旋风分离器连通出料装置。先采用球磨工艺制备超细颗粒粉末，再将超细颗粒粉末通过喷雾干燥工艺进行处理，形成超细触头材料。采用先高能球磨制备超细颗粒粉末，再喷雾干燥制粒的方法，获得了制备高性能超细材料，并且解决了超细颗粒粉末难以压制的问题，能大幅提升产品各项性能。产品各项性能。产品各项性能。
技术研发人员：丁宁 王海洪 张喜峰 刘博
受保护的技术使用者：天水西电长城合金有限公司 中国西电电气股份有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/28