一种便于取出的叶轮芯盒模具的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮芯盒模具领域，具体为一种便于取出的叶轮芯盒模具。


背景技术：

2.叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。而叶轮芯盒是对叶轮放置的载体，叶轮芯盒在浇筑完成后需要进行脱模。
3.现有的叶轮芯盒在浇筑完成脱模时，由于浇筑的材料为液体，浇筑时液态的浇筑材料与模具盒内部贴合度较高，密闭性较好，使得与模具和贴合度较高的叶轮芯盒制作完成后，进去取出时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于取出的叶轮芯盒模具，以解决上述背景技术中提出与模具和贴合度较高的叶轮芯盒制作完成后，进去取出时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取出的叶轮芯盒模具，包括底座，所述底座的顶面固定连接有下模具，所述底座的顶面固定连接有两个气缸，两个所述气缸伸缩杆的顶端固定连接有上模具，所述上模具的底面固定连接有四个长条，四个所述长条两个为一组相对的一侧均固定连接有凸块；
6.所述底座顶面的四角均开设有通槽，所述通槽内壁的侧面转动连接有l形块，四个所述l形块两个为一组相背的一侧均固定连接有抵触块，所述抵触块的侧面与凸块的侧面滑动连接；
7.所述通槽固定连接有两个拉簧，八个所述拉簧两个为一组两两相对的一端分别与l形块的侧面固定连接。
8.优选的，所述l形块竖块的侧面与地面之间的夹角为45
°
。
9.优选的，所述凸块、l形块横块和抵触块的侧面均固定套接有橡胶套。
10.优选的，所述气缸伸缩杆前后的两侧均固定连接有斜条，四个所述斜条两个为一组分别与上模具下侧的左右两侧固定连接。
11.优选的，所述凸块的数量为四十个，四十个所述凸块十个为一组等距呈直线分布在长条的侧面。
12.优选的，所述底座顶面的左右两侧均开设有圆槽，所述气缸的侧面与圆槽内壁的侧面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过气缸、长条、凸块、拉簧、l形块等结构之间的配合，使得l形块横块偏转时对下模具的侧面撞击，减小叶轮芯盒与下模具内部侧面的贴合度，使得叶轮芯盒从下模具内壁侧面取出更加方便。
15.本实用新型中，通过长条、上模具、抵触块、凸块等结构之间的配合，使得上模具向
上移动将制作完成的叶轮芯盒打开的过程中，能够减小了制作完成的叶轮芯盒与下模具之间的贴合度，从而使得制作完成的叶轮芯盒从下模具侧面取出时的速度更快，增加了叶轮芯盒生产的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
18.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
19.图中：1、底座；2、下模具；3、气缸；4、上模具；5、长条；6、凸块；7、通槽；8、l形块；9、抵触块；10、拉簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取出的叶轮芯盒模具，包括底座1，底座1的顶面固定连接有下模具2，底座1的顶面固定连接有两个气缸3，两个气缸3伸缩杆的顶端固定连接有上模具4，上模具4的底面固定连接有四个长条5，四个长条5两个为一组相对的一侧均固定连接有凸块6；
22.底座1顶面的四角均开设有通槽7，通槽7内壁的侧面转动连接有l形块8，四个l形块8两个为一组相背的一侧均固定连接有抵触块9，抵触块9的侧面与凸块6的侧面滑动连接；
23.通槽7固定连接有两个拉簧10，八个拉簧10两个为一组两两相对的一端分别与l形块8的侧面固定连接。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，l形块8竖块的侧面与地面之间的夹角为45
°
，当斜面的l形块8使得其侧面的抵触块9与凸块6侧面接触时，l形块8横块能够偏转，与下模具2的侧面接触。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，凸块6、l形块8横块和抵触块9的侧面均固定套接有橡胶套，橡胶套减小了凸块6与抵触块9侧面接触而出现损坏的可能。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，气缸3伸缩杆前后的两侧均固定连接有斜条，四个斜条两个为一组分别与上模具4下侧的左右两侧固定连接，斜条增加了气缸3伸缩杆对上模具4的支撑面积，增加了上模具4向上移动时的稳定性。
27.本实施例中，如图1、图2和图3所示，凸块6的数量为四十个，四十个凸块6十个为一组等距呈直线分布在长条5的侧面，十个为一组的凸块6能够与抵触块9的侧面接触使得l形块8横块的侧面与下模具2的侧面接触。
28.本实施例中，如图1、图2和图3所示，底座1顶面的左右两侧均开设有圆槽，气缸3的侧面与圆槽内壁的侧面固定连接，通过圆槽使得气缸3伸缩杆在伸缩时产生的震动较小。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种便于取出的叶轮芯盒模具在使用时，工作过
程如下：
30.如图1、图2和图3所示，通过启动气缸3，使得气缸3伸缩杆向上伸缩，将上模具4与下模具分离，将制作完成的叶轮芯盒打开，同时上模具4在向上移动的过程中带动其底面四个长条5与十个为一组的凸块6向通槽7内壁的上侧移动，使得向上移动的凸块6侧面与抵触块9的侧面接触，使得抵触块9带动l形块8进行偏转，对拉簧10进行拉伸，使得l形块8横块与下模具2的侧面接触，当十个为一组的凸块6向上移动时，通过拉簧10的拉力使得l形块8横块做左右偏转运动，使得l形块8横块偏转时对下模具2的侧面撞击，减小叶轮芯盒与下模具2内部侧面的贴合度，使得叶轮芯盒从下模具2内壁侧面取出更加方便。
31.通过气缸3伸缩杆带动上模具向上移动的过程中带动长条5与凸块6向上移动，使得凸块6的侧面通通过抵触块9带动l形块8进行偏转，使得偏转l形块8横块侧面与下模具2侧面接触，使得上模具向上移动将制作完成的叶轮芯盒打开的过程中，能够减小了制作完成的叶轮芯盒与下模具2之间的贴合度，从而使得制作完成的叶轮芯盒从下模具2侧面取出时的速度更快，增加了叶轮芯盒生产的效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于取出的叶轮芯盒模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有下模具(2)，所述底座(1)的顶面固定连接有两个气缸(3)，两个所述气缸(3)伸缩杆的顶端固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)的底面固定连接有四个长条(5)，四个所述长条(5)两个为一组相对的一侧均固定连接有凸块(6)；所述底座(1)顶面的四角均开设有通槽(7)，所述通槽(7)内壁的侧面转动连接有l形块(8)，四个所述l形块(8)两个为一组相背的一侧均固定连接有抵触块(9)，所述抵触块(9)的侧面与凸块(6)的侧面滑动连接；所述通槽(7)固定连接有两个拉簧(10)，八个所述拉簧(10)两个为一组两两相对的一端分别与l形块(8)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于取出的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述l形块(8)竖块的侧面与地面之间的夹角为45
°
。3.根据权利要求1所述的一种便于取出的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述凸块(6)、l形块(8)横块和抵触块(9)的侧面均固定套接有橡胶套。4.根据权利要求1所述的一种便于取出的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述气缸(3)伸缩杆前后的两侧均固定连接有斜条，四个所述斜条两个为一组分别与上模具(4)下侧的左右两侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于取出的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述凸块(6)的数量为四十个，四十个所述凸块(6)十个为一组等距呈直线分布在长条(5)的侧面。6.根据权利要求1所述的一种便于取出的叶轮芯盒模具，其特征在于：所述底座(1)顶面的左右两侧均开设有圆槽，所述气缸(3)的侧面与圆槽内壁的侧面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及叶轮芯盒模具领域，具体为一种便于取出的叶轮芯盒模具，包括底座，所述底座的顶面固定连接有下模具，所述底座的顶面固定连接有两个气缸，两个所述气缸伸缩杆的顶端固定连接有上模具，所述上模具的底面固定连接有四个长条，四个所述长条两个为一组相对的一侧均固定连接有凸块，所述底座顶面的四角均开设有通槽，所述通槽内壁的侧面转动连接有L形块，四个所述L形块两个为一组相背的一侧均固定连接有抵触块。该装置通过气缸、长条、凸块、拉簧、L形块等结构之间的配合，使得L形块横块偏转时对下模具的侧面撞击，减小叶轮芯盒与下模具内部侧面的贴合度，使得叶轮芯盒从下模具内壁侧面取出更加方便。具内壁侧面取出更加方便。具内壁侧面取出更加方便。


技术研发人员：申俐君
受保护的技术使用者：长沙市博润精密五金有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/9/1