技术特征：
1.一种大型铝板固定夹持装置，其特征在于：包括载板(1)，所述载板(1)上表面开设有卡槽(101)，所述载板(1)底部边缘处对称焊接有第一连接耳(102)，所述载板(1)上表面安装有夹持组件(2)，所述夹持组件(2)由凸块(201)、螺纹杆(202)、手轮(203)、定位板(204)和凸点胶垫(205)组成，所述载板(1)两侧均安装有立板(3)，所述立板(3)顶端镶嵌有轴承(301)，所述载板(1)下方安装有底座(4)，所述底座(4)下表面边缘处对称安装有滚轮(401)，所述底座(4)上表面对称安装有第二连接耳(402)，所述第二连接耳(402)上方活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端与底端分别焊接有第一连接头(501)与第二连接头(502)。2.根据权利要求1所述一种大型铝板固定夹持装置，其特征在于：所述第一连接耳(102)两侧均焊接有连接块(103)，所述连接块(103)表面一体成型有转轴(104)，所述转轴(104)与轴承(301)内圈插接相连，且轴承(301)内圈内径与转轴(104)外径相适配。3.根据权利要求1所述一种大型铝板固定夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(2)对称设有两组，且每组所述夹持组件(2)对称设有多个，所述凸块(201)与载板(1)上表面边缘处焊接相连，所述螺纹杆(202)贯穿凸块(201)，且凸块(201)与螺纹杆(202)相螺接，所述手轮(203)与定位板(204)分别固定连接在螺纹杆(202)的两端，所述凸点胶垫(205)与定位板(204)粘接相连。4.根据权利要求1所述一种大型铝板固定夹持装置，其特征在于：所述立板(3)底端固定连接有底板(302)，所述底板(302)上表面与立板(3)底端衔接处焊接有肋板(303)，且肋板(303)对称设有多个。5.根据权利要求1所述一种大型铝板固定夹持装置，其特征在于：所述底座(4)表面边缘处对称插接有丝杆(403)，所述丝杆(403)贯穿底座(4)，球儿底座(4)与丝杆(403)相螺接，所述丝杆(403)顶端与底端分别焊接有手柄(404)与限位板(405)，所述限位板(405)下表面粘接有橡胶板(406)，且橡胶板(406)底部开设有防护纹。6.根据权利要求1所述一种大型铝板固定夹持装置，其特征在于：所述第一连接头(501)和第二连接头(502)分别与第一连接耳(102)和第二连接耳(402)转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种大型铝板固定夹持装置，涉及铝板加工技术领域，包括载板，所述载板上表面开设有卡槽，所述载板底部边缘处对称焊接有第一连接耳，所述载板上表面安装有夹持组件，所述夹持组件由凸块、螺纹杆、手轮、定位板和凸点胶垫组成，所述载板两侧均安装有立板，所述立板顶端镶嵌有轴承，所述载板下方安装有底座，所述底座下表面边缘处对称安装有滚轮，所述底座上表面对称安装有第二连接耳，所述第二连接耳上方活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端与底端分别焊接有第一连接头与第二连接头，本实用新型可对载板的角度进行调节，进而使夹持固定的铝板呈倾斜状，有利于工人对铝板表面中部进行抛光作业。铝板表面中部进行抛光作业。铝板表面中部进行抛光作业。
技术研发人员：庞荣伟
受保护的技术使用者：昆山风雷益铝业有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/8/26