一种井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及井盖铸造技术领域，具体为一种井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置。


背景技术：

2.井盖是用来掩盖道路上或家中深井的防御物，用来防止人或物掉下，其中井盖在铸造完成后，为了在井盖上喷涂油漆需要对井盖的外表面进行打磨处理，打磨后需要再进行抛光处理，在抛光过程中由于井盖非常称重常常需要移动抛光机对井盖进行抛光，现有的方式常为工人手持抛光机进行抛光操作，这使得工人操作强度大，抛光缓慢，同时还不便于收集抛光过程中产生的碎屑，容易被工人吸入。鉴于此，我们提出一种井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置，具备便于工人操作，提高抛光效率，同时还能对抛光过程中产生的碎屑进行收集，防止工人吸入，解决了上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置，包括顶板，所述顶板底面安装轴承座，所述轴承座内安装转杆，所述转杆两端安装车轮，所述顶板顶面安装电机与吸尘装置，所述电机一端转动连接支撑板，所述支撑板正面安装主动轮，所述主动轮轴面上安装抛光带，所述抛光带一端连接从动轮，所述从动轮端面上连接轴杆，所述轴杆一端安装侧板；
5.所述吸尘装置包括吸尘箱、抽屉、对接管、输入管、吸泵、吸尘管与吸罩；所述吸尘装置一端安装吸尘箱，所述吸尘箱内安装抽屉，所述抽屉内安装对接管，所述吸尘箱一侧固定连接输入管，所述输入管一端固定连接吸泵，所述吸泵一端固定安装吸尘管，所述吸尘管一端安装吸罩。
6.优选的，所述顶板底面安装两组轴承座，所述轴承座内转动连接转杆，所述顶板右侧焊接推杆。
7.通过上述技术方案，在顶板的右侧安装推杆便于用户手持推杆施加推拉力从而带动车轮转动，从而便于移动抛光带对井盖进行抛光处理。
8.优选的，所述主动轮靠近支撑板的一端连接电机，所述从动轮与轴杆之间转动连接。
9.通过上述技术方案，通过启动电机可带动主动轮转动，主动轮带动抛光带转动，抛光带带动从动轮转动，从而使得抛光带循环往复的转动对井盖表面进行抛光处理。
10.优选的，所述侧板顶面固定连接顶板，所述顶板顶面开设通孔，所述通孔内安装吸尘管。
11.通过上述技术方案，在抛光过程中抛光带对井盖外表面进行摩擦会产生一定的细
屑，通过启动吸泵可使得吸尘管与吸罩产生吸力，吸罩设置在从动轮旁，从而可吸收抛光产生的细屑，然后细屑进入到输入管中最后进入到吸尘箱内的抽屉内，整体结构便于对抛光产生的细屑进行收集。
12.优选的，所述抽屉正面安装把手，所述抽屉卡接在吸尘箱内，所述输入管靠近吸尘箱的一端套接在对接管内。
13.通过上述技术方案，在抛光工作结束后，拉动抽屉正面的把手将抽屉从吸尘箱中抽出处理掉细屑，然后再将抽屉推入吸尘箱内，对接管重新与输入管对接，以便于下次抛光时使用。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置，具备以下有益效果：
15.1、该井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置，通过在顶板底面安装轴承座，轴承座内安装转杆，转杆两端安装车轮，启动电机带动主动轮转动，主动轮带动抛光带转动，抛光带带动从动轮转动，从而使得抛光带循环往复的转动，手持顶板右侧的推杆施加推拉力，在车轮、转杆与轴承座的配合下可移动顶板，从而便于移动抛光带对井盖进行抛光处理，整体结构使得工人抛光起来省时省力。
16.2、该井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置，通过在顶板上安装吸尘装置，在抛光过程中抛光带对井盖外表面进行摩擦会产生一定的细屑，通过启动吸泵可使得吸尘管与吸罩产生吸力，吸罩设置在从动轮旁，从而可吸收抛光产生的细屑，然后细屑进入到输入管中最后进入到吸尘箱内的抽屉内，整体结构便于对抛光产生的细屑进行收集。
附图说明
17.图1为本实用新型结构立体示意图；
18.图2为本实用新型结构吸尘装置局部立体示意图；
19.图3为本实用新型结构局部立体示意图；
20.图4为本实用新型结构右侧面示意图。
21.其中：1、顶板；2、轴承座；3、转杆；4、车轮；5、电机；6、吸尘装置；7、支撑板；8、主动轮；9、抛光带；10、从动轮；11、轴杆；12、侧板；61、吸尘箱；62、抽屉；63、对接管；64、输入管；65、吸泵；66、吸尘管；67、吸罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种井盖铸造砂处理过程中抛光辅助装置，包括顶板1，顶板1底面安装轴承座2，轴承座2内安装转杆3，转杆3两端安装车轮4，顶板1顶面安装电机5与吸尘装置6，电机5一端转动连接支撑板7，支撑板7正面安装主动轮8，主动轮8轴面上安装抛光带9，抛光带9一端连接从动轮10，从动轮10端面上连接轴杆11，轴杆11一端安装侧板12；
24.吸尘装置6包括吸尘箱61、抽屉62、对接管63、输入管64、吸泵65、吸尘管66与吸罩
67；吸尘装置6一端安装吸尘箱61，吸尘箱61内安装抽屉62，抽屉62内安装对接管63，吸尘箱61一侧固定连接输入管64，输入管64一端固定连接吸泵65，吸泵65一端固定安装吸尘管66，吸尘管66一端安装吸罩67。
25.具体的，顶板1底面安装两组轴承座2，轴承座2内转动连接转杆3，顶板1右侧焊接推杆。优点是，在顶板1的右侧安装推杆便于用户手持推杆施加推拉力从而带动车轮4转动，从而便于移动抛光带9对井盖进行抛光处理。
26.具体的，主动轮8靠近支撑板7的一端连接电机5，从动轮10与轴杆11之间转动连接。优点是，通过启动电机5可带动主动轮8转动，主动轮8带动抛光带9转动，抛光带9带动从动轮10转动，从而使得抛光带9循环往复的转动对井盖表面进行抛光处理。
27.具体的，侧板12顶面固定连接顶板1，顶板1顶面开设通孔，通孔内安装吸尘管66。优点是，在抛光过程中抛光带9对井盖外表面进行摩擦会产生一定的细屑，通过启动吸泵65可使得吸尘管66与吸罩67产生吸力，吸罩67设置在从动轮10旁，从而可吸收抛光产生的细屑，然后细屑进入到输入管64中最后进入到吸尘箱61内的抽屉62内，整体结构便于对抛光产生的细屑进行收集。
28.具体的，抽屉62正面安装把手，抽屉62卡接在吸尘箱61内，输入管64靠近吸尘箱61的一端套接在对接管63内。优点是，在抛光工作结束后，拉动抽屉62正面的把手将抽屉62从吸尘箱61中抽出处理掉细屑，然后再将抽屉62推入吸尘箱61内，对接管63重新与输入管64对接，以便于下次抛光时使用。
29.在使用时，首先启动电机5带动主动轮8转动，主动轮8带动抛光带9转动，抛光带9带动从动轮10转动，从而使得抛光带9循环往复的转动，手持顶板1右侧的推杆施加推拉力，在车轮4、转杆3与轴承座2的配合下可移动顶板1，将从动轮10对准井盖，抛光带9接触到井盖从而进行抛光处理，通过启动吸泵65可使得吸尘管66与吸罩67产生吸力，吸罩67设置在从动轮10旁，从而可吸收抛光产生的细屑，然后细屑进入到输入管64中最后进入到吸尘箱61内的抽屉62内，在抛光工作结束后，拉动抽屉62正面的把手将抽屉62从吸尘箱61中抽出处理掉细屑，然后再将抽屉62推入吸尘箱61内，对接管63重新与输入管64对接，以便于下次抛光时使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。