摩擦片模具全包式加热装置的制作方法

1.本技术涉及模具加热辅助设备技术领域，尤其涉及摩擦片模具全包式加热装置。


背景技术：

2.模具的加热是对后期注塑成型质量保证的重要工序之一，在这个工序的重要使用的过程中，模具需要进行较好的加热，才能够方便后期的脱模和铸造使用。
3.但是现有的模具加热装置只是从模具的上表面和下表面进行加热，这样对模具外侧壁不能加热，使模具整体受热速度不一样，且受热不均匀，大大降低了模具成型的效率及质量。这样导致模具在正常的使用的时候内部加热不均匀，容易出现加热不充分的现象，且受热不均匀，大大降低了模具成型的效率及质量。
4.因此，生产出一种能够对模具全包式加热的装置，成为模具生产加工行业的需求。


技术实现要素：

5.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种摩擦片模具全包式加热装置，该加热装置，能够对模具进行全包式加热，解决现有技术加热不均匀，不充分的问题。
6.本技术第一方面提供一种摩擦片模具全包式加热装置，包括底盒和上盖，所述底盒和上盖相互卡合构成摩擦片模具加热空间；
7.所述底盒和所述上盖的内部填充有加热棒；
8.所述底盒外侧设有至少两个第一卡合侧耳，所述至少两个第一卡合侧耳分别设置在所述底盒相对的盒角；
9.所述上盖的板边设置有至少两个第二卡合侧耳，所述第二卡合侧耳的设置位置与所述第一卡合侧耳配合；
10.所述第一卡合侧耳和所述第二卡合侧耳上均设有螺丝孔，
11.所述底盒与所述上盖通过所述螺丝进行卡合。
12.在一种实施方式中，所述底盒为方型底盒。
13.在一种实施方式中，所述第一卡合侧耳与所述底盒的侧面成小于60度夹角设置。
14.在一种实施方式中，所述摩擦片模具全包式加热装置还包括温控器，所述温控器设置在所述底盒的外侧。
15.在一种实施方式中，所述底盒外侧还包括第一加强筋，所述第一加强筋增强所述摩擦片模具全包式加热装置的紧固性。
16.在一种实施方式中，所述第一加强筋包括两个第一子加强筋，所述两个第一子加强筋分别所述底盒的两个侧面，所述两个第一子加强筋相对设置。
17.在一种实施方式中，所述第一加强筋与所述底盒的底面平行。
18.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术的摩擦片模具全包式加热装置包括底盒和上盖，底盒与上盖相互卡合构成模具加热空间，底盒和上盖的材质为不锈钢材质，除此之外，底盒和上盖内部均填充有加热棒，通过加热板(即底盒和上盖的材质为
不锈钢材质)加热结合加热件(内部填充的加热棒)的结构，具有足够的热量对模具进行充分加热。
19.在使用过程中，将摩擦片模具放置于底盒中，盖上上盖，上盖及底盒构成的加热空间，能够均匀充分的对摩擦片进行加热，避免了现有技术中通过外侧加热棒进行加热导致加热不均匀的现象。
20.本技术方案还通过第一卡合侧耳，第二卡合侧耳及螺丝孔的设置，能够使加热装置构成稳定的加热空间，避免在加热过程中加热空间气压过大，撑裂加热装置导致加热效果差等问题。
21.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
22.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
23.图1是本技术实施例示出的摩擦片模具全包式加热装置的结构示意图；
24.图2是本技术实施例示出的摩擦片模具全包式加热装置的俯视结构示意图；
25.图3是本技术实施例示出的摩擦片模具全包式加热装置的主视结构示意图；
26.图4是本技术实施例示出的摩擦片模具全包式加热装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
28.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
29.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例一
31.模具的加热是对后期注塑成型质量保证的重要工序之一，在这个工序的重要使用的过程中，模具需要进行较好的加热，才能够方便后期的脱模和铸造使用。
32.但是现有的模具加热通常是将模具从外侧的热源处例如加热棒进行加热，才使得
整个模具的温度保持在合适的范围，这样导致模具在正常的使用的时候内部加热不均匀，容易出现加热不充分的现象，且受热不均匀，大大降低了模具成型的效率及质量。因此，生产出一种能够对模具全包式加热的装置，成为模具生产加工行业的需求。
33.针对上述问题，本技术实施例提供一种摩擦片模具全包式加热装置，该加热装置，能够对模具进行全包式加热，解决现有技术加热不均匀，不充分的问题。
34.以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
35.图1是本技术实施例示出的摩擦片模具全包式加热装置的结构示意图；
36.图2是本技术实施例示出的摩擦片模具全包式加热装置的俯视结构示意图；
37.图3是本技术实施例示出的摩擦片模具全包式加热装置的主视结构示意图；
38.图4是本技术实施例示出的摩擦片模具全包式加热装置的侧视结构示意图；参见图1，图2，图3和图4。
39.本技术实施例的摩擦片模具全包式加热装置，包括底盒1和上盖2，底盒1和上盖2相互卡合构成摩擦片模具加热空间；
40.底盒1的板材和上盖2的内部填充加热棒；
41.本技术实施例底盒1的板材和上盖2的材质示例性采用不锈钢材料，不锈钢材料不仅具备导热性还具备保温性，能够使加热装置内部的加热棒产生的热量传导至加热空间，还具有保温效果，提高加热效果并达到节能的目的。
42.进一步的，为了防止本技术实施例的摩擦片模具全包式加热装置随着加热过程中，加热装置内部温度的升高气压增大，进而撑裂加热装置，本技术实施例的摩擦片模具全包式加热装置还包括第一卡合侧耳11，第二卡合侧耳21和螺丝孔3。
43.底盒1外侧设有至少两个第一卡合侧耳11，至少两个第一卡合侧耳11分别设置在底盒1相对的盒角；
44.上盖2的板边设置有至少两个第二卡合侧耳21，第二卡合侧耳21的设置位置与第一卡合侧耳11配合；
45.第一卡合侧耳11和第二卡合侧耳21上均设有螺丝孔3，第一卡合侧耳11和第二卡合侧耳21螺丝孔3相对应设置，使得螺丝能够穿过螺丝孔3进行固定底盒1与上盖2。
46.本技术实施例的有益效果：本技术的摩擦片模具全包式加热装置包括底盒和上盖，底盒与上盖相互卡合构成模具加热空间，底盒和上盖的材质为不锈钢材质，除此之外，底盒和上盖内部均填充有加热棒，通过加热板(不锈钢材质)加热结合加热件(加热棒)的结构，具有足够的热量对模具进行充分加热。
47.在使用过程中，将摩擦片模具放置于底盒中，盖上上盖，上盖及底盒构成的加热空间，能够均匀充分的对摩擦片进行加热，避免了现有技术中通过外侧加热棒进行加热导致加热不均匀的现象。
48.本技术方案还通过第一卡合侧耳，第二卡合侧耳及螺丝孔的设置，能够使加热装置构成稳定的加热空间，避免在加热过程中加热空间气压过大，撑裂加热装置导致加热效果差等问题。
49.实施例二
50.上述实施例介绍了摩擦片模具全包式加热装置，该加热装置能够对摩擦片模具进行全方位的加热，使模具能够均匀及充分的加热，进一步的，摩擦片模具全包式加热装置在
加热过程中，需要对温度进行控制及对加热装置进行保护，本技术实施例对该技术问题进一步发明设计。
51.示例性的，底盒1为方型底盒1。方型底盒1是与摩擦片模具相互配合所设置的结构形状，除此之外，本技术实施例的摩擦片模具全包式加热装置底盒1的尺寸应与摩擦片模具相适配，使得摩擦片模具能够放置至底盒1内。
52.第一卡合侧耳11与底盒1的侧面成小于60度夹角设置。示例性采用45度夹角，该角度设置一方面能够不占用过多的外部空间，另一方面与底盒1侧边形成夹角的设置，构成了一个类似三角形的夹角，能够使第一卡合侧耳11与第二卡合侧耳21卡合后稳定性更强。
53.进一步的，本技术实施例的摩擦片模具全包式加热装置还包括温控器，图中未示出，温控器能够对温度进行检测及控制摩擦片模具所需要的加热温度。本技术实施例的温控器未在图中示出。
54.进一步的底盒1外侧还包括第一加强筋12，另一种实施方式是上盖2还包括第二加强筋，图中未示出，第一加强筋12与第二加强筋配合紧固摩擦片模具全包式加热装置。
55.第一加强筋12包括两个第一子加强筋，两个第一子加强筋分别底盒1的两个侧面，两个第一子加强筋相对设置，第一加强筋12与底盒1的底面平行。
56.第二加强筋包括两个第二子加强筋，两个第二子加强筋分别上盖2的两个侧边，两个第二子加强筋相对设置。第二加强筋沿上盖2外延伸。
57.第一加强筋12和第二加强筋的设置，能够进一步的防止摩擦片模具全包式加热装置在加热过程中撑裂。
58.本技术实施例的有益效果：摩擦片模具全包式加热装置第一卡合侧耳与底盒的侧面成小于60度夹角设置，构成了一个类似三角形的夹角，能够使第一卡合侧耳与第二卡合侧耳卡合后稳定性更强。另外第一加强筋的设置，能够进一步防止摩擦片模具全包式加热装置在加热过程中撑裂。
59.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。