一种激光熔覆设备的旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体涉及一种激光熔覆设备的旋转机构。


背景技术：

2.众所周知，激光熔覆技术是激光技术中一个新的技术领域，它主要工作原理是将特别制做的金属粉末，按照工作要求，撒在(输送到)某一特定的金属区域，在激光作用下，熔化并覆着在该区域内，使该区域的金属增加材料，增加这部分的材料可以修复该金属(零件)的磨损或者使该区域的特性提高，激光熔覆设备在使用时需要用到旋转机构时其进行均匀的加热，因此，激光熔覆设备的旋转机构在激光熔覆技术领域中得到广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn200920133909.9的实用新型专利公开了一种激光熔覆设备，其大致描述为，包括固定支架、活动支架、翻转机构、旋转机构，所述翻转机构设置在固定支架上，所述活动支架与翻转机构连接，所述旋转机构设置在活动支架上，其在使用时，大大降低了生产成本。
4.上述的现有技术方案虽然大大降低了生产成本，但是其旋转机构在使用时只能纵向转动，不便于对其进行万向调节转动，从而降低其加热效果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光熔覆设备的旋转机构，以解决背景技术中提出的现有技术其旋转机构在使用时只能纵向转动，不便于对其进行万向调节转动，从而降低其加热效果的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光熔覆设备的旋转机构，包括底板，所述底板的顶端固定连接有固定轴，所述固定轴上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端固定连接有第一转动管，所述第一转动管上转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有第二转动管，所述第二转动管上转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端固定连接有第三转动管，所述底板的底端有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机的顶部输出端均贯穿底板并固定连接有调节齿轮，多个所述调节齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮啮合，第一转动管、第二转动管和第三转动管的顶端均固定连接有支撑装置。
9.优选的，所述支撑装置包括多个支撑杆，多个所述支撑杆分别固定连接在第一转动管、第二转动管和第三转动管的顶端，多个支撑杆的另一端均转动连接有连接杆，多个所述连接杆的另一端均通过转动座转动连接有顶板。
10.进一步的，所述固定轴的顶端固定连接有限位块。
11.再进一步的，所述顶板的顶端固定连接有挡板。
12.作为本方案进一步的方案，所述底板的顶端固定连接有保护壳。
13.作为本方案再进一步的方案，所述保护壳的后端开设有维护口，所述维护口处铰接有维护门。
14.在前述方案的基础上，所述固定轴焊接在底板的顶端。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述底板的底端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光熔覆设备的旋转机构，具备以下有益效果：
18.本实用新型中，通过底板的底端安装的第一电机、第二电机和第三电机的顶端固定连接的调节齿轮进行转动，从而与第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮进行啮合，从而带动第一转动管、第二转动管和第三转动管的顶端均固定连接的支撑杆进行转动，从而带动支撑装置进行转动调节操作，因此，该激光熔覆设备的旋转机构便于对其进行万向调节转动，从而提高其加热效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型底板、第一齿轮和调节齿轮等配合的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型第一转动管、第二齿轮和第二转动管等配合的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型固定轴、调节齿轮和限位块等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、底板；2、固定轴；3、第一齿轮；4、第一转动管；5、第二齿轮；6、第二转动管；7、第三齿轮；8、第三转动管；9、第一电机；10、第二电机；11、第三电机；12、调节齿轮；13、支撑杆；14、连接杆；15、顶板；16、限位块；17、挡板；18、保护壳；19、维护门；20、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种激光熔覆设备的旋转机构，包括底板1，底板1的底端固定连接有多个支撑腿20，多个支撑腿20的底端均固定连接有防滑垫，以便于支撑其进行工作，并增加其在工作时的稳定性，底板1的顶端固定连接有保护壳18，以便于防止其内部结构运行时伤害到工作人员，保护壳18的后端开设有维护口，维护口处铰接有维护门19，以便于维护人员对其内部进行维护保养操作，底板1的顶端固定连接有固定轴2，固定轴2焊接在底板1的顶端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，固定轴2的顶端固定连接有限位块16，以便于防止其在转动时脱落，固定轴2上转动连接有第一齿轮3，第一齿轮3的顶端固定连接有第一转动管4，第一转动管4上转动连接有第二齿轮5，第二齿轮5的顶端固定连接有第二转动管6，第二转动管6上转动连接有第三齿轮7，第三齿轮7的顶端固定连接有第三转动管8，底板1的底端有第一电机9、第二电机10和第三
电机11，第一电机9、第二电机10和第三电机11的顶部输出端均贯穿底板1并固定连接有调节齿轮12，多个调节齿轮12分别与第一齿轮3、第二齿轮5和第三齿轮7啮合，第一转动管4、第二转动管6和第三转动管8的顶端均固定连接有支撑装置，支撑装置包括多个支撑杆13，多个支撑杆13分别固定连接在第一转动管4、第二转动管6和第三转动管8的顶端，多个支撑杆13的另一端均转动连接有连接杆14，多个连接杆14的另一端均通过转动座转动连接有顶板15，以便于对其进行万向调节，从而提高其加热效率，顶板15的顶端固定连接有挡板17，以便于对熔覆材料进行阻挡。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机9、第二电机10和第三电机11均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机9、第二电机10和第三电机11均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该激光熔覆设备的旋转机构，在使用时，首先将该激光熔覆设备的旋转机构放置在所需使用的地点，并将第一电机9、第二电机10和第三电机11根据说明书连接好正反转电路，然后启动第一电机9、第二电机10和第三电机11，通过底板1的底端安装的第一电机9、第二电机10和第三电机11的顶端固定连接的调节齿轮12进行转动，从而与第一齿轮3、第二齿轮5和第三齿轮7进行啮合，从而带动第一转动管4、第二转动管6和第三转动管8的顶端均固定连接的支撑杆13进行转动，从而带动多个连接杆14的顶端转动连接的顶板15进行转动调节操作，从而提高其加热效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。