一种塑料加工用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工用去毛刺装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的基本性能主要决定了树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
3.经检索，公开号为cn213106031u的中国专利，公开了一种塑料加工用去毛刺装置，该装置通过设置了弹性机构在主体顶部，可通过第二电机带动凸轮转动，凸轮带动施力板移动，施力板推动放置在连接板上的塑料上下移动，塑料与砂纸摩擦加工，去除毛刺，提高塑料加工时的稳定性，避免塑料滑出加工区域，提高加工效果，实用性强。
4.上述装置存在以下缺陷：上述装置通过两侧的连接板对砂纸进行固定，并对塑料工件进行去毛刺加工，但在实际使用过程中由于塑料工件的横截形状不一，因此在砂纸打磨圆柱状塑料表面的毛刺时需要不断转动塑料工件，从而较为耗费人力。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用去毛刺装置，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的内表面右端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设置有可以防止操作人员误触螺纹杆的防误触装置，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有夹板，所述夹板的内弧面处固定连接有砂纸。
9.优选的，所述夹板的左表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面滑动连接有滑轨。
10.优选的，所述滑轨的外表面固定连接于工作台的上表面，所述连接杆的右表面固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有主动轮。
11.优选的，所述防误触装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的内表面固定连接有液压仓，所述液压仓的内表面左端固定连接有复位弹簧。
12.优选的，所述复位弹簧远离液压仓的一端固定连接有凸块，所述液压仓远离凸块的一端滑动连接有涨紧块。
13.优选的，所述伸缩杆的右表面转动连接有旋转把手。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种塑料加工用去毛刺装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该塑料加工用去毛刺装置设置有主动轮，当需要对圆柱形塑料工件进行加工去毛刺时，可以将塑料工件放置于夹板内弧面处，待塑料工件固定完成后可以打开电机，电机会通过输出轴带动主动轮旋转，主动轮则会带动塑料工件整体旋转，此时夹板内弧面的砂纸会自动对塑料工件外表面的毛刺进行打磨，从而使得本装置可以更便捷的对塑料工件进行毛刺打磨。
17.(2)、该塑料加工用去毛刺装置设置有防误触装置，当需要对塑料工件进行固定时，需要向右按压凸块，此时凸块会向液压仓内部运动并使得液压仓内部气压增大，此时涨紧块会伸出并挤压伸缩杆，此时由于涨紧块的挤压使得旋转把手的转动会同时带动伸缩杆同步旋转，伸缩杆旋转时则会带动螺纹杆同步旋转，此时就可以通过旋转把手带动螺纹杆旋转，而在不按压凸块时旋转把手会与液压仓内壁形成相对滑动，从而使得旋转把手无法带动伸缩杆旋转，进而可以防止螺纹杆在不需要进行转动时被误触。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视的结构示意图；
20.图3为本实用新型防误触装置结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、防误触装置；3、螺纹杆；4、主动轮；5、夹板；6、砂纸；7、电机；8、连接杆；9、滑轨；201、涨紧块；202、伸缩杆；203、复位弹簧；204、旋转把手；205、液压仓；206、凸块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的内表面右端转动连接有螺纹杆3，该螺纹杆3外表面开设有双向螺纹，因此在转动螺纹杆3时会使得外表面螺纹连接的夹板5相向或向背运动，螺纹杆3的左端设置有可以防止操作人员误触螺纹杆3的防误触装置2，螺纹杆3的外表面螺纹连接有夹板5，该夹板5设置为弧形，因此在固定塑料工件时会使得塑料工件的外表面与砂纸6之间的接触面积更大，从而可以增大塑料工件的去毛刺效率，夹板5的内弧面处固定连接有砂纸6，夹板5的左表面固定连接有连接杆8，连接杆8的下表面滑动连接有滑轨9，滑轨9的外表面固定连接于工作台1的上表面，连接杆8的右表面固定连接有电机7，因此电机7可以随着两侧夹板5的移动而同步移动，从而可以适应不同直径的塑料工件，电机7的输出轴处固定连接有主动轮4，该主动轮4的外表面设置为橡胶材质，因此使得主动轮4在旋转时可以带动塑料工件同步旋转，该塑料加工用去毛刺装置设置有主动轮4，当需要对圆柱形塑料工件进行加工去毛刺时，可以将塑料工件放置于夹板5内弧面处，待塑料工件固定完成后可以打开电机7，电机7会通过输出轴带动主动轮4旋转，主动轮4则会带动塑料工件整体旋转，此时夹板5内弧面的砂纸6会自动对塑料工件外表面的毛刺进行打磨，从而使得本装置可以更便捷的对塑料
工件进行毛刺打磨。
24.本实施例中，防误触装置2包括伸缩杆202，伸缩杆202的内表面固定连接有液压仓205，液压仓205的内表面左端固定连接有复位弹簧203，该复位弹簧203可以在凸块206不受力时将其复位，使得涨紧块201不再紧贴伸缩杆202的内壁，复位弹簧203远离液压仓205的一端固定连接有凸块206，该凸块206与液压仓205之间紧密接触，因此在凸块206被按压时会使得液压仓205内部气压升高，液压仓205远离凸块206的一端滑动连接有涨紧块201，伸缩杆202的右表面转动连接有旋转把手204，该塑料加工用去毛刺装置设置有防误触装置2，当需要对塑料工件进行固定时，需要向右按压凸块206，此时凸块206会向液压仓205内部运动并使得液压仓205内部气压增大，此时涨紧块201会伸出并挤压伸缩杆202，此时由于涨紧块201的挤压使得旋转把手204的转动会同时带动伸缩杆202同步旋转，伸缩杆202旋转时则会带动螺纹杆3同步旋转，此时就可以通过旋转把手204带动螺纹杆3旋转，而在不按压凸块206时旋转把手204会与液压仓205内壁形成相对滑动，从而使得旋转把手204无法带动伸缩杆202旋转，进而可以防止螺纹杆3在不需要进行转动时被误触。
25.工作时(或使用时)，需要向右按压凸块206，此时凸块206会向液压仓205内部运动并使得液压仓205内部气压增大，此时涨紧块201会伸出并挤压伸缩杆202，此时由于涨紧块201的挤压使得旋转把手204的转动会同时带动伸缩杆202同步旋转，伸缩杆202旋转时则会带动螺纹杆3同步旋转，此时就可以通过旋转把手204带动螺纹杆3旋转，而在不按压凸块206时旋转把手204会与液压仓205内壁形成相对滑动，从而使得旋转把手204无法带动伸缩杆202旋转，待塑料工件固定完成后可以打开电机7，电机7会通过输出轴带动主动轮4旋转，主动轮4则会带动塑料工件整体旋转，此时夹板5内弧面的砂纸6会自动对塑料工件外表面的毛刺进行打磨。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。